CN211414072U

CN211414072U - 一种切割打孔一体机

Info

Publication number: CN211414072U
Application number: CN201922297499.8U
Authority: CN
Inventors: 尤海; 贾朝锋
Original assignee: Qingdao Runda New Energy Equipment Co ltd
Current assignee: Qingdao Runda New Energy Equipment Co ltd
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-12-19

Abstract

本实用新型公开了一种切割打孔一体机，包括机台，所述机台下端设置有支撑座，所述机台上端两侧设置有限位板，所述机台两侧设置有支撑架，所述支撑架上端设置有钻孔支架，所述钻孔支架中部设置有第一丝杆，所述第一丝杆通过滑块连接有第一气缸，所述第一气缸下端连接有电机钻头，所述钻孔支架左侧连接设置有多组固定架，所述固定架侧面连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连接板连接有第二气缸，所述第二气缸下端设置有吸盘，所述吸盘侧面设置有气孔，所述钻孔支架右侧通过第三气缸连接有L型架，所述L型架中部设置有第二丝杆，所述第二丝杆通过滑块连接有第四气缸，所述第四气缸下端设置有激光切割头，所述激光切割头上端设置有缓冲垫。

Description

一种切割打孔一体机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种切割打孔一体机。

背景技术

现如今，建筑装修等多个领域均会使用到环保板材，在环保板材加工中，工作人员在对板材加工时需要按照要求进行打孔和切割工作，常常用到打孔设备以及切割设备，当需要加工板材切割和打孔时，由于打孔和切割分别在不同机器上进行，需要经常将板材在打孔设备以及切割设备之间切换，工作效率较低，且工序较为繁琐，影响生产力，为此本实用设计了一种切割打孔一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割打孔一体机，能够对板材依次进行打孔和切割，加工效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机台，所述机台下端设置有支撑座，所述机台上端两侧设置有限位板，所述机台两侧设置有支撑架，所述支撑架上端设置有钻孔支架，所述钻孔支架中部设置有第一丝杆，所述第一丝杆通过滑块连接有第一气缸，所述第一气缸下端连接有电机钻头，所述钻孔支架左侧连接设置有多组固定架，所述固定架侧面连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连接板连接有第二气缸，所述第二气缸下端设置有吸盘，所述吸盘侧面设置有气孔，所述钻孔支架右侧通过第三气缸连接有L型架，所述L型架中部设置有第二丝杆，所述第二丝杆通过滑块连接有第四气缸，所述第四气缸下端设置有激光切割头，所述激光切割头上端设置有缓冲垫。

优选的，所述限位板设于机台上端两侧，且限位板末端与支撑架对齐，所述限位板用于将带打孔或切割的板材处于方向正直，无偏移状态。

优选的，所述钻孔支架其中一侧内置驱动电机，所述驱动电机与第一丝杆固定连接，所述驱动电机用于控制第一丝杆上的滑块左右移动，用于控制调整电机钻头的位置。

优选的，所述电动伸缩杆为横向安装，所述电动伸缩杆通过连接板连接有第二气缸，所述第二气缸为纵向安装，所述电动伸缩杆的伸缩用于调整吸盘的位置，而第二气缸的伸缩将控制吸盘贴于板材。

优选的，所述第二气缸通过螺栓连接吸盘，且吸盘侧面的气孔通过气管连接外部真空泵，所述真空泵将吸盘与板材内空气抽出，使其牢牢锁死板材。

优选的，所述L型架其中一侧内置驱动电机，所述驱动电机与第二丝杆固定连接，所述驱动电机用于控制第二丝杆上的滑块左右移动，用于控制调整激光切割头的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对板材依次进行打孔和切割，无需购买两种设备，同时打孔和切割的尺寸均可进行调节，实现多规格加工，加工效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型切割打孔一体机结侧面结构示意图。

图2为本实用新型钻孔支架及连接部分结构示意图。

图3为本实用新型吸盘结构示意图。

图4为本实用新型L型架及连接部分结构示意图。

图中：1-机台，2-支撑座，3-限位板，4-支撑架，5-钻孔支架，51-第一丝杆，52-第一气缸，53-电机钻头，6-固定架，7-电动伸缩杆，8-第二气缸，9-吸盘，10-气孔，11-第三气缸，12-L型架，13-第四气缸，14-第二丝杆，15-缓冲垫，16-激光切割头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括机台1，所述机台1下端设置有支撑座2，所述机台1上端两侧设置有限位板3，所述限位板3设于机台1上端两侧，且限位板3末端与支撑架4对齐，所述限位板3用于将带打孔或切割的板材处于方向正直，无偏移状态，所述机台1两侧设置有支撑架4，所述支撑架4上端设置有钻孔支架5，所述钻孔支架5其中一侧内置驱动电机，所述驱动电机与第一丝杆51固定连接，所述驱动电机用于控制第一丝杆51上的滑块左右移动，用于控制调整电机钻头53的位置，所述钻孔支架5中部设置有第一丝杆51，所述第一丝杆51通过滑块连接有第一气缸52，所述第一气缸52为纵向安装，所述第一气缸52的伸缩将使电机钻头53对板材进行钻孔，而第一气缸52的复位将完成钻孔，所述第一气缸52下端连接有电机钻头53，所述电机钻头53由电机和钻头两部分组成，所述钻孔支架5左侧连接设置有多组固定架6，所述每组固定架6均连接有电动伸缩杆7，所述固定架6侧面连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7为横向安装，所述电动伸缩杆7通过连接板连接有第二气缸8，所述第二气缸8为纵向安装，所述电动伸缩杆7的伸缩用于调整吸盘9的位置，而第二气缸8的伸缩将控制吸盘9紧贴于板材，所述电动伸缩杆7通过连接板连接有第二气缸8，所述第二气缸8通过螺栓连接吸盘9，且吸盘9侧面的气孔10通过气管连接外部真空泵，所述真空泵将吸盘9与板材内空气抽出，使其牢牢锁死板材，所述第二气缸8下端设置有吸盘9，所述吸盘9侧面设置有气孔10，所述钻孔支架5右侧通过第三气缸11连接有L型架12，所述第三气缸11为两组，均为横向安装，且为同步控制，第三气缸11的伸缩将使L型架12前后移动，进而调节激光切割头16的位置，从而对板材的大小规格进行调整，所述L型架12中部设置有第二丝杆14，所述L型架12其中一侧内置驱动电机，所述驱动电机与第二丝杆14固定连接，所述驱动电机用于控制第二丝杆14上的滑块左右移动，用于控制调整激光切割头16的位置，所述第二丝杆14通过滑块连接有第四气缸13，所述第四气缸13处于滑块上端，而第四气缸13的活塞贯穿滑块，所述第四气缸13的伸缩将控制激光切割头16与板材的切割距离，从而方便及调节进行切割，所述第四气缸13下端设置有激光切割头16，所述激光切割头16上端设置有缓冲垫15，所述缓冲垫15将对第四气缸13的活塞复位减少冲击力。

本实用新型的工作原理为：在使用时，首先将需要打孔或切割的板材放置在机台1两侧的限位板3之间，然后控制电动伸缩杆7伸缩控制打孔或切割的板材尺寸，首先控制电动伸缩杆7运行，运行结束后在控制第二气缸8的运行，进而使吸盘9贴于板材上端，最后在通过真空泵将吸盘9与板材内空气抽出，使其牢牢锁死板材，这一系类操作完成后，再次控制电动伸缩杆7复位，板材将被动拖动移动，随后根据情况进行打孔，如需打孔，将控制钻孔支架5内驱动电机带动调整电机钻头53位置，然后控制第一气缸52的伸缩将电机钻头53对板材进行钻孔，如不需要打孔，将进入下一步切割，根据切割的尺寸进而控制第三气缸11伸缩度，同时运用L型架12内的驱动电机带动调整激光切割头16位置，然后控制第四气缸13的伸缩确认激光切割头16与板材的切割距离，随即进行切割，切割的同时驱动电机带动第四气缸13平行移动至完成切割，可实现多规格板材加工，加工效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种切割打孔一体机，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）下端设置有支撑座（2），所述机台（1）上端两侧设置有限位板（3），所述机台（1）两侧设置有支撑架（4），所述支撑架（4）上端设置有钻孔支架（5），所述钻孔支架（5）中部设置有第一丝杆（51），所述第一丝杆（51）通过滑块连接有第一气缸（52），所述第一气缸（52）下端连接有电机钻头（53），所述钻孔支架（5）左侧连接设置有多组固定架（6），所述固定架（6）侧面连接有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）通过连接板连接有第二气缸（8），所述第二气缸（8）下端设置有吸盘（9），所述吸盘（9）侧面设置有气孔（10），所述钻孔支架（5）右侧通过第三气缸（11）连接有L型架（12），所述L型架（12）中部设置有第二丝杆（14），所述第二丝杆（14）通过滑块连接有第四气缸（13），所述第四气缸（13）下端设置有激光切割头（16），所述激光切割头（16）上端设置有缓冲垫（15）。

2.根据权利要求1所述的一种切割打孔一体机，其特征在于：所述限位板（3）设于机台（1）上端两侧，且限位板（3）末端与支撑架（4）对齐。

3.根据权利要求1所述的一种切割打孔一体机，其特征在于：所述钻孔支架（5）其中一侧内置驱动电机，所述驱动电机与第一丝杆（51）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种切割打孔一体机，其特征在于：所述电动伸缩杆（7）为横向安装，所述电动伸缩杆（7）通过连接板连接有第二气缸（8），所述第二气缸（8）为纵向安装。

5.根据权利要求1所述的一种切割打孔一体机，其特征在于：所述第二气缸（8）通过螺栓连接吸盘（9），且吸盘（9）侧面的气孔（10）通过气管连接外部真空泵。

6.根据权利要求1所述的一种切割打孔一体机，其特征在于：所述L型架（12）其中一侧内置驱动电机，所述驱动电机与第二丝杆（14）固定连接。