CN211413645U - 便于工件装夹的车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于工件装夹的车床。该车床包括车床基座，车床基座上设置有主轴箱和滑鞍，滑鞍上设置有滑轨和滑板，滑板设于主轴箱上方而且可沿滑轨上下滑动，滑板上设置有随滑板滑动的刀架，刀架上配置有刀具；车床基座旁设置有导轨和丝杆，导轨上设置有用于盛放工件的工件箱，工件箱可在滑轨上轨向移动；丝杆位于车床基座和导轨之间而且靠近主轴箱，丝杆上设置有升降台，升降台随丝杆旋转而升降，丝杆顶部设置有带动丝杆转动的电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床，特别是一种便于工件装夹的车床。
背景技术
车床是机械生产加工中重要的设备，其主要是用车刀对工件进行车削加工。现有技术中，例如专利文献CN208467277U公开了一种便于工件装夹的车床，其包括车床床体，车床床体上设有车床主轴和车床尾座，床主轴上设有方形顶尖，车床尾座上设有旋转顶尖，方形顶尖和旋转顶尖的轴心线重合，实现了工件一次装夹完成车削加工的目的。但该机床在使用时，工件还是需要人工抬到高处的加工平台，增加了操作者的工作强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于工件装夹的车床，能够减少操作者的工作强度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种便于工件装夹的车床，包括车床基座，车床基座上设置有主轴箱和滑鞍，滑鞍上设置有滑轨和滑板，滑板设于主轴箱上方而且可沿滑轨上下滑动，滑板上设置有随滑板滑动的刀架，刀架上配置有刀具；车床基座旁设置有导轨和丝杆，导轨上设置有用于盛放工件的工件箱，工件箱可在滑轨上轨向移动；丝杆位于车床基座和导轨之间而且靠近主轴箱，丝杆上设置有升降台，升降台随丝杆旋转而升降，丝杆顶部设置有带动丝杆转动的电机。
作为上述技术方案的进一步改进：
车床基座上还设置有背架，背架底部固定在车床基座上，侧面倚靠滑鞍的下部。背架用于进一步将滑鞍稳固固定于车床基座上。
背架上还设置有侧凸的限位块，限位块与主轴箱顶部平齐；升降台上升至限位块高度时，限位块拦挡于升降台边沿。限位块用于将升降台的上升高度限制于加工高度之下。
导轨设置为并排的两道，两道导轨上分别设置有不同的工件箱。两个工件箱分别用于盛放待加工的工件和加工后的工件。
此外，电机优选为步进电机。导轨与车床基座最好为平行设置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，先将待加工的工件随工件箱移动至靠近升降台，然后通过升降台上升至主轴箱处，然后取出加工，加工后的工件随升降台下降后，投放至另一个工件箱内；该车床用于加工重量较重的工件时，便于工件的装夹，能够减少操作者的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。
图中标号为：1、导轨；2、升降台；3、主轴箱；4、刀架；5、滑板；6、滑鞍；7、电机；8、丝杆；9、车床基座；10、工件箱；11、背架；12、限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行说明，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实施例的便于工件装夹的车床，包括车床基座9，车床基座9上设置有主轴箱3和滑鞍6，滑鞍6上设置有滑轨和滑板5，滑板5设于主轴箱3上方而且可沿滑轨上下滑动，滑板5上设置有随滑板5滑动的刀架4，刀架4上配置有刀具。车床基座9旁设置有导轨1和丝杆8，导轨1上设置有用于盛放工件的工件箱10，工件箱10可在滑轨上轨向移动。丝杆8位于车床基座9和导轨1之间而且靠近主轴箱3，丝杆8上设置有升降台2，升降台2随丝杆8旋转而升降，丝杆8顶部设置有带动丝杆8转动的电机7，电机7为步进电机。
此外，车床基座9上还设置有背架11，背架11底部固定在车床基座9上，侧面倚靠滑鞍6的下部。背架11上还设置有侧凸的限位块12，限位块12与主轴箱3顶部平齐；升降台2上升至限位块12高度时，限位块12拦挡于升降台2边沿。其中，导轨1设置为并排的两道，两道导轨1上分别设置有不同的工件箱10。导轨1与车床基座9平行设置。
Claims (6)
1.便于工件装夹的车床，其特征在于：包括车床基座(9)，车床基座(9)上设置有主轴箱(3)和滑鞍(6)，滑鞍(6)上设置有滑轨和滑板(5)，滑板(5)设于主轴箱(3)上方而且可沿滑轨上下滑动，滑板(5)上设置有随滑板(5)滑动的刀架(4)，刀架(4)上配置有刀具；车床基座(9)旁设置有导轨(1)和丝杆(8)，导轨(1)上设置有用于盛放工件的工件箱(10)，工件箱(10)可在滑轨上轨向移动；丝杆(8)位于车床基座(9)和导轨(1)之间而且靠近主轴箱(3)，丝杆(8)上设置有升降台(2)，升降台(2)随丝杆(8)旋转而升降，丝杆(8)顶部设置有带动丝杆(8)转动的电机(7)。
2.根据权利要求1所述的便于工件装夹的车床，其特征在于：车床基座(9)上还设置有背架(11)，背架(11)底部固定在车床基座(9)上，侧面倚靠滑鞍(6)的下部。
3.根据权利要求2所述的便于工件装夹的车床，其特征在于：背架(11)上还设置有侧凸的限位块(12)，限位块(12)与主轴箱(3)顶部平齐；升降台(2)上升至限位块(12)高度时，限位块(12)拦挡于升降台(2)边沿。
4.根据权利要求1所述的便于工件装夹的车床，其特征在于：电机(7)为步进电机。
5.根据权利要求1所述的便于工件装夹的车床，其特征在于：导轨(1)与车床基座(9)平行设置。
6.根据权利要求1或5所述的便于工件装夹的车床，其特征在于：导轨(1)设置为并排的两道，两道导轨(1)上分别设置有不同的工件箱(10)。
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921837151.7U patent/CN211413645U/zh not_active Expired - Fee Related
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