CN211413440U - 一种多功能煨弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能煨弯装置，包括水平工作台和压杆，水平工作台的下端设有支脚，所述水平工作台的上端面设有用于支撑预加工件的支撑座，所述支撑座包括竖立设置的两个支撑板，两个支撑板之间设有间距，所述压杆的一端与转轴固定连接，所述转轴可转动地支撑在支撑座上，所述压杆的另一端为活动端，支撑座的两侧分别设有用于对支撑在支撑座上端的预加工件限位的限位件。其解决了接地网及引下线跨接配件煨弯困难且浪费人工等问题。

Description

一种多功能煨弯装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋煨弯技术领域，具体为一种多功能煨弯装置。

背景技术

项目上接地网及引下线跨接所用圆钢为￠12的圆钢，半径较粗，煨弯成型较为困难，工作效率低。且接地网及引下线焊接作业劳务结算时单价较低，而目前市场人工费较高，若跨接所用配件在准备过程中浪费人工，该项则会变为亏损项。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能煨弯装置，其使圆钢煨弯成型较简单，解决了接地网及引下线跨接配件煨弯困难且浪费人工等问题。

本实用新型是这样实现的：本实用新型公开了一种多功能煨弯装置，包括水平工作台和压杆，水平工作台的下端设有支脚，所述水平工作台的上端面设有用于支撑预加工件的支撑座，所述支撑座包括竖立设置的两个支撑板，两个支撑板之间设有间距，所述压杆的一端与转轴固定连接，所述转轴可转动地支撑在支撑座上，所述压杆的另一端为活动端，支撑座的两侧分别设有用于对支撑在支撑座上端的预加工件限位的限位件。

进一步地，所述水平工作台上设有用于供预加工件穿过的开口，所述水平工作台的底面位于开口的一侧或两侧设有用于供预加工件伸入的煨弯预留套管；所述煨弯预留套管与预加工件间隙配合。煨弯预留套管内径大于或等于预加工件的直径。

进一步地，所述开口一侧贯穿水平工作台，所述水平工作台的底面固定有用于支撑预加工件的支撑杆，支撑杆固定在开口之间，所述支撑杆的一端与开口一侧的水平工作台的底面固定连接，所述支撑杆的另一端与开口另一侧的水平工作台的底面固定连接，所述支撑杆的轴心线与煨弯预留套管的轴心线平行且间隔。

进一步地，所述水平工作台上设有煨弯预留孔，用于供预加工件穿过，所述煨弯预留孔的下方设有用于支撑预加工件下端的定位板，所述定位板固定在一安装套筒上，所述安装套筒空套在支脚上，所述安装套筒的套筒壁上设有径向的螺孔，通过螺栓将安装套筒固定在支脚上；煨弯预留孔与预加工件间隙配合。

进一步地，所述转轴的一端可转动地支撑在支撑座的一个支撑板上，所述转轴的另一端可转动地支撑在支撑座的另一个支撑板上；支撑座的两个支撑板的上端设有用于安装转轴的安装孔。

进一步地，两个支撑板的上端面齐平，限位件与预加工件接触的下端面比支撑板的上端面高。

进一步地，所述压杆为圆柱杆。

进一步地，两支脚之间连接有连接板，所述连接板上设有固定预留孔。

进一步地，限位件采用L型限位板或L型限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的多功能煨弯装置，包括水平工作台和压杆，水平工作台的下端设有支脚，所述水平工作台的上端面设有用于支撑预加工件的支撑座，所述支撑座包括竖立设置的两个支撑板，两个支撑板之间设有间距，所述压杆的一端与转轴固定连接，所述转轴可转动地支撑在支撑座上，所述压杆的另一端为活动端，支撑座的两侧分别设有用于对支撑在支撑座上端的预加工件限位的限位件。将工件放置在支撑座上，通过给压杆的活动端施加压力，就可以完成垂直方向跨接配件的制作。

所述开口一侧贯穿水平工作台，所述水平工作台的底面固定有用于支撑预加工件的支撑杆，支撑杆固定在开口之间，所述支撑杆的一端与开口一侧的水平工作台的底面固定连接，所述支撑杆的另一端与开口另一侧的水平工作台的底面固定连接，所述支撑杆的轴心线与煨弯预留套管的轴心线平行且间隔。将L型配件从开口深入到煨弯预留套管8内，用力下压即可做成一有拐点的跨接L型配件。

所述水平工作台上设有煨弯预留孔，用于供预加工件穿过，所述煨弯预留孔的下方设有用于支撑预加工件下端的定位板，所述定位板固定在一安装套筒上，形成定位器，所述安装套筒空套在支脚上，所述安装套筒的套筒壁上设有径向的螺孔，通过螺栓将安装套筒固定在支脚上；煨弯预留孔与预加工件间隙配合。将工件一端伸入煨弯预留孔，调整定位板，使工件下端支撑在定位板上，给工件上端施力，完成L型跨接配件的制作。

本实用新型通过杠杆原理，简化了接地及引下线跨接配件的制作过程，起到了节省人工，节约劳动成本，提高工作效率的目的，占地面积小，污染小，可重复利用。

附图说明

图1为本实用新型的多功能煨弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型的多功能煨弯装置的水平工作台的底部示意图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为本实用新型的多功能煨弯装置的限位件的结构示意图；

图5为本实用新型的多功能煨弯装置的定位器的结构示意图；

图6为本实用新型的多功能煨弯装置的一种工件放置示意图。

附图中：1为水平工作台，11为开口，12为煨弯预留孔，2为支脚，3为压杆，4为转轴，5为支撑板，6为限位件，7为预加工件，8为煨弯预留套管，9为支撑杆，10为定位器，101为定位板，102为安装套筒，103为螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1至图6，本实施例公开了一种多功能煨弯装置，包括水平工作台1和压杆3，水平工作台1的下端设有支脚2，所述水平工作台1的上端面设有用于支撑预加工件7的支撑座，所述支撑座包括竖立设置的两个支撑板5，两个支撑板5之间设有间距，所述压杆3的一端与转轴4固定连接，所述转轴4可转动地支撑在支撑座上，所述压杆3的另一端为活动端，支撑座的两侧分别设有用于对支撑在支撑座上端的预加工件7限位的限位件6。将工件放置在支撑座上，通过给压杆3的活动端施加压力，就可以完成垂直方向跨接配件的制作。水平工作台1采用钢板平台。

进一步地，所述水平工作台1上设有用于供预加工件7穿过的开口11，所述水平工作台1的底面位于开口11的一侧或两侧设有用于供预加工件7伸入的煨弯预留套管8；所述煨弯预留套管8与预加工件7间隙配合。煨弯预留套管内径大于或等于预加工件的直径。煨弯预留套管8的功能是控制预加工件拐角的弯曲方向。

进一步地，所述开口11一侧贯穿水平工作台1，所述水平工作台1的底面固定有用于支撑预加工件7的支撑杆9，支撑杆9固定在开口11之间，所述支撑杆9的一端与开口11一侧的水平工作台1的底面固定连接，所述支撑杆9的另一端与开口11另一侧的水平工作台1的底面固定连接，所述支撑杆9的轴心线与煨弯预留套管8的轴心线平行且间隔。将L型配件从开口11深入到煨弯预留套管8内，用力下压即可做成一有拐点的跨接L型配件。

进一步地，所述水平工作台1上设有煨弯预留孔12，用于供预加工件7穿过，所述煨弯预留孔12的下方设有用于支撑预加工件7下端的定位板101，所述定位板101固定在一安装套筒102上，形成定位器10，所述安装套筒102空套在支脚2上，所述安装套筒102的套筒壁上设有径向的螺孔，通过螺栓103将安装套筒102固定在支脚2上；煨弯预留孔12与预加工件7间隙配合。将工件一端伸入煨弯预留孔12，调整定位板101，使工件下端支撑在定位板101上，给工件上端施力，完成L型跨接配件的制作。定位器10用于控制L型加工件的长度。

进一步地，所述转轴4的一端可转动地支撑在支撑座的一个支撑板上，所述转轴4的另一端可转动地支撑在支撑座的另一个支撑板上；支撑座的两个支撑板5的上端设有用于安装转轴4的安装孔。

进一步地，两个支撑板5的上端面齐平，限位件6与预加工件7接触的下端面比支撑板5的上端面高。

进一步地，所述压杆3为圆柱杆。

进一步地，两支脚2之间连接有连接板，所述连接板上设有固定预留孔。

进一步地，限位件6为L型。限位件采用L型限位板或L型限位杆。

本实用新型的制作方法为：

（1）首先制作一方钢板平台，平台上焊接三个固定支撑点，左右两侧支撑点比中间支撑点高12.5mm，中间支撑座上安装固定一转轴4，平台末端中间处设置开口11，在平台开口11两侧焊接两段DN20的钢管，前端钢板平台角落处钻一直径12.5mm的圆孔，下端支脚2上做一活动的定位器10。两侧的固定支撑点间距不能太大，完成的弧度部分刚好跨过钢筋的丝接头即可，以便节省材料；用作杠杆的钢管或钢筋长度不宜过小，在加工过程要起到省力的作用。

（2）转轴4处焊接一长1m以上的钢管或钢筋，钢管或圆钢半径为DN25左右。

（3）采用杠杆原理，采用此装置，将已截好的圆钢放在三个支撑点上，用力压转轴4上的钢管或圆钢，只要两侧固定支撑点牢固，在压的过程中一个纵向的跨接配件即可完成；将截好的圆钢放入平台上的圆孔内，另一端根据所需长度，用定位器10固定牢固，用力弯转即可完成一L型跨接配件；用L型配件在平台底部的洞口深入到煨弯预留套管8内，用力下压即可做成一有拐点的跨接L型配件。

通过以上分析，该技术是可行的，容易制作完成，并实现其使用功能。

用四根钢管做支撑，根部焊一个角铁，角铁钻两个洞，用于固定在工作区地面上。

本实用新型通过杠杆原理，简化了接地及引下线跨接配件的制作过程，起到了节省人工，节约劳动成本，提高工作效率的目的，占地面积小，污染小，可重复利用。

图解和说明很详细的展示了本实用新型的实施例，本公开不限于前述实施例，并且很明显的，可以借鉴上述的技术来对本实用新型进行修改和变更。因此，所述专业技术领域的其他人员能够利用本实用新型及带有各种修改的实施例，以适用于其预期的其他用途。即，由添加至此的权利要求和它们的等效叙述所定义的范围。

Claims (9)

1.一种多功能煨弯装置，其特征在于:包括水平工作台和压杆，水平工作台的下端设有支脚，所述水平工作台的上端面设有用于支撑预加工件的支撑座，所述支撑座包括竖立设置的两个支撑板，两个支撑板之间设有间距，所述压杆的一端与转轴固定连接，所述转轴可转动地支撑在支撑座上，所述压杆的另一端为活动端，支撑座的两侧分别设有用于对支撑在支撑座上端的预加工件限位的限位件。

2.根据权利要求1所述的多功能煨弯装置，其特征在于：所述水平工作台上设有用于供预加工件穿过的开口，所述水平工作台的底面位于开口的一侧或两侧设有用于供预加工件伸入的煨弯预留套管；所述煨弯预留套管与预加工件间隙配合。

3.根据权利要求2所述的多功能煨弯装置，其特征在于：所述开口一侧贯穿水平工作台，所述水平工作台的底面固定有用于支撑预加工件的支撑杆，支撑杆固定在开口之间，所述支撑杆的一端与开口一侧的水平工作台的底面固定连接，所述支撑杆的另一端与开口另一侧的水平工作台的底面固定连接，所述支撑杆的轴心线与煨弯预留套管的轴心线平行且间隔。

4.根据权利要求1所述的多功能煨弯装置，其特征在于：所述水平工作台上设有煨弯预留孔，用于供预加工件穿过，所述煨弯预留孔的下方设有用于支撑预加工件下端的定位板，所述定位板固定在一安装套筒上，所述安装套筒空套在支脚上，所述安装套筒的套筒壁上设有径向的螺孔，通过螺栓将安装套筒固定在支脚上；煨弯预留孔与预加工件间隙配合。

5.根据权利要求1所述的多功能煨弯装置，其特征在于：所述转轴的一端可转动地支撑在支撑座的一个支撑板上，所述转轴的另一端可转动地支撑在支撑座的另一个支撑板上；支撑座的两个支撑板的上端设有用于安装转轴的安装孔。

6.根据权利要求1所述的多功能煨弯装置，其特征在于：两个支撑板的上端面齐平，限位件与预加工件接触的下端面比支撑板的上端面高。

7.根据权利要求1所述的多功能煨弯装置，其特征在于：所述压杆为圆柱杆。

8.根据权利要求1所述的多功能煨弯装置，其特征在于：两支脚之间连接有连接板，所述连接板上设有固定预留孔。

9.根据权利要求1所述的多功能煨弯装置，其特征在于：限位件采用L型限位板或L型限位杆。

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