CN211411156U - 一种用于润滑油加工的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于润滑油加工的进料装置，涉及润滑油加工技术领域，包括分离装置和过滤装置，所述分离装置与过滤装置之间相连通，所述分离装置包括分离箱，所述分离箱的左侧面固定安装有进料管以及分离箱的右侧面固定安装有连接管，该用于润滑油加工的进料装置，通过设置分离装置，利用过分离可对原料中的杂质与原料本体进行固液分离使得固体杂质存留在分离板上，并配合两个电机转动带动收卷轴来对分离板进行升降运动使得分离板高度得到提升，从而方便工作人员将分离板上的杂质进行清除，在达到固液分离效果的同时提高了杂质清除的效率，从而提高了润滑油加工的过滤效果，解决了加工品质受到影响的问题。

Description

一种用于润滑油加工的进料装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体为一种用于润滑油加工的进料装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油

现有技术中，润滑油在进行加工前需要对不同原料要按照一定比例的添加，而添加过程大多依靠人工进行操作并且原料中大多会携带较多的杂质，而不对原料进行过滤的话会导致润滑油的加工品质受到一定影响。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于润滑油加工的进料装置，具备过滤效果好的优点，解决了加工品质受到影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述过滤效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑油加工的进料装置，包括分离装置和过滤装置，所述分离装置与过滤装置之间相连通，所述分离装置包括分离箱，所述分离箱的左侧面固定安装有进料管以及分离箱的右侧面固定安装有连接管，所述连接管的输出口延伸至过滤装置的内部，所述分离箱的顶部固定安装有盖板，所述盖板的底部固定安装有驱动板，所述驱动板的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至驱动板的前侧并固定套接有收卷轴，两个收卷轴的底端均与分离板的顶部固定连接，所述分离箱内壁的底部固定安装有导向板；

所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱的两侧内壁均固定连接有贯穿板，上方贯穿板的内部开设有三个贯穿孔，所述贯穿孔的内部插接有安装板，所述安装板通过贯穿孔与下方贯穿的顶部抵触，所述安装板的内部固定插接有第一过滤板和第二过滤板，所述安装板的顶端通过过滤箱顶部的插拔孔延伸至过滤箱的顶部并固定连接有拉环，所述过滤箱的右侧面固定安装有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷轴的底端固定套接有挂钩，所述挂钩的底部与分离板的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离板的两侧面均固定安装有贴合板，所述贴合板远离分离板的一端与分离箱的内壁抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述贯穿板交错排列在过滤箱的内壁，两个贯穿板在过滤箱的内部形成原料流动通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述贯穿孔和插拔孔的内部分别设置有垫圈和密封圈，所述垫圈和密封圈均为弹性软胶圈。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于润滑油加工的进料装置，具备以下有益效果：

1、该用于润滑油加工的进料装置，通过设置分离装置，利用过分离可对原料中的杂质与原料本体进行固液分离使得固体杂质存留在分离板上，并配合两个电机转动带动收卷轴来对分离板进行升降运动使得分离板高度得到提升，从而方便工作人员将分离板上的杂质进行清除，在达到固液分离效果的同时提高了杂质清除的效率，从而提高了润滑油加工的过滤效果，解决了加工品质受到影响的问题。

2、该用于润滑油加工的进料装置，通过设置过滤装置，利用两个过滤板可对处理后的原料进行颗粒物质吸附使得颗粒杂质被过滤板得到吸收，从而达到了二次处理的效果，并配合安装板和拉环可将两个过滤板从过滤箱内部取出使得工作人员可方便对过滤板进行清理，在达到颗粒吸附效果的同时提高了杂质清除的效率，从而提高了润滑油加工的过滤效果，解决了加工品质受到影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型的分离装置结构示意图；

图2为本实用新型的过滤装置结构示意图。

图中：1、分离装置；2、分离箱；3、进料管；4、盖板；5、驱动板；6、电机；7、收卷轴；8、分离板；9、挂钩；10、贴合板；11、导向板；12、连接管；13、过滤装置；14、过滤箱；15、贯穿板；16、贯穿孔；17、安装板；18、垫圈；19、第一过滤板；20、第二过滤板；21、密封圈；22、拉环；23、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型公开了一种用于润滑油加工的进料装置，包括分离装置1和过滤装置13，所述分离装置1与过滤装置13之间相连通，所述分离装置1包括分离箱2，所述分离箱2的左侧面固定安装有进料管3以及分离箱2的右侧面固定安装有连接管12，所述连接管12的输出口延伸至过滤装置13的内部，所述分离箱2的顶部固定安装有盖板4，所述盖板4的底部固定安装有驱动板5，所述驱动板5的内部固定安装有电机6，所述电机6的输出轴延伸至驱动板5的前侧并固定套接有收卷轴7，两个收卷轴7的底端均与分离板8的顶部固定连接，所述分离箱2内壁的底部固定安装有导向板11，通过设置分离装置1，利用过分离可对原料中的杂质与原料本体进行固液分离使得固体杂质存留在分离板8上，并配合两个电机6转动带动收卷轴7来对分离板8进行升降运动使得分离板8高度得到提升，从而方便工作人员将分离板8上的杂质进行清除，在达到固液分离效果的同时提高了杂质清除的效率，从而提高了润滑油加工的过滤效果，解决了加工品质受到影响的问题。

所述过滤装置13包括过滤箱14，所述过滤箱14的两侧内壁均固定连接有贯穿板15，两个所述贯穿板15交错排列在过滤箱14的内壁，两个贯穿板15在过滤箱14的内部形成原料流动通道，上方贯穿板15的内部开设有三个贯穿孔16，所述贯穿孔16的内部插接有安装板17，所述安装板17通过贯穿孔16与下方贯穿的顶部抵触，所述安装板17的内部固定插接有第一过滤板19和第二过滤板20，第一过滤板啊19为活性炭吸附板，第二过滤板20为纤维过滤板，所述安装板17的顶端通过过滤箱14顶部的插拔孔延伸至过滤箱14的顶部并固定连接有拉环22，所述过滤箱14的右侧面固定安装有出料管23，通过设置过滤装置13，利用两个过滤板可对处理后的原料进行颗粒物质吸附使得颗粒杂质被过滤板得到吸收，从而达到了二次处理的效果，并配合安装板17和拉环22可将两个过滤板从过滤箱14内部取出使得工作人员可方便对过滤板进行清理，在达到颗粒吸附效果的同时提高了杂质清除的效率，从而提高了润滑油加工的过滤效果，解决了加工品质受到影响的问题。

具体的，所述收卷轴7的底端固定套接有挂钩9，所述挂钩9的底部与分离板8的顶部固定连接。

本实施方案中，利用挂钩9可方便对分离板8进行组合。

具体的，所述分离板8的两侧面均固定安装有贴合板10，所述贴合板10远离分离板8的一端与分离箱2的内壁抵触。

本实施方案中，利用贴合板10使得分离板8的两侧面与分离箱2的侧面抵触，从而避免分离板8发生晃动的情况。

具体的，所述贯穿孔16和插拔孔的内部分别设置有垫圈18和密封圈21，所述垫圈18和密封圈21均为弹性软胶圈。

本实施方案中，利用垫圈18和密封圈21可提高过滤箱14内部的密封效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，将原料通过进料管3通入分离箱2内部，使得原料与分离板8接触，促使原料与原料中的固体杂质进行固液分离，使得使得原料通过分离板8沿着到导向板11方向流动并最终通过连接管12进入过滤箱14内部，固体杂质则留存在分离板8上，同步启动两个电机6，电机6的输出轴带动收卷轴7进行收卷，促使两条收卷轴7带动分离板8进行提拉运动，当分离板8提升到合适高度时，工作人员将盖板4从分离箱2上取下，并对分离板8进行清理，进入过滤箱14后的原料会沿着两个贯穿板15所形成的流动通道进行流动，原料会依次遇到三个第一过滤板19和三个第二过滤板20，使得颗粒杂质被活性炭吸附板以及纤维过滤板依次得到过滤，完成过滤后的原料通过出料管23进入加工装置内部，而需要对第一过滤板19和第二过滤板20进行清理时，拉动拉环22，使得拉环22带动三个安装板17从过滤箱14内部取出，从而对第一过滤板19和第二过滤板20进行清理。

综上所述，该用于润滑油加工的进料装置，通过设置分离装置1，利用过分离可对原料中的杂质与原料本体进行固液分离使得固体杂质存留在分离板8上，并配合两个电机6转动带动收卷轴7来对分离板8进行升降运动使得分离板8高度得到提升，从而方便工作人员将分离板8上的杂质进行清除，在达到固液分离效果的同时提高了杂质清除的效率，从而提高了润滑油加工的过滤效果，解决了加工品质受到影响的问题；通过设置过滤装置13，利用两个过滤板可对处理后的原料进行颗粒物质吸附使得颗粒杂质被过滤板得到吸收，从而达到了二次处理的效果，并配合安装板17和拉环22可将两个过滤板从过滤箱14内部取出使得工作人员可方便对过滤板进行清理，在达到颗粒吸附效果的同时提高了杂质清除的效率，从而提高了润滑油加工的过滤效果，解决了加工品质受到影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于润滑油加工的进料装置，包括分离装置（1）和过滤装置（13），其特征在于：所述分离装置（1）与过滤装置（13）之间相连通，所述分离装置（1）包括分离箱（2），所述分离箱（2）的左侧面固定安装有进料管（3）以及分离箱（2）的右侧面固定安装有连接管（12），所述连接管（12）的输出口延伸至过滤装置（13）的内部，所述分离箱（2）的顶部固定安装有盖板（4），所述盖板（4）的底部固定安装有驱动板（5），所述驱动板（5）的内部固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴延伸至驱动板（5）的前侧并固定套接有收卷轴（7），两个收卷轴（7）的底端均与分离板（8）的顶部固定连接，所述分离箱（2）内壁的底部固定安装有导向板（11）；

所述过滤装置（13）包括过滤箱（14），所述过滤箱（14）的两侧内壁均固定连接有贯穿板（15），上方贯穿板（15）的内部开设有三个贯穿孔（16），所述贯穿孔（16）的内部插接有安装板（17），所述安装板（17）通过贯穿孔（16）与下方贯穿的顶部抵触，所述安装板（17）的内部固定插接有第一过滤板（19）和第二过滤板（20），所述安装板（17）的顶端通过过滤箱（14）顶部的插拔孔延伸至过滤箱（14）的顶部并固定连接有拉环（22），所述过滤箱（14）的右侧面固定安装有出料管（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油加工的进料装置，其特征在于：所述收卷轴（7）的底端固定套接有挂钩（9），所述挂钩（9）的底部与分离板（8）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于润滑油加工的进料装置，其特征在于：所述分离板（8）的两侧面均固定安装有贴合板（10），所述贴合板（10）远离分离板（8）的一端与分离箱（2）的内壁抵触。

4.根据权利要求1所述的一种用于润滑油加工的进料装置，其特征在于：两个所述贯穿板（15）交错排列在过滤箱（14）的内壁，两个贯穿板（15）在过滤箱（14）的内部形成原料流动通道。

5.根据权利要求1所述的一种用于润滑油加工的进料装置，其特征在于：所述贯穿孔（16）和插拔孔的内部分别设置有垫圈（18）和密封圈（21），所述垫圈（18）和密封圈（21）均为弹性软胶圈。

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