CN211407606U - 一种用于鱼饲料生产的膨化机过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工机械技术领域,具体涉及一种用于鱼饲料生产的膨化机过滤装置,机体顶部设置有进料斗;进料斗底部连接下料管;下料管连接膨化仓A;膨化仓A内设置有螺旋压缩杆A;膨化仓A左端设置有下料口A,下料口A下部设置有进料口,进料口下部连接膨化仓B;膨化仓B内设置有螺旋压缩杆B,螺旋压缩杆B设置在膨化仓B内;膨化仓B右端设置有下料口B,下料口B下方设置有过滤网,过滤网下方设置有收集斗A;过滤网倾斜设置在机体内;过滤网左侧下方设置有收集斗B,解决饲料膨化加工效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工机械技术领域,具体涉及一种用于鱼饲料生产的膨化机过滤装置。
背景技术
膨化颗粒饲料是饲料加工新技术,饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程,即饲料处于高温(110~200℃)、高压(25~100千克/平方厘米)以及高剪切力、高水分(10%~20%甚至30%)的环境中,通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料;现有技术中,饲料膨化加工的生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于鱼饲料生产的膨化机过滤装置,解决饲料膨化加工效率低的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于鱼饲料生产的膨化机过滤装置,包括机体、进料斗、下料管、膨化仓A、下料口 A、进料口、膨化仓B、出料口B、过滤网、收集斗A和收集斗B;机体顶部设置有进料斗;进料斗底部连接下料管;下料管连接膨化仓A;膨化仓A内设置有螺旋压缩杆A;膨化仓A左端设置有下料口A,下料口A下部设置有进料口,进料口下部连接膨化仓B;膨化仓B内设置有螺旋压缩杆B,螺旋压缩杆B设置在膨化仓B内;膨化仓B右端设置有下料口B,下料口B下方设置有过滤网,过滤网下方设置有收集斗A;过滤网倾斜设置在机体内;过滤网左侧下方设置有收集斗B。
进一步,所述螺旋压缩杆A设置在转轴A上;转轴A通过传动皮带A连接驱动电机 A;螺旋压缩杆B通过传动皮带B连接驱动电机B。
进一步,所述下料口A内设置有旋转打碎杆;旋转打碎杆连接旋转电机。
进一步,所述过滤网上设置有振动器;过滤网通过弹性拉杆连接机体。
进一步,所述收集斗A下部设置有出料口;出料口A上设置有下料阀A;收集斗B 下部设置有出料口B;出料口B上设置有下料阀B。
进一步,所述机体为双层壳体设置
与现有技术相比,本实用新型能够实现以下有益效果之一:
1.机体顶部设置有进料斗;进料斗底部连接下料管;下料管连接膨化仓A;膨化仓A内设置有螺旋压缩杆A;膨化仓A左端设置有下料口A,下料口A下部设置有进料口,进料口下部连接膨化仓B;膨化仓B内设置有螺旋压缩杆B,螺旋压缩杆B设置在膨化仓B内;膨化仓B右端设置有下料口B,下料口B下方设置有过滤网,过滤网下方设置有收集斗 A;过滤网倾斜设置在机体内;过滤网左侧下方设置有收集斗B,能够实现通过设置两个膨化仓,增加饲料的处理效率。
2.所述螺旋压缩杆A设置在转轴A上;转轴A通过传动皮带A连接驱动电机A;螺旋压缩杆B通过传动皮带B连接驱动电机B,能够实现通过设置独立驱动电机,防止机器出故障,影响加工效率。
3.所述下料口A内设置有旋转打碎杆;旋转打碎杆连接旋转电机,能够实现在第一次膨化后,将饲料通过旋转打碎杆打碎,方便下一次膨化加工。
4.所述过滤网上设置有振动器;过滤网通过弹性拉杆连接机体,能够实现加速过滤。
5.所述收集斗A下部设置有出料口;出料口A上设置有下料阀A;收集斗B下部设置有出料口B;出料口B上设置有下料阀B,能够实现控制出料速度。
6.所述机体为双层壳体设置,能够实现降低生产中设备产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种用于鱼饲料生产的膨化机过滤装置,包括机体1、进料斗2、下料管3、膨化仓A4、下料口A 9、进料口10、膨化仓B11、下料口B 15、过滤网16、收集斗A17和收集斗B18;机体1顶部设置有进料斗2;进料斗2底部连接下料管3;下料管3连接膨化仓A4;膨化仓 A4内设置有螺旋压缩杆A5;膨化仓A4左端设置有下料口A 9,下料口A 9下部设置有进料口10,进料口10下部连接膨化仓B11;膨化仓B11内设置有螺旋压缩杆B12,螺旋压缩杆B12设置在膨化仓B11内;膨化仓B11右端设置有下料口B 15,下料口B 15下方设置有过滤网16,过滤网16下方设置有收集斗A17;过滤网16倾斜设置在机体1内;过滤网16 左侧下方设置有收集斗B18,能够实现通过设置两个膨化仓,增加饲料的处理效率。
实施例2
在实施例1的基础上,所述螺旋压缩杆A5设置在转轴A6上;转轴A6通过传动皮带A7连接驱动电机A8;螺旋压缩杆B12通过传动皮带B13连接驱动电机B14,能够实现通过设置独立驱动电机,防止机器出故障,影响加工效率。
实施例3
在实施例1的基础上,所述下料口A 9内设置有旋转打碎杆25;旋转打碎杆25连接旋转电机26,能够实现在第一次膨化后,将饲料通过旋转打碎杆打碎,方便下一次膨化加工。
实施例4
在实施例1的基础上,所述过滤网16上设置有振动器24;过滤网16通过弹性拉杆23连接机体1,能够实现加速过滤。
实施例5
在实施例1的基础上,所述收集斗A17下部设置有出料口19;出料口A19上设置有下料阀 A20;收集斗B18下部设置有出料口B21;出料口B21上设置有下料阀B22,能够实现控制出料速度。
实施例6
在实施例1的基础上,所述机体1为双层壳体设置,能够实现降低生产中设备产生的噪音。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种用于鱼饲料生产的膨化机过滤装置,其特征在于:包括机体(1)、进料斗(2)、下料管(3)、膨化仓A(4)、下料口A(9)、进料口(10)、膨化仓B(11)、下料口B(15)、过滤网(16)、收集斗A(17)和收集斗B(18);机体(1)顶部设置有进料斗(2);进料斗(2)底部连接下料管(3);下料管(3)连接膨化仓A(4);膨化仓A(4)内设置有螺旋压缩杆A(5);膨化仓A(4)左端设置有下料口A(9),下料口A(9)下部设置有进料口(10),进料口(10)下部连接膨化仓B(11);膨化仓B(11)内设置有螺旋压缩杆B(12),螺旋压缩杆B(12)设置在膨化仓B(11)内;膨化仓B(11)右端设置有下料口B(15),下料口B(15)下方设置有过滤网(16),过滤网(16)下方设置有收集斗A(17);过滤网(16)倾斜设置在机体(1)内;过滤网(16)左侧下方设置有收集斗B(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于鱼饲料生产的膨化机过滤装置,其特征在于:所述螺旋压缩杆A(5)设置在转轴A(6)上;转轴A(6)通过传动皮带A(7)连接驱动电机A(8);螺旋压缩杆B(12)通过传动皮带B(13)连接驱动电机B(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于鱼饲料生产的膨化机过滤装置,其特征在于:所述下料口A(9)内设置有旋转打碎杆(25);旋转打碎杆(25)连接旋转电机(26)。
4.根据权利要求1所述的一种用于鱼饲料生产的膨化机过滤装置,其特征在于:所述过滤网(16)上设置有振动器(24);过滤网(16)通过弹性拉杆(23)连接机体(1)。
5.根据权利要求1所述的一种用于鱼饲料生产的膨化机过滤装置,其特征在于:所述收集斗A(17)下部设置有出料口A(19);出料口A(19)上设置有下料阀A(20);收集斗B(18)下部设置有出料口B(21);出料口B(21)上设置有下料阀B(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用于鱼饲料生产的膨化机过滤装置,其特征在于:所述机体(1)为双层壳体设置。
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CN201922237496.5U CN211407606U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种用于鱼饲料生产的膨化机过滤装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111955772A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-20 | 徐磊 | 一种牲畜养殖饲料制备膨化处理工艺 |
CN113383977A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-14 | 佛山市顺德区旺海饲料实业有限公司 | 提升物料糊化度的饲料加工用膨化机及乌醴饲料加工工艺 |
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- 2019-12-13 CN CN201922237496.5U patent/CN211407606U/zh active Active
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CN111955772B (zh) * | 2020-09-09 | 2022-05-03 | 齐齐哈尔鹏博饲料科技有限公司 | 一种牲畜养殖饲料制备膨化处理工艺 |
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