CN2114071U - 电液比例控制的蝶阀 - Google Patents

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丁凡
周开常
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Jingjiang Valve Factory
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Jingjiang Valve Factory
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Abstract

一种电液比例控制的蝶阀,由蝶阀、油缸、液压控 制部份组成,采用三位四通电液换向阀作为电液转换 元件,电位器检测蝶板转动角度,形成闭环控制,由电 信号成比例地控制蝶阀的蝶板转动角度,达到控制通 过蝶阀流体流量的目的。本实用新型结构简单、性能 可靠、成本低、便于实现计算机控制,可广泛地在化 工、化肥生产、水利等部门中推广使用。

Description

本实用新型涉及带有闭合元件的切断装置,尤其是一种液控的蝶阀。
在现有技术领域中,广泛地使用于化工、水利等部门进行流体控制的蝶阀,是通过手动、电动或液动转动阀杆,并由阀杆带动蝶板转动,控制通过蝶阀的流体。它虽具有结构简单、动作可靠等优点,但阀门只能是全关或全开两种状态,即流体的通过和关断,无法对通过蝶阀流体的流量进行控制。
本实用新型的目的是提供一种电液比例控制蝶板转动角度的蝶阀,达到控制通过蝶阀流体的流量。
本实用新型所采用的技术方案是:由阀体、蝶板、阀杆组成的蝶阀,油缸,液压控制部份所组成,蝶阀中的阀杆与曲拐、蝶板连成一体,拨叉与活塞连接,拨叉上的固定销能在曲拐的槽内滑动。油缸的上腔、下腔分别与三位四通电液换向阀(简称三位四通阀,以下同)的A、B口连通。液压控制部份它包括:转轴与阀杆固定,壳体与支架固定,滑动触头输出端接放大器输入端的电位器,放大器的输出端一路和指令电压输入端与电压比较器、放大器、三位四通阀的电磁铁依次连接;另一路通过串联电阻分压后和指令电压输入端与另一电压比较器、放大器、三位四通阀的电磁铁依次连接,三位四通阀的O口通过阻尼孔与油箱连通,P口与油源连通。它用电位器检测出蝶阀的蝶板转动角度,并把电位器的滑动触头输出电压与指令电压通过电压比较器进行比较,把比较后的电压通过放大器放大,控制三位四通阀,再由三位四通阀控制油缸活塞的运动,并通过曲拐、阀杆带动蝶板转动,直到蝶板转动的转角与指令电压要求的转角相一致为止,由指令电压控制蝶板转角达到控制通过蝶阀流体流量的目的。
下面结合附图对本实用新型进一步的描述。
图1、电液比例控制的蝶阀结构原理图;
图2、电液比例控制的蝶阀机械部份装配示意图。
本实用新型将阀体1和油缸4固定在支架21上,如图1、图2所示,转轴与阀杆19固定,壳体与支架21固定,滑动触头输出端接放大器3输入端的电位器2,电位器2一端接地,另一端接+V,用于检测蝶板20的转角,输入是电位器2的滑动触头的电压uf,输出是ub和经电阻R1、R2分压产生ub′的放大器3;输入接放大器3的电压ub和指令电压ui,并进行比较,当ui>ub时,输出电压uc的电压比较器6,再经放大器7与三位四通阀12的电磁铁13连接;输入接放大器3的输出经R1、R2分压后的电压ub′和指令电压ui并进行比较,当ui<ub′时,输出电压uc′的电压比较器5,再经放大器8与三位四通阀12的电磁铁10连接,三位四通阀的阀口A接油缸4上腔,阀口B接油缸4下腔,O口通过阻尼孔9接油箱,P口接油源11。
在正常情况下,检测蝶板20转角的电位器2输出的电压uf经放大器3放大后输出的ub和经电阻R1、R2分压后形成的电压ub′的关系是ub′≤ui≤ub,这时电压比较器5、6和放大器8、7均无输出,电磁铁10、13失电,三位四通阀12处在中位,油缸4的活塞无运动,蝶板20保持原转角不变。当指令电压ui变大,即要求蝶板20的转角变大,这时,指令电压ui与通过电位器2、放大器3输出的反映蝶板转角的电压ub在电压比较器6中进行比较,由于ui>ub,电压比较器6的输出uc有信号并通过放大器7放大,使电磁铁13得电,三位四通阀12换向,油缸4的下腔通过三位四通阀的B、P口与油源11的高压油接通,油缸4的上腔通过三位四通阀的A、O口及阻尼孔9与油箱接通,油缸4的活塞向上运动,通过拨叉15、销子16、开有槽18的曲拐17、阀杆19带动蝶板20按箭头14所示相反方向转动,蝶板20转角变大,通过蝶阀流体的流量加大,直到ub=ui为止,这时电压比较器6和放大器7无输出,电磁铁13失电,三位四通阀12恢复到中位,油缸4的活塞无运动,蝶板20停止转动,调整蝶板20的转角完毕。反之,当指令电压ui变小,即要求蝶板20的转角变小,这时指令电压ui与ub′在电压比较器5中进行比较,由于ui<ub′,电压比较器5的输出uc′有信号并通过放大器8放大,使电磁铁10得电,三位四通阀12换向,油缸4的上腔与油源11接通,油缸4下腔通过阻尼孔9与油箱接通,油缸4的活塞向下运动,通过拨叉15、销子16、曲拐17、阀杆19带动蝶板20按箭头14所示方向转动,蝶板20转角变小,使通过蝶阀流体的流量变小,直到ui=ub′为止,这时电压比较器5和放大器8无输出,电磁铁10失电,三位四通阀12恢复到中位,油缸4的活塞无运动,蝶板20停止转动,调整蝶板20的转角完毕。
设置阻尼孔9的目的是使油缸4的活塞运动平稳,不发生振荡,实施时应根据设计提出的要求进行调整决定。
放大器3的输出信号ub和经过R1和R2分压产生的ub′分别与指令信号ui进行比较,当ub′≤ui≤ub时,电压比较器5、6和放大器8、7无输出,三位四通阀12处在中位,油缸4活塞无运动,蝶板20无转动,说明如指令电压ui在ub′到ub之间则是不灵敏区。调整R1和R2可改变不灵敏区的大小。设置不灵敏区的目的是防止蝶板20振荡,如ub′越接近ub则不灵敏区越小,但蝶板20也越容易振荡,反之,蝶板20不灵敏区变大,但不容易振荡,应根据设计要求调整决定。
本实用新型的效果是:由于采三位四通阀作为电液转换元件,采用电位器检测蝶板转动角度,形成闭环控制,使之能由电信号成比例地控制蝶阀的蝶板转动角度,达到控制通过蝶阀流体流量的目的。具有结构简单、性能可靠、成本低、便于实现计算机控制,本实用新型可广泛地在化工、化肥生产、水利等部门中推广使用。

Claims (1)

1、一种电液比例控制的蝶阀,由阀体、蝶板、阀杆组成的蝶阀,油缸,液压控制部份所组成,本实用新型的特征是:
a.蝶阀中的阀杆[19]与曲拐[17]、蝶板[20]连成一体,固有销子[16]的拨叉[15]与活塞连接,销子能在曲拐[17]的槽[18]内滑动;
b.油缸[4]上腔、下腔分别与三位四通换向阀[12]的A、B口连通;
c.液压控制部份它包括:转轴与阀杆[19]固定,壳体与支架[21]固定,滑动触头输出端接放大器[3]输入端的电位器[2],放大器[3]输出端一路和指令电压输入端与电压比较器[6]、放大器[7]、三位四通阀[12]的电磁铁[13]依次连接;另一路通过R1、R2串联电阻分压后和指令电压输入端与电压比较器[5]、放大器[8]、三位四通阀[12]的电磁铁[10]依次连接,三位四通阀[12]的O口通过阻尼孔[9]与油箱连通,P口与油源[11]连通。
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