CN211406702U - 一种铝型材散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝型材散热器，包括底板，底板两侧设有对称设置的两个L形侧板，侧板的竖直壁上设有若干凹筋，底板顶部设有限位槽和第一通孔，限位槽一侧设有第一组散热翅片，第一组散热翅片上设有至少两个C形插槽，第一通孔两侧分别设有第二组散热翅片和第三组散热翅片，第二组散热翅片和第三组散热翅片的高度较小保证散热器内部热空气的流动，散热器的限位槽和第一通孔可分别内嵌安装电子元器件的接线盒和散热风扇或指示灯，可减小散热器与电子元器件装配的整体体积，通过若干平翅片、斜翅片增大翅片表面积，提高与空气接触散热，充分利用空间，快速散热，便于电子元器件连接散热器后整体安装。

Description

一种铝型材散热器

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材散热器，属于电子散热器技术领域。

背景技术

铝制散热器采用纯铝、或铜铝、钢铝、钛镁铝、铸铝合金等复合铝合金材质成型，具有良好的散热效率和性价比，并因其自身性能易于加工成各种形状且质量相对较小，被广泛应用于电子散热器领域，用于安装在变频器、CPU等电子元器件上，用于为电子元器件的发热降温，保证电子器件正常工作。

现有技术中的铝制散热器一般采用与电子元件直接连接的接触底板结构，通过铝制接触传热和底板结构上的若干均匀翅片增大散热面积，起到散热效果，这种安装方式导致底板的连接可靠性不足，同时翅片高度尺寸使元器件与散热器连接有整体尺寸较大，影响了电子元器件的安装和使用，特别是当电子元器件本身具有散热风扇或指示灯下，该类型材散热器的安装难以与电子元器件实现可靠接触，从而限制了散热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种铝型材散热器，散热器的限位槽和第一通孔可分别内嵌安装电子元器件的接线盒和散热风扇或指示灯，减小散热器与电子元器件装配的整体体积，充分利用空间，并通过翅片快速散热，便于电子元器件连接散热器后整体安装。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种铝型材散热器，包括底板，所述底板上设有若干安装孔，其中，所述底板两侧设有对称设置的两个侧板，所述侧板呈L形结构，所述侧板的竖直壁上设有若干相互平行的凹筋，侧板的水平壁上设有连接孔和限位凹口；

所述底板顶部设有限位槽和第一通孔，所述限位槽一侧设有与底板垂直相连的第一组散热翅片，所述第一组散热翅片上设有至少两个C形插槽；

所述第一组散热翅片包括第一翅片、第二翅片和第一翅片与第二翅片之间的若干第三翅片，C形插槽设置于第一翅片顶部、第二翅片侧底部；

所述第一通孔位于第一组散热翅片一侧，第一通孔两侧分别设有与底板垂直相连的第二组散热翅片和第三组散热翅片，所述第二组散热翅片和第三组散热翅片的高度小于第一组散热翅片的高度，所述第二组散热翅片和第三组散热翅片均包括若干第四翅片，所述第四翅片至少有一侧侧壁上设有若干斜翅片，相邻第四翅片的斜翅片交错设置。

本实用新型的有益效果为：

(1)采用限位槽和第一通孔分别内嵌安装电子元器件的接线盒和散热风扇或指示灯，使底板接触发热电子元器件形成可靠接触和安装，并由C形插槽向电子元器件接线盒内插入限位柱，起到限位固定作用，减小散热器与电子元器件装配的整体体积，带凹筋的L形侧板起到侧面防护和顶部连接作用，便于电子元器件整体安装；

(2)底板传导热能，经过第一组散热翅片、第二组散热翅片和第三组散热翅片快速散热，通过平翅片增大第二翅片的表面积，斜翅片增大第四翅片的表面积，提高与空气接触散热，第二组散热翅片和第三组散热翅片的高度小于第一组散热翅片的高度，保证散热器内部热空气的流动，从而综上充分利用空间，提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型正视图。

图4为本实用新型仰视图。

图中标记：底板1，安装孔2，侧板3，凹筋4，连接孔5和限位凹口6，限位槽7和第一通孔8，第一组散热翅片9，第二通孔10，C形插槽11，第一翅片91、第二翅片92、第三翅片93，平翅片12，第二组散热翅片13和第三组散热翅片14，第四翅片15，斜翅片16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种铝型材散热器，包括底板1，所述底板1上设有若干安装孔2，若干安装孔2位于底板1四角处，其中，所述底板1两侧设有对称设置的两个侧板3，所述侧板3呈L形结构，所述侧板3的竖直壁上设有若干相互平行的凹筋4，侧板3的水平壁上设有连接孔5和限位凹口6；

所述底板1顶部设有限位槽7和第一通孔8，所述限位槽7上设有第二通孔10，所述限位槽7一侧设有与底板1垂直相连的第一组散热翅片9，所述第一组散热翅片9上设有至少两个C形插槽11；

所述第一组散热翅片9包括第一翅片91、第二翅片92、和第一翅片91与第二翅片92之间的若干第三翅片93，C形插槽11设置于第一翅片91顶部、第二翅片92侧底部，所述第二翅片92位于第一通孔8一侧，第二翅片92侧壁上设有若干垂直于第二翅片92的平翅片12；

所述第一通孔8呈两个交叠的圆形结构，所述第一通孔8位于第一组散热翅片9一侧，第一通孔8两侧分别设有与底板1垂直相连的第二组散热翅片13和第三组散热翅片14，所述第二组散热翅片13和第三组散热翅片14的高度小于第一组散热翅片9的高度，所述第二组散热翅片13和第三组散热翅片14均包括若干第四翅片15，所述第四翅片15至少有一侧侧壁上设有若干斜翅片16，相邻第四翅片15的斜翅片16交错设置。

本实用新型的工作原理为：

将底板1通过安装孔2与电子元器件的顶表面相连，由底板1接触发热电子元器件并传导热能，经过第一组散热翅片9、第二组散热翅片13和第三组散热翅片14快速散热，由于限位槽7和第一通孔8内可分别内嵌安装电子元器件的接线盒和散热风扇或指示灯，从而减小散热器与电子元器件装配的整体体积，并形成可靠接触和安装；

侧板3上的连接孔5用于与电子元器件连接后顶部安装电子元器件的外壳，并通过限位凹口6与电子元器件的外壳限位，以便散热器快速限位定位连接，侧板3的竖直壁上的若干凹筋4通过冲折成型，起到增加侧板3竖直强度，防护两个侧板3之间元件的作用，使散热器与电子元器件的连接安装更可靠。

限位槽7用于限位安装电子元器件的接线盒，使电子元器件的接线盒位于散热器内部，以节省空间降低整体尺寸与底板1接触散热，第二通孔10用于走线。

两个交叠圆形结构的第一通孔8、用于内嵌安装电子元器件的两个散热风扇或指示灯具，使之位于散热器内部，以减小散热器与电子元器件的连接总体尺寸，并使底板1底部与电子元器件可靠接触，保证散热，所述第二组散热翅片13和第三组散热翅片14的高度小于第一组散热翅片9的高度，保证散热器内部热空气的流动。

靠近第一翅片91的第三翅片93的高度低于第一翅片91，限位槽7内的电子元器件接线盒安装后，由C形插槽11向接线盒内插入限位柱，起到限位固定作用，提高散热器与电子元器件装配的可靠性；

通过平翅片12起到增大第二翅片92的表面积，提高与空气接触散热效率的作用。

通过至少一侧侧壁上的斜翅片16增大第四翅片15的表面积，以提高与空气接触散热效率，从而综上利于充分利用空间，提高散热效率，便于电子元器件连接散热器后整体安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种铝型材散热器，包括底板，所述底板上设有若干安装孔，其特征在于，所述底板两侧设有对称设置的两个侧板，所述侧板呈L形结构，所述底板顶部设有限位槽和第一通孔，所述限位槽一侧设有与底板垂直相连的第一组散热翅片，所述第一组散热翅片上设有至少两个C形插槽；

所述第一通孔位于第一组散热翅片一侧，第一通孔两侧分别设有与底板垂直相连的第二组散热翅片和第三组散热翅片，所述第二组散热翅片和第三组散热翅片的高度小于第一组散热翅片的高度。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材散热器，其特征在于，所述侧板的竖直壁上设有若干相互平行的凹筋，侧板的水平壁上设有连接孔和限位凹口。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材散热器，其特征在于，若干安装孔位于底板四角处，所述限位槽上设有第二通孔。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材散热器，其特征在于，所述第一通孔呈两个交叠的圆形结构。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种铝型材散热器，其特征在于，所述第一组散热翅片包括第一翅片、第二翅片和第一翅片与第二翅片之间的若干第三翅片，C形插槽设置于第一翅片顶部、第二翅片侧底部。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材散热器，其特征在于，所述第二翅片位于第一通孔一侧，第二翅片侧壁上设有若干垂直于第二翅片的平翅片。

7.根据权利要求1～4任意一项所述的一种铝型材散热器，其特征在于，所述第二组散热翅片和第三组散热翅片均包括若干第四翅片，所述第四翅片至少有一侧侧壁上设有若干斜翅片，相邻第四翅片的斜翅片交错设置。

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