CN211405689U - 一种用于内燃机电机的防尘型端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于内燃机电机的防尘型端盖，其结构包括底部和连接通道等，通过设置了转动机构在连接通道中端，可通过防尘网可对外部的粉尘拦截，并且马达带动连接件转动，连接件带动毛刷转动，并以此来对防尘网表面清理，达到了对粉尘的隔离和避免了防尘网堵塞，通过设置了夹持机构在顶盖侧面，可通过转动丝杆带动夹块移动，夹块与第二滑块相互配合，从而将防尘网一端夹持住，然后将丝杆向上拉动，从而带动防尘网向外端移动，提高了对防尘网的更换速率,解决了端盖在对电机散热时，部分粉尘会通过端盖进入电机内部中，致使电机内部中滞留了较多的粉尘；防尘网安装于顶盖内部中，在对防尘网跟换或维修需耗费较多时间的问题。

Description

一种用于内燃机电机的防尘型端盖

技术领域

本实用新型涉及端盖技术领域，具体涉及一种用于内燃机电机的防尘型端盖。

背景技术

内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机中的端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”。

端盖在对电机散热时，部分粉尘会通过端盖进入电机内部中，致使电机内部中滞留了较多的粉尘；防尘网安装于顶盖内部中，在对防尘网跟换或维修需耗费较多时间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于内燃机电机的防尘型端盖，解决了端盖在对电机散热时，部分粉尘会通过端盖进入电机内部中，致使电机内部中滞留了较多的粉尘；防尘网安装于顶盖内部中，在对防尘网跟换或维修需耗费较多时间的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于内燃机电机的防尘型端盖，包括底部、连接通道、转动机构和夹持机构，所述底部顶部与顶盖构成一体，所述顶盖下端设有透气孔，所述顶盖中端固定连接有连接通道，所述底部背端设有电源线，所述底部右端设有控制器，所述电源线和控制器电连接，所述转动机构与连接通道中端固定连接，所述夹持机构与顶盖侧面螺纹连接，所述夹持机构由第一滑槽、第一滑块、丝杆、夹块、第二滑槽、第二滑块和卡块组成，所述第一滑槽设于顶盖左端，所述第一滑槽内凹陷处与第一滑块滑动连接，所述第一滑块中端与丝杆螺纹连接，所述丝杆右端与夹块转动连接，所述第二滑槽设于顶盖左端，所述第二滑槽内凹陷处与第二滑块滑动连接，所述第二滑块侧面中端与卡块构成一体。

进一步的，所述转动机构由马达、连接件、毛刷、防尘网和通孔组成，所述马达底部与连接通道中端固定连接，所述马达输出轴顶部固定安装有转动轴，并且转动轴与连接通道中端转动连接，所述连接件与马达转动轴侧面相焊接，所述连接件底部与毛刷固定连接，所述防尘网与顶盖内底部相互接触,并且防尘网顶部与毛刷相互接触，所述通孔贯穿顶盖顶部，所述马达与控制器电连接。

进一步的，所述连接件与水平面呈度45夹角，并且毛刷与防尘网呈平行关系。

进一步的，所述连接通道与防尘网接触部位上端设有一限位板，且限位板底部与防尘网相接触。

进一步的，所述夹块和第二滑块两者宽度相同，且第一滑块、夹块和第二滑块处于同一X轴上。

进一步的，所述第一滑槽和第二滑槽两者结构相同，第一滑块前后两端均固定安装有卡块。

进一步的，所述第二滑块无外力迫使时，第二滑块底部与第二滑槽底部相互接触。

进一步的，所述防尘网由两个半圆组成，并且防尘网中端设有一镂空与连接通道结构相同。

进一步的，所述第二滑块材质为铝合金。

进一步的，所述丝杆材质为38crmoal。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种用于内燃机电机的防尘型端盖，通过设置了转动机构在连接通道中端，可通过防尘网可对外部的粉尘拦截，并且马达带动连接件转动，连接件带动毛刷转动，并以此来对防尘网表面清理，达到了对粉尘的隔离和避免了防尘网堵塞。

2)本实用新型所述一种用于内燃机电机的防尘型端盖，通过设置了夹持机构在顶盖侧面，可通过转动丝杆带动夹块移动，夹块与第二滑块相互配合，从而将防尘网一端夹持住，然后将丝杆向上拉动，从而带动防尘网向外端移动，提高了对防尘网的更换速率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的透气孔安装位置的结构示意图；

图3为本实用新型的转动机构结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A放大结构示意图；

图5为本实用新型的卡块连接关系结构示意图。

图中：底部-1、顶盖-2、透气孔-3、连接通道-4、转动机构-5、夹持机构-6、电源线-7、控制器-8、马达-51、连接件-52、毛刷-53、防尘网-54、通孔-55、第一滑槽-61、第一滑块-62、丝杆-63、夹块-64、第二滑槽-65、第二滑块-66、卡块-67。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于内燃机电机的防尘型端盖：包括底部1、连接通道4、转动机构5和夹持机构6，底部1顶部与顶盖2构成一体，顶盖2下端设有透气孔3，顶盖2中端固定连接有连接通道4，转动机构5与连接通道4中端固定连接，底部1背端设有电源线7，底部1右端设有控制器8，电源线7和控制器8电连接，夹持机构6与顶盖2侧面螺纹连接，夹持机构6由第一滑槽61、第一滑块62、丝杆63、夹块64、第二滑槽65、第二滑块66和卡块67组成，第一滑槽61设于顶盖2左端，第一滑槽61内凹陷处与第一滑块62滑动连接，第一滑块62中端与丝杆63螺纹连接，可为丝杆63提供转动空间，丝杆63右端与夹块64转动连接，可使夹块64与第二滑块66相互配合，达到对防尘网54的夹持，第二滑槽65设于顶盖2左端，第二滑槽65内凹陷处与第二滑块66滑动连接，第二滑块66侧面中端与卡块67构成一体，便于第二滑块66在第二滑槽65内部中滑动。

其中，所述转动机构5由马达51、连接件52、毛刷53、防尘网54和通孔55组成，马达51底部与连接通道4中端固定连接，马达51输出轴顶部固定安装有转动轴，并且转动轴与连接通道4中端转动连接，连接件52与马达51转动轴侧面相焊接，连接件52底部与毛刷53固定连接，防尘网54与顶盖2内底部相互接触,并且防尘网54顶部与毛刷53相互接触，通孔55贯穿顶盖2顶部，马达51与控制器8电连接。

其中，所述连接件52与水平面呈45度夹角，并且毛刷53与防尘网54呈平行关系，便于带动毛刷53的转动。

其中，所述连接通道4与防尘网54接触部位上端设有一限位板，且限位板底部与防尘网54相接触，防止毛刷53带动防尘网54移动。

其中，所述夹块64和第二滑块66两者宽度相同，且第一滑块62、夹块64和第二滑块66处于同一X轴上，便于对防尘网54的夹持。

其中，所述第一滑槽61和第二滑槽65两者结构相同，第一滑块62前后两端均固定安装有卡块67，便于第一滑块62的移动。

其中，所述第二滑块66无外力迫使时，第二滑块66底部与第二滑槽65底部相互接触，便于防尘网54的夹持。

其中，所述防尘网54由两个半圆组成，并且防尘网54中端设有一镂空与连接通道4结构相同，便于对防尘网54的更换。

其中，所述第二滑块66材质为铝合金，具有质轻和强度高。

其中，所述丝杆63材质为38crmoal，具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点。

本专利所述的丝杆63材质为38crmoal，38crmoal是高级氮化钢，具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点，主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件。

本实用新型通过改进提供一种，按照如下方式运行；

第一，将本设备放置在工作区域中，然后将设备与电机连接；

第二，端盖可通过透气孔3和通孔55来跟换空气，顶盖2内部中的防尘网54可隔离外部粉尘；

第三，马达51可带动连接件52转动，连接件52带动毛刷53转动，毛刷53可对防尘网54顶部刷动，避免防尘网54顶部积攒了较多粉尘，造成堵塞；

第四，在对防尘网54跟换或维修时，可通过转动丝杆63，使丝杆63右端通过第一滑块62向右端移动，并且同时带动夹块64向右端移动；

第五，夹块64右端与防尘网54一端连接，然后夹块64与第二滑块66紧密相贴；

第六，向上拉动丝杆63带动第一滑块62在第一滑槽61内部中滑动，同时第二滑块66通过卡块67在第二滑槽65内部中滑动，防尘网54跟随丝杆63向上端移动。

本实用新型通过改进提供一种用于内燃机电机的防尘型端盖，达到了对粉尘的隔离和避免了防尘网堵塞，提高了对防尘网的更换速率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于内燃机电机的防尘型端盖，包括底部(1)和连接通道(4)，所述底部(1)顶部与顶盖(2)构成一体，所述顶盖(2)下端设有透气孔(3)，所述顶盖(2)中端固定连接有连接通道(4)，所述底部(1)背端设有电源线(7)，所述底部(1)右端设有控制器(8)，所述电源线(7)和控制器(8)电连接；

其特征在于：还包括转动机构(5)和夹持机构(6)，所述转动机构(5)与连接通道(4)中端固定连接，所述夹持机构(6)与顶盖(2)侧面螺纹连接，所述夹持机构(6)由第一滑槽(61)、第一滑块(62)、丝杆(63)、夹块(64)、第二滑槽(65)、第二滑块(66)和卡块(67)组成，所述第一滑槽(61)设于顶盖(2)左端，所述第一滑槽(61)内凹陷处与第一滑块(62)滑动连接，所述第一滑块(62)中端与丝杆(63)螺纹连接，所述丝杆(63)右端与夹块(64)转动连接，所述第二滑槽(65)设于顶盖(2)左端，所述第二滑槽(65)内凹陷处与第二滑块(66)滑动连接，所述第二滑块(66)侧面中端与卡块(67)构成一体。

2.根据权利要求1所述的一种用于内燃机电机的防尘型端盖，其特征在于：所述转动机构(5)由马达(51)、连接件(52)、毛刷(53)、防尘网(54)和通孔(55)组成，所述马达(51)底部与连接通道(4)中端固定连接，所述马达(51)输出轴顶部固定安装有转动轴，并且转动轴与连接通道(4)中端转动连接，所述连接件(52)与马达(51)转动轴侧面相焊接，所述连接件(52)底部与毛刷(53)固定连接，所述防尘网(54)与顶盖(2)内底部相互接触,并且防尘网(54)顶部与毛刷(53)相互接触，所述通孔(55)贯穿顶盖(2)顶部，所述马达(51)与控制器(8)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于内燃机电机的防尘型端盖，其特征在于：所述连接件(52)与水平面呈45度夹角，并且毛刷(53)与防尘网(54)呈平行关系。

4.根据权利要求1所述的一种用于内燃机电机的防尘型端盖，其特征在于：所述连接通道(4)与防尘网(54)接触部位上端设有一限位板，且限位板底部与防尘网(54)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于内燃机电机的防尘型端盖，其特征在于：所述夹块(64)和第二滑块(66)两者宽度相同，且第一滑块(62)、夹块(64)和第二滑块(66)处于同一X轴上。

6.根据权利要求1所述的一种用于内燃机电机的防尘型端盖，其特征在于：所述第一滑槽(61)和第二滑槽(65)两者结构相同，第一滑块(62)前后两端均固定安装有卡块(67)。

7.根据权利要求1所述的一种用于内燃机电机的防尘型端盖，其特征在于：所述第二滑块(66)无外力迫使时，第二滑块(66)底部与第二滑槽(65)底部相互接触。

8.根据权利要求2所述的一种用于内燃机电机的防尘型端盖，其特征在于：所述防尘网(54)由两个半圆组成，并且防尘网(54)中端设有一镂空与连接通道(4)结构相同。

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