CN211404828U - 一种一体式usb type-c母座的胶芯结构 - Google Patents

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卢艳华
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Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域,尤其涉及一种一体式USB TYPE‑C母座的胶芯结构,包括胶芯本体,胶芯本体一侧中部设有支承凸台,支承凸台竖向设置有若干个等距离分布的针脚孔,胶芯本体的另一侧上部设有安装槽,安装槽的上部径向设置有若干个与针脚孔对应的通孔;通孔的上方沿水平方向延伸有插接座,插接座上设有若干个与通孔对应的导插槽,导插槽为顶部开口;安装时,端子一端从针脚孔内穿出胶芯外,其另一端穿过通孔后经导插槽延伸出胶芯外;导插槽上均设有散热口,本实用新型具有结构简单、降低生产成本、散热效率好、寿命长等优点。

Description

一种一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,尤其涉及一种一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构。
背景技术
传统的USB 3.1Type C母座一般都包括屏蔽壳体以及设置在屏蔽壳体内的前模组和后模组,前模组由前胶芯和连接端子的前端部组成,后模组由后胶芯和连接端子的后端部组成,屏蔽壳体通过与其前端侧壁相连的焊脚与PCB电路板焊接,但在装配过程中,采用分体式的前胶芯、后胶芯需要不同的模具生产,不仅制造工艺繁琐和耗时,而且分体式的前胶芯、后胶芯不利于端子安装,容易导致端口在装入连接端子的过程中被损坏,影响产品质量的情况。
因此,有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构,以解决现有技术中存在USB 3.1Type-C母座采用分体式的前胶芯、后胶芯需要不同的模具生产,不仅制造工艺繁琐和耗时,而且前胶芯、后胶芯端口在装入连接端子的过程中容易被损坏,影响产品质量的问题。
本实用新型是这样实现的,一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构,包括胶芯本体,所述胶芯本体一侧中部设有支承凸台,所述支承凸台竖向设置有若干个等距离分布的针脚孔,所述胶芯本体的另一侧上部设有安装槽,所述安装槽的上部径向设置有若干个与所述针脚孔对应的通孔;所述通孔的上方沿水平方向延伸有插接座,所述插接座上设有若干个与所述通孔对应的导插槽,所述导插槽为顶部开口;使用时,端子一端从所述针脚孔内穿出所述胶芯外,其另一端穿过所述通孔后经所述导插槽延伸出所述胶芯外;所述导插槽上均设有散热口。
优选地,所述胶芯本体与所述插接座为一体注塑成型。
优选地,所述散热口位于靠近所述胶芯本体的一端。
优选地,所述若干个导插槽中任一导插槽远离所述胶芯本体一端的底部均设有一支承支承凸台。
优选地,所述支承支承凸台的横截面呈正六边形。
优选地,相邻的两个所述支承支承凸台之间形成用于散热的豁口。
本实用新型的一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构的技术效果为:
本实用新型采用一体式注塑成型的胶芯作为端子载体,不仅仅简化生产工艺,而且,导插槽为顶部开口,端子的插接端直接嵌合在导插槽内即可无需穿设组装,另一端为针脚段依次穿过通孔和针脚孔孔延伸出胶芯本体外,安装方便快捷,有效减少胶芯端口在装入连接端子的过程中被损坏的情况发生,提高产品质量。
附图说明
图1:本实用新型的一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构中安装端子后的整体结构示意图。
图2:本实用新型的一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构中去掉端子后的整体结构示意图。
图3:图2中A的放大示意图。
图4:本实用新型的一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构的另一角度结构示意图。
附图标识:1-胶芯本体、2-插接座、3-端子、11-支承凸台、12-通孔、13- 针脚孔、21-支承支承凸台、22-导插槽、23-豁口、201-散热口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时,它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
请参阅图1,并结合图2、图3和图4,为本实用新型提供的一实施例,而本实施例中的一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构,包括胶芯本体1,下面对一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构各组成部件作进一步说明:
胶芯本体1一侧中部设有支承凸台21,支承凸台21竖向设置有若干个等距离分布的针脚孔13,胶芯本体1的另一侧上部设有安装槽,安装槽的上部径向设置有若干个与针脚孔13对应的通孔;通孔的上方沿水平方向延伸有插接座2,插接座2上设有若干个与通孔对应的导插槽22,导插槽22为顶部开口;安装时,端子3一端从针脚孔13内穿出胶芯外,其另一端穿过通孔后经导插槽22延伸出胶芯外;导插槽22中任一导插槽22上均设有散热口201。本实用新型,导插槽22为顶部开口,端子3一端为插接端,其插接端直接嵌合在导插槽22内即可无需穿设组装,端子3另一端为针脚段,该针脚段依次穿过通孔和针脚孔13孔延伸出胶芯本体1外,安装方便快捷,有效减少胶芯本体1的端口在装入连接端子3的过程中被损坏的情况发生,提高产品质量
进一步地,胶芯本体1与插接座2为一体注塑成型,胶芯结构稳定,简化了生产工艺,
进一步地,如图4所示,散热口201位于靠近胶芯本体1的一端,保证端子3传输数据的稳定性,有效延长USB TYPE-C母座的使用寿命。
如图1所示,本实施例中为了保证端子3安装在胶芯本体1上能更牢固可靠,请参阅图2并结合图3,若干个导插槽22中任一导插槽22远离胶芯本体1一端的底部均设有一支承凸台21。
进一步地,支承凸台21的横截面呈正六边形,如图所示,端子3嵌设在支承凸台21的顶部,
进一步地,为了提高散热效率,相邻的两个支承凸台21之间还形成有用于散热的豁口23,保证了端子3可以长时间的高效工作。
由上述可知,本实用新型采用一体式注塑成型的胶芯作为端子3载体,不仅仅简化生产工艺,而且,插槽为顶部开口,端子3安装更方便快捷,有效减少胶芯端口在装入连接端子3的过程中被损坏的情况发生,提高产品质量。再者,通过设计散热口201和豁口23形成镂空栅格状的散热结构,提高了散热效率,保证了端子3能长时间的高效工作,延长了母座的使用寿命。
以上仅为本实用新型较佳的实施例而已,其结构并不限于上述列举的形状,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构,其特征在于:包括胶芯本体,所述胶芯本体一侧中部设有支承凸台,所述支承凸台竖向设置有若干个等距离分布的针脚孔,所述胶芯本体的另一侧上部设有安装槽,所述安装槽的上部径向设置有若干个与所述针脚孔对应的通孔;所述通孔的上方沿水平方向延伸有插接座,所述插接座上设有若干个与所述通孔对应的导插槽,所述导插槽为顶部开口;安装时,端子一端从所述针脚孔内穿出所述胶芯外,其另一端穿过所述通孔后经所述导插槽延伸出所述胶芯外;所述导插槽上均设有散热口。
2.根据权利要求1所述的一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构,其特征在于:所述胶芯本体与所述插接座为一体注塑成型。
3.根据权利要求1所述的一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构,其特征在于:所述散热口位于靠近所述胶芯本体的一端。
4.根据权利要求1所述的一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构,其特征在于:所述导插槽远离所述胶芯本体一端的底部均设有支承支承凸台。
5.根据权利要求4所述的一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构,其特征在于:所述支承支承凸台的横截面呈正六边形。
6.根据权利要求5所述的一体式USB TYPE-C母座的胶芯结构,其特征在于:相邻的两个所述支承支承凸台之间形成用于散热的豁口。
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