CN211404739U - 防水固定套和天线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防水固定套和天线,其技术方案要点是防水固定套适于安装于待装配件的安装孔内用于固定紧固件,包括固定套本体,所述固定套本体上设有可供紧固件穿入固定的紧固孔,且所述固定套本体安装于靠近安装孔外侧的一端端面上设有弹性密封圈。防水固定套可安装固定于待装配件的安装孔内,紧固件通过防水固定套上的紧固孔进行固定,在固定的同时弹性密封圈受压变形形成密封效果,拆装简便,且不会对待装配件和紧固件造成破坏,可重复利用,防水稳定性也较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动通信技术领域,尤其涉及一种防水固定套和天线。
背景技术
很多室外移动通信设备的外罩都是用螺钉紧固,并有防水要求,目前普遍采用的方法是:先将密封胶通过外罩上的孔,注入设备内另一待装配零件的孔内,然后用螺钉穿过外罩上的孔,拧入该零件的孔内,锁紧螺钉,实现外罩防水,或者直接在螺钉帽上滴胶进行密封。这些方法虽然能起到良好的防水效果,但是采用密封胶进行防水密封,封胶后需要清理外罩上残留的密封胶,安装操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的首要目的旨在提供一种安装简便且可起到较好防水效果的防水固定套。
本实用新型的另一目的旨在提供一种采用上述防水固定套的天线。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种防水固定套,适于安装于待装配件的安装孔内用于固定紧固件,包括固定套本体,所述固定套本体上设有可供紧固件穿入固定的紧固孔,且所述固定套本体安装于靠近安装孔外侧的一端端面上设有弹性密封圈。
进一步设置:所述固定套本体远离所述弹性密封圈的一端沿其长度方向延伸设置有可穿过所述安装孔并钩置于所述待装配件上的卡钩。
进一步设置:所述固定套本体的侧壁上设有扁位部并可与呈扁口型设置的安装孔相配合以限制所述固定套本体转动。
进一步设置:所述卡钩沿所述扁位部平面方向延伸设置。
进一步设置:所述固定套本体靠近所述弹性密封圈的一端外壁上凸出形成限位凸缘。
进一步设置:所述固定套本体靠近弹性密封圈的一端设有可供所述弹性密封圈嵌入的安装槽,所述弹性密封圈部分嵌入于所述安装槽内。
进一步设置:所述固定套本体的外周壁上设有可使其与安装孔内壁抵紧的抵紧件。
进一步设置:所述抵紧件包括凸出设置于所述固定套本体外壁上并沿固定套本体的长度方向延伸的筋条。
进一步设置:所述抵紧件包括设置于固定套本体上且可弹性翻折的弹性倒扣,所述固定套本体的侧壁上开设有可供所述弹性倒扣翻折嵌入的收纳槽。
本实用新型还提供了一种天线,包括上述的防水固定套,还包括底座与安装于底座上的天线罩,所述底座上开设有所述安装孔,所述天线罩上对应所述安装孔开设有避让孔,所述固定套本体嵌入固定于所述安装孔内,所述天线罩本体借助紧固件穿过所述避让孔和所述紧固孔与底座固定并使天线罩抵紧于所述弹性密封圈上形成密封连接。
相比现有技术,本实用新型的方案具有以下优点:
1.本实用新型涉及的防水固定套中,防水固定套可安装固定于待装配件的安装孔内,紧固件通过防水固定套上的紧固孔进行固定,在固定的同时弹性密封圈受压变形形成密封效果,拆装简便,且不会对待装配件和紧固件造成破坏,可重复利用,防水稳定性也较高。
2.本实用新型涉及的天线中,通过采用上述的防水固定套,天线在保持良好的防水性能的同时,使天线罩在与底座进行拆装时方便快捷,且避免出现密封胶残留而影响外观的问题,密封稳定性较高,也降低了材料成本和工时成本。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型中天线的一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中防水固定套与底座和天线罩的组装示意图;
图3为本实用新型中防水固定套的一种实施例的结构示意图;
图4为本实用新型中防水固定套的另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种天线,包括底座1、天线罩2和防水固定套3,所述防水固定套3适于安装于待装配件的安装孔11内用于固定紧固件,在本实施例中,所述待装配件为所述底座1,所述底座1上开设有所述安装孔11,所述紧固件为螺钉4,所述天线罩2对应所述安装孔11开设有避让孔21,所述紧固件可穿过所述避让孔21与所述防水固定套3紧固从而使天线罩2固定于所述底座1上。
在本实施例中,所述包括固定套本体31,所述固定套本体31上设有可供紧固件穿入固定的紧固孔311,且所述固定套本体31安装于靠近所述安装孔11外侧的一端端面上设有弹性密封圈32,即固定套本体31靠近天线罩2的一端设有所述弹性密封圈32。所述天线罩2本体借助紧固件穿过所述避让孔21和所述紧固孔311与底座1固定并使天线罩2抵紧于所述弹性密封圈32上形成密封连接。
当天线罩2与底座1进行组装时,螺钉4穿过天线罩2上的避让孔21并与紧固孔311进行固定,同时,螺钉4将天线罩2压紧于底座1表面,此时天线罩2抵紧于弹性密封圈32上,弹性密封圈32受压变形形成密封效果,从而实现了天线罩2与底座1连接处的密封。相比于传统密封胶的密封方法,在安装后无需对密封胶进行清理,且螺钉4和底座1不会受到密封胶的污染,螺钉4和防水固定套3均可重复利用,降低了材料成本。另外,传统密封胶的密封方法,密封胶的固化时间较长,采用防水固定套3进行密封连接的方法,既节省了固化时间,其安装方法方便快捷,大大地提高了安装效率,降低了工时成本。
优选地,所述紧固孔311可为螺纹孔或光孔,且所述紧固孔311为盲孔,在本实施例中,所述紧固孔311为螺纹孔。采用盲孔的设置,可避免雨水通过紧固孔311渗入到天线内部,进一步提高了紧固件与防水固定套3连接处的防水性能。
进一步地,所述固定套本体31远离所述弹性密封圈32的一端沿其长度方向延伸设置有可穿过所述安装孔11并钩置于所述底座1内壁的卡钩312,具体地,所述固定套本体31上对称设置有两个卡钩312。
在固定套本体31与底座1进行固定时,利用两个卡钩312穿过安装孔11后钩置于底座1内壁上,从而方式固定套本体31从安装孔11内脱出,使固定套本体31与底座1相互固定,安装方式简单快捷。
结合图3所示,进一步地,所述固定套本体31的侧壁上设有扁位部313,所述安装孔11呈扁口型设置,所述扁位部313与安装孔11相配合以限制所述固定套本体31于安装孔11内转动,具体地,所述固定套本体31呈双扁位结构。优选地,在本实施例中,所述卡钩312沿所述扁位部313平面方向延伸设置,且所述卡钩312与所述扁位部313平面相齐平。
通过在固定套本体31上设置扁位部313,一方面,利用扁位部313与安装孔11的配合,使固定套本体31不会在安装孔11内转动,在将螺钉4拧入到紧固孔311内时固定套本体31不会跟随螺钉4发生转动,提高了安装的稳定性。另一方面,由于卡钩312沿扁位部313平面延伸设置,在成型卡钩312时较为简单,成型后防水固定套3整体的结构稳定性也更高。
进一步地,所述固定套本体31靠近所述弹性密封圈32的一端外壁上凸出形成限位凸缘314,所述安装孔11靠近其开口处开设有可供所述限位凸缘314嵌入的嵌入槽111。进一步地,所述限位凸缘314靠近所述扁位部313处沿扁位部313的延伸方向开设有操作孔3141,具体地,所述操作孔3141对应所述扁位部313设置有两个。
通过在固定套本体31上设置限位凸缘314,当固定套本体31插入到安装孔11内时,限位凸缘314可嵌入于嵌入槽111内,利用限位凸缘314与嵌入槽111的限位作用,提高了防水固定套3与安装孔11的连接稳定性,且可以防止防水固定套3掉入到底座1内部而难以取出。在限位凸缘314上开设操作孔3141则可便于工具对防水固定套3进行夹取,使防水固定套3在拆装时更加方便省力。
进一步地,所述固定套本体31靠近弹性密封圈32的一端设有可供所述弹性密封圈32嵌入的安装槽315,所述弹性密封圈32部分嵌入于所述安装槽315内。通过设置安装槽315,使弹性密封圈32可部分嵌入于安装槽315内,增大了防水固定套3与天线罩2的接触面积,提高了防水固定套3对天线罩2的支撑强度。
进一步地,所述固定套本体31远离弹性密封圈32的一端设有导向面316,设置导向面316可使防水固定套3更易于插入到安装孔11内固定,降低操作难度,提高安装效率。
进一步地,所述固定套本体31的外周壁上设有可使其与安装孔11内壁抵紧的抵紧件。通过设置抵紧件,增大了防水固定套3与安装孔11内壁的摩擦力,使防水固定套3与安装孔11的连接更加紧密,提高了防水固定套3与底座1的连接强度。
在其中一个实施例中,所述抵紧件包括凸出设置于所述固定套本体31外壁上并沿固定套本体31的长度方向延伸的筋条317,具体地,固定套本体31外壁上间隔设置有多个筋条317。
结合图4所示,在另一个实施例中,所述抵紧件包括设置于固定套本体31上且可弹性翻折的弹性倒扣318,所述固定套本体31的侧壁上开设有可供所述弹性倒扣318翻折嵌入的收纳槽319。优选地,所述固定套本体31上对称设置有两个所述弹性倒扣318,所述收纳槽319对应所述弹性倒扣318设置有两个。进一步地,所述限位凸缘314在靠近所述收纳槽319处开设有可便于工具插入并对固定套本体31进行夹持的操作缺口3142,所述操作缺口3142设置有两个且分别对应与两个收纳槽319连通。
在防水固定套3插入到安装孔11内后,弹性倒扣318在弹力作用下向外翻出并抵紧于安装孔11的内壁,限制防水固定套3向外脱出,提高了防水固定套3与底座1的连接稳定性。
综合所述,本实用新型的方案具有以下优点:
1.本实用新型涉及的防水固定套3中,防水固定套3可安装固定于底座1的安装孔11内,并可供螺钉4拧入固定,防水固定套3上的弹性密封圈32与天线罩2抵紧形成密封效果,避免采用密封胶进行密封处理,节省了胶水固化时间,安装方便快捷,降低了工时成本,且防水固定套3在拆装后可重复使用,降低了材料成本。
2.本实用新型涉及的防水固定套3中,通过设置卡钩312可穿过安装孔11并钩置于底座1内壁,使防水固定套3安装方便快捷,且成型简单,生产成本较低。
3.本实用新型涉及的防水固定套3中,通过在固定套本体31的外壁上设置扁位部313,提高了防水固定套3与安装孔11的连接可靠性,在螺钉4拧入到紧固孔311内时,防水固定套3不会随着螺钉4发生转动,降低了操作难度,提高安装效率。
4.本实用新型涉及的天线中,通过采用上述的防水固定套3,天线在保持良好的防水性能的同时,使天线罩2在与底座1进行拆装时方便快捷,且避免出现密封胶残留而影响外观的问题,密封稳定性较高,也降低了材料成本和工时成本。
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种防水固定套,适于安装于待装配件的安装孔内用于固定紧固件,其特征是:包括固定套本体,所述固定套本体上设有可供紧固件穿入固定的紧固孔,且所述固定套本体安装于靠近安装孔外侧的一端端面上设有弹性密封圈。
2.根据权利要求1所述的防水固定套,其特征是:所述固定套本体远离所述弹性密封圈的一端沿其长度方向延伸设置有可穿过所述安装孔并钩置于所述待装配件上的卡钩。
3.根据权利要求2所述的防水固定套,其特征是:所述固定套本体的侧壁上设有扁位部并可与呈扁口型设置的安装孔相配合以限制所述固定套本体转动。
4.根据权利要求3所述的防水固定套,其特征是:所述卡钩沿所述扁位部平面方向延伸设置。
5.根据权利要求1所述的防水固定套,其特征是:所述固定套本体靠近所述弹性密封圈的一端外壁上凸出形成限位凸缘。
6.根据权利要求1所述的防水固定套,其特征是:所述固定套本体靠近弹性密封圈的一端设有可供所述弹性密封圈嵌入的安装槽,所述弹性密封圈部分嵌入于所述安装槽内。
7.根据权利要求1所述的防水固定套,其特征是:所述固定套本体的外周壁上设有可使其与安装孔内壁抵紧的抵紧件。
8.根据权利要求7所述的防水固定套,其特征是:所述抵紧件包括凸出设置于所述固定套本体外壁上并沿固定套本体的长度方向延伸的筋条。
9.根据权利要求7所述的防水固定套,其特征是:所述抵紧件包括设置于固定套本体上且可弹性翻折的弹性倒扣,所述固定套本体的侧壁上开设有可供所述弹性倒扣翻折嵌入的收纳槽。
10.一种天线,其特征是:包括如权利要求1至9任意一项所述的防水固定套,还包括底座与安装于底座上的天线罩,所述底座上开设有所述安装孔,所述天线罩上对应所述安装孔开设有避让孔,所述固定套本体嵌入固定于所述安装孔内,所述天线罩本体借助紧固件穿过所述避让孔和所述紧固孔与底座固定并使天线罩抵紧于所述弹性密封圈上形成密封连接。
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