CN211404344U - 翘板开关的防误触装置及翘板开关组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翘板开关的防误触装置及翘板开关组件。该防误触装置所述防误触装置包括：固定框，套设于所述翘板开关的翘板的外围；盖板，所述盖板与所述固定框铰接，所述盖板通过所述铰接相对于所述固定框进行翻转；其中，当所述盖板相对于所述固定框处于关闭状态时，所述盖板罩设于所述翘板开关的翘板的上方，当所述盖板相对于所述固定框处于打开状态时，所述盖板远离所述翘板开关的翘板。本实用新型通过在翘板开关的翘板外围设置固定框和可翻转的盖板，利用盖板罩设翘板开关，以避免误触，通过简单且相对美观的方式，解决了常用的翘板开关容易被误触的问题，从而消除了翘板开关在使用时存在的安全隐患。

Description

翘板开关的防误触装置及翘板开关组件

技术领域

本实用新型涉及开关防护技术领域，特别是涉及翘板开关的防误触装置及翘板开关组件。

背景技术

翘板开关(也称船型开关)常用作电子设备的电源开关，其触点分为单刀单掷、双刀双掷以及其它几种设置，有些开关还带有指示灯。翘板开关具有外形美观、操作方便、额定电流的范围广(从零点几安培到几十安培)等优点，因此在家电和工业领域的应用非常广泛，例如家电上的饮水机、工业机器人的紧凑控制柜等。

虽然翘板开关具有便于实现导通关闭的优点，但同时也带来了一个安全隐患—容易误触。误触带来的后果是极其严重的。例如在应用于机器人的控制柜上的场景下，一般需要在关闭的状态下对设备进行维修、更换零件等操作时，一旦在维修时误触，机器人启动，会引发许多安全事故。

实用新型内容

本实用新型提供一种翘板开关的防误触装置及翘板开关组件，以有效防止翘板开关在使用时被误触，避免发生安全事故。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种翘板开关的防误触装置，所述防误触装置包括：

固定框，套设于所述翘板开关的翘板的外围；

盖板，所述盖板与所述固定框铰接，所述盖板通过所述铰接相对于所述固定框进行翻转；

其中，当所述盖板相对于所述固定框处于关闭状态时，所述盖板罩设于所述翘板开关的翘板的上方，当所述盖板相对于所述固定框处于打开状态时，所述盖板远离所述翘板开关的翘板。利用盖板罩设翘板开关，以避免误触，消除安全隐患。

其中，所述固定框和所述盖板上分别设置有相互配合的第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构和所述第二定位机构相互配合时，所述盖板相对于所述翘板保持预定距离。通过设置定位机构避免盖板触碰翘板。

其中，所述第一定位机构为定位凸起以及所述第二定位机构为定位凹槽；或者，

所述第一定位机构为定位凹槽以及所述第二定位机构为定位凸起。通过定位凸起和定位凹槽的配合使盖板不触碰到翘板。

其中，所述固定框和所述盖板上分别设置有相互配合的第一卡扣机构和第二卡扣机构，所述第一卡扣机构卡接所述第二卡扣机构，将所述盖板和所述固定框进行相对固定。通过卡扣机构使盖板不容易被打开，避免误触。

其中，所述盖板上进一步设置有支撑柱，所述第二定位机构和所述第二卡扣机构分别设置于所述支撑柱上；

所述第二定位机构为定位凸起，且所述第二定位机构的外边沿超出所述固定框的外边沿或与所述固定框的外边沿平齐。通过按压第二定位机构即可使支撑柱产生形变，进而使得第一卡扣机构和第二卡扣机构彼此分离，方便打开盖板。

其中，所述固定框为环绕所述翘板设置的闭合结构，与所述盖板配合形成从所述翘板的四周和所述翘板的上方包围所述翘板的围合空间。包围翘板外露的所有面，对翘板开关进行保护。

其中，所述固定框为一矩形框，所述盖板为一透明的矩形平板。透明盖板在关闭时，用户也可以从外部看到内部的翘板开关的状态，及时进行相应操作。

其中，当所述盖板处于关闭状态时，所述盖板的远离所述翘板一侧的外表面与所述固定框的外表面平齐，或者沉入到所述固定框内，达到外表面平整美观的效果。

其中，所述固定框和所述盖板上分别设置有相互配合的第一弹簧件和第二弹簧件，所述第一弹簧件挤压所述第二弹簧件并与所述第二弹簧件相抵接，将所述盖板和所述固定框进行相对固定。通过弹簧件取代卡扣机构，对盖板和固定框进行限定。

为解决技术问题，本实用新型还提供一种翘板开关组件，该翘板开关组件包括翘板开关和如上述防误触装置，其中翘板开关包括壳体以及设置于壳体上的翘板和端子，固定框与壳体固定连接或一体设置。

本实用新型通过在翘板开关的翘板外围设置固定框和可翻转的盖板，利用盖板罩设翘板开关，以避免误触，通过简单且相对美观的方式，解决了常用的翘板开关容易被误触的问题，从而消除了翘板开关在使用时存在的安全隐患。

附图说明

为更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型一实施例的翘板开关的防误触装置在盖板处于打开状态时的立体示意图；

图2是图1所示的防误触装置在盖板处于关闭状态时的立体示意图；

图3是图1所示的防误触装置在盖板处于关闭状态时的截面示意图；

图4是图3中的F部分的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，在本实施例中，翘板开关包括端子1、壳体2和翘板3，其中端子1和翘板3设置于壳体2上。本实用新型的翘板开关的防误触装置包括固定框4和盖板5。固定框4用于固定于翘板3的外围。盖板5与固定框4铰接，并能够相对于固定框4在图1所示的打开状态和图2所示的关闭状态之间进行翻转。其中，如图2所示，当盖板5处于关闭状态时，盖板5罩设于翘板3的上方，以防止翘板3被触碰。如图1所示，当盖板5处于打开状态时，盖板5远离翘板3，以允许翘板3被触碰。

通过上述方式，利用盖板5与固定框4在关闭状态形成一个包围翘板3的围合空间，进而有效地对翘板3进行防误触的保护。

进一步如图1和图2所示，固定框4为环绕翘板3设置的闭合结构，进而在盖板5处于关闭状态时，与盖板5配合形成从翘板3的四周和翘板3的上方包围翘板3的围合空间。在本实施例中，固定框4为一矩形框，套设并固定于壳体2上，进而固定框4从翘板3的四周包围翘板3，盖板5与矩形固定框4形成一端开口的容纳腔，翘板3设置于该容置腔内。具体来说，固定框4包括分别设于翘板3左右两侧的左侧板和右侧板以及分别设于翘板3前后两侧的前侧板和后侧板，盖板5的一侧边缘与固定框4的上述四个侧板中的任意一个进行铰接。

在本实施例中，盖板5所铰接的侧板上开设有容置凹槽，盖板5的边缘形成有凸起。该凸起插入到该容置凹槽内，并通过铰链方式安装于该容置凹槽内，进而使得盖板5能够相对于固定框4进行翻转。当需要使用翘板开关时，打开盖板5即可操作，操作完成闭合盖板5，对翘板开关形成防护，外部物体无法触碰到翘板3，避免了误触。

可选的，在其他实施例中，固定框4的形状可以根据需要设计成其他形状，并可以根据壳体2一体成型。

进一步如图2所示，在本实施例中，当盖板5处于关闭状态时，盖板5嵌入到固定框4内。进一步地，在图2中，当盖板5处于关闭状态时，盖板5的远离翘板开关一侧的外表面可以与固定框4的外表面平齐，或者沉入到固定框4内。通过上述方式，可以使得盖板5和固定框4在闭合状态下形成平齐的外表面，提高防误触装置的美观度。

在本实施例中，盖板5为一矩形平板，且盖板5的长度和宽度小于固定框4的前后侧板和左右侧板之间的距离，进而当盖板5朝向翘板3翻转时，盖板5能够翻转成嵌入到固定框4的内部。本实施例中的盖板5可以为透明的，进而在盖板5处于闭合状态时，也可以从外部看到翘板开关内的指示灯，从而根据指示灯判定翘板开关内的运行情况。

进一步如图1和图2所示，为了避免盖板5在闭合状态下触碰到翘板3，本实施例中的固定框4和盖板5上分别设置有相互配合的第一定位机构7和第二定位机构6，第一定位机构7和第二定位机构6相互卡接，以在盖板5处于关闭状态时将盖板5定位成相对翘板3保持预定距离，进而避免盖板5接触翘板3。

在本实施例中，第一定位机构7为设置在固定框4上的定位凹槽，而第二定位机构6为从盖板5向外延伸的定位凸起。在其他实施例中，也可以将第一定位机构7设置成定位凸起，而将第二定位机构6设置成定位凹槽。

如上文所描述的，由盖板5的长度和宽度小于固定框4的前后侧板和左右侧板之间的距离，因此当盖板5朝向翘板3翻转时，盖板5的左右两侧不会触碰到左右侧板。第二定位机构6的外边沿超出固定框4的外边沿或与固定框4的外边沿平齐，从而使盖板5的左右两侧突出的定位凸起落入定位凹槽并由定位凹槽的底部进行支撑，无法继续向翘板3进行转动，从而避免盖板5转动过度触碰到翘板3。

定位凸起和定位凹槽的位置设置有多种选择，可以设置于盖板5和固定框4的两侧，也可以设置于盖板5和固定框4与二者的铰接点相对的一侧，且定位凸起和定位凹槽的数量也可以根据实际需求选择。

进一步参照图3至图4，本实施例中的固定框4和盖板5上分别设置有相互配合的第一卡扣机构9和第二卡扣机构8，以在盖板5处于关闭状态时将盖板5和固定框4进行相对固定。

在本实施例中，第一卡扣机构9为卡槽，第二卡扣机构8为卡勾，在其他实施例中，二者可以互换，或者采用其他卡扣形式。

在本实施例中，盖板5上进一步设置有支撑柱10，卡勾和定位凸起均设置于支撑柱10上，卡槽设置于固定框4的内壁上。

当盖板5向翘板3翻转时，卡勾与固定框4的内壁抵接，进而推动支撑柱10向内形变，进而使得卡勾滑入卡槽，进而实现卡合固定。

进一步，定位凸起延伸到固定框4外部。在需要打开盖板5时，通过按压定位凸起使得支撑柱10产生形变，进而使得卡勾和卡槽彼此分离。在本实施例中，支撑柱10为从盖板5向翘板3延伸出的柱体，且设置于盖板5的两侧。其他实施例中，支撑柱10也可以采用其它形状，或者设置于其他位置。

除使用上述的卡扣机构之外，还可以在固定框和盖板上分别设置相互配合的第一弹簧件和第二弹簧件，第一弹簧件挤压第二弹簧件，使第二弹簧件产生形变，第一弹簧件与第二弹簧件相抵接，将盖板和固定框进行相对固定，从而使盖板不容易被随意打开，保护了内部的翘板开关。

本实施例的固定框4的边沿上还开设有防水槽，盖板5的边沿设置有突出的棱柱，当盖板5盖在固定框4上时，棱柱插入防水槽内，对整个防误触装置形成密封，达到防水的效果，充分保障误触装置内翘板开关的安全性。

本实用新型还提供一种翘板开关组件，该翘板开关组件包括上述的翘板开关和上述的防误触装置，该防误触装置的具体结构如上述所述，此处不再赘述。

本实用新型通过在翘板开关的翘板外围设置固定框和可翻转的盖板，利用盖板罩设翘板开关，以避免误触，通过简单且相对美观的方式，解决了常用的翘板开关容易被误触的问题，从而消除了翘板开关在使用时存在的安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种翘板开关的防误触装置，其特征在于，所述防误触装置包括：

固定框，套设于所述翘板开关的翘板的外围；

盖板，所述盖板与所述固定框铰接，所述盖板通过所述铰接相对于所述固定框进行翻转；

其中，当所述盖板相对于所述固定框处于关闭状态时，所述盖板罩设于所述翘板开关的翘板的上方，当所述盖板相对于所述固定框处于打开状态时，所述盖板远离所述翘板开关的翘板。

2.根据权利要求1所述的防误触装置，其特征在于，所述固定框和所述盖板上分别设置有相互配合的第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构和所述第二定位机构相互配合时，所述盖板相对于所述翘板保持预定距离。

3.根据权利要求2所述的防误触装置，其特征在于，所述第一定位机构为定位凹槽以及所述第二定位机构为定位凸起；或者，

所述第一定位机构为定位凸起以及所述第二定位机构为定位凹槽。

4.根据权利要求2-3任一项所述的防误触装置，其特征在于，所述固定框和所述盖板上分别设置有相互配合的第一卡扣机构和第二卡扣机构，所述第一卡扣机构卡接所述第二卡扣机构，将所述盖板和所述固定框进行相对固定。

5.根据权利要求4所述的防误触装置，其特征在于，所述盖板上进一步设置有支撑柱，所述第二定位机构和所述第二卡扣机构分别设置于所述支撑柱上；

所述第二定位机构为定位凸起，且所述第二定位机构的外边沿超出所述固定框的外边沿或与所述固定框的外边沿平齐。

6.根据权利要求5所述的防误触装置，其特征在于，所述固定框为环绕所述翘板设置的闭合结构，与所述盖板配合形成从所述翘板的四周和所述翘板的上方包围所述翘板的围合空间。

7.根据权利要求6所述的防误触装置，其特征在于，所述固定框为一矩形框，所述盖板为一透明的矩形平板。

8.根据权利要求7所述的防误触装置，其特征在于，当所述盖板处于关闭状态时，所述盖板的远离所述翘板一侧的外表面与所述固定框的外表面平齐，或者沉入到所述固定框内。

9.根据权利要求1所述的防误触装置，其特征在于，所述固定框和所述盖板上分别设置有相互配合的第一弹簧件和第二弹簧件，所述第一弹簧件挤压所述第二弹簧件并与所述第二弹簧件相抵接，将所述盖板和所述固定框进行相对固定。

10.一种翘板开关组件，其特征在于，所述翘板开关组件包括翘板开关和如权利要求1-3、5-9任意一项所述的防误触装置，其中所述翘板开关包括壳体以及设置于所述壳体上的翘板和端子，所述固定框与所述壳体固定连接或一体设置。

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