CN211404187U - 一种具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器 - Google Patents

Abstract

一种具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器，其特征在于，包括：外壳、内壳、电阻器本体以及缓冲层，内壳包裹性地安装在电阻器本体上，外壳包裹性地盖在内壳上，缓冲层安装于外壳与内壳之间；电阻器本体包括：散热板、陶瓷片、电阻浆料层、导电条和引脚柱，引脚柱远离导电条的一端设置着连接端子，连接端子延伸至所述外壳外，用于与外置部件电性连接；内壳与电阻器本体之间浇注胶体，使电阻器本体固定在内壳的内腔中；通过设置内壳与外壳的双壳结构，并在内壳与外壳之间添加了缓冲层，使得不会出现因内壳损坏而导致电阻器内部件的异位和损坏。

Description

一种具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器

技术领域

本实用新型涉及电阻器领域，尤其是指一种具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器。

背景技术

项目技术领域涉及电力电子技术，电力电子技术最突出的特点是节能，在交直流电机调速、电气铁道、不间断电源、电解工业、直流输电、稳定电源等方面的成就足以证明这一技术的应用远景。就作为电力电子技术基础的电力电子器件而言，都逐步向小型化，大功率方向发展。

目前市面上也有类似的产品，但各家都有各家的工艺制程和结构，出现最多的就是三明治结构和单层瓷片结构，其中三明治结构是将铜片焊接固定在第两块陶瓷片之间，利用真空焊接形成三明治结构，但三明治结构工艺繁琐，同时也存在着多种材料热膨胀系数不同引起金属底板严重变形的致命缺点，而单层瓷片结构虽然工艺简单了很多，但底层散热不足，同时瓷片高压力的情况下易碎。

同时由于单壳结构的外壳暴露于外界环境中，容易导致在运输途中或使用途中损坏外壳，从而使内部的电阻器组件与外壳的固定出现损坏，影响了电阻器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器，其主要目的在于克服现有技术中电阻器易被压坏和散热不足的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器，其特征在于，包括：外壳、内壳、电阻器本体以及缓冲层，所述外壳上表面设有外灌胶孔、外避位孔、第一扣合组件以及用于与外置部件固定的定位孔，所述内壳设有内灌胶孔道、内避位孔道、第二扣合组件以及用于与安装在定位孔上的外置部件错开的凹槽，所述内灌胶孔道和所述内避位孔道连通所述内壳的内腔与外壳的外部；

所述第一扣合组件和所述第二扣合组件相互扣合，使所述外壳包裹性地盖在所述内壳上，所述缓冲层安装于所述外壳与所述内壳之间，所述内避位孔道插入所述外避位孔中，所述内灌胶孔道插入外灌胶孔中；所述电阻器本体包括：散热板、陶瓷片、电阻浆料层、导电条和连接端子，所述散热板密封固定在所述内壳的下开口上，所述陶瓷片贴合在所述散热板靠近所述内壳的一面上，所述电阻浆料层设置在陶瓷片远离所述散热板的一面上，两个所述导电条分别电性连接在所述电阻浆料的两端，两个所述引脚柱分别电性连接在两个所述导电条上并延伸至所述内避位孔道中；

所述引脚柱远离所述导电条的一端设置着连接端子，所述连接端子延伸至所述外壳外，用于与外置部件电性连接；

所述内壳与所述电阻器本体之间浇注胶体，使所述陶瓷片以及所述散热板固定在内壳的内腔中。本实用新型结构简单、实用性强，通过设置内壳与外壳的双壳结构，并在内壳与外壳之间添加了缓冲层，使得不会出现因内壳损坏而导致电阻器内部件的异位和损坏。

进一步的，所述连接端子为长条形柱状，在所述连接端子远离所述引脚一端设置有用于与外置部件连接的螺纹孔；在所述外壳远离所述内壳的一面上设置有凸起部，所述外避位孔贯穿设置在所述凸起部内，在所述外避位孔的孔壁上设置有凸环，在所述连接端子的周侧设置有固定槽，所述固定槽位于所述凸环远离所述内壳的一侧且位于所述内避位孔道中。

进一步的，所述缓冲层为海绵层。

进一步的，所述缓冲层以三明治式地夹在所述内壳与所述外壳之间。

进一步的，所述缓冲层黏贴在所述内壳的外表面。

进一步的，所述缓冲层黏贴在所述外壳的内表面。

进一步的，所述内壳内腔下开口为定位槽，所述散热板固定连接在定位槽上，所述散热板凸出于所述定位槽外沿平面，凸出高度小于1mm。

进一步的，所述陶瓷片的尺寸为：长52mmX宽48mmX高1 .2mm，所述散热板的尺寸为：长56 .4mmX宽51 .8mmX高2mm。

进一步的，述散热板的热膨胀系数为6-8(10-6/K)之间。

进一步的，所述第一扣合组件为上卡扣，所述第二扣合组件为下卡扣，所述上卡扣和所述下卡扣相互扣合。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置内壳与外壳的双壳结构，并在内壳与外壳之间添加了缓冲层，使得不会出现因内壳损坏而导致电阻器内部件的异位和损坏。

附图说明

图1为本实用新型的具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型中所述外壳的外部结构示意图。

图3 为本实用新型中所述外壳的内腔结构示意图。

图4为本实用新型中所述内壳的外部结构示意图。

图5为本实用新型中所述内壳的内腔结构示意图。

图6为本实用新型中所述第一扣合组件与第二扣合组件的结构示意图

图7为本实用新型中除去所述内壳与所述外壳后的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1：

一种具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器，其特征在于，包括：外壳1、内壳2、电阻器本体3以及缓冲层25，缓冲层25的安装方法有以下三个实施方法：

1、缓冲层25黏贴在内壳2的外表面上；

2、缓冲层25黏贴在外壳1的内表面上；

3、缓冲层25三明治式的夹设于外壳1与内壳2之间；

参照图2、图3、图4、图5以及图6：

外壳上表面设有外灌胶孔11、外避位孔12、第一扣合组件14以及用于与外置部件固定的定位孔13，内壳2设有内灌胶孔道21、内避位孔道22、第二扣合组件24以及用于与安装在定位孔上的外置部件错开的凹槽23，内灌胶孔道21和内避位孔道22连通内壳2的内腔与外壳1的外部；

第一扣合组件14和第二扣合组件24相互扣合，使外壳1包裹性地盖在内壳2上，缓冲层25安装于外壳1与内壳2之间，内避位孔道22插入外避位孔12中，内灌胶孔道21插入外灌胶孔11中；

参照图3、图5、图7：

电阻器本体3包括：散热板31、陶瓷片32、电阻浆料层33、导电条35和引脚柱34，散热板31密封固定在内壳2的下开口的定位槽26上，陶瓷片32贴合在散热板31靠近内壳2的一面上，电阻浆料层33设置在陶瓷片32远离散热板31的一面上，两个导电条35分别电性连接在电阻浆料33的两端，两个引脚柱34分别电性连接在两个导电条35上并延伸至内避位孔道中；

引脚柱34远离导电条35的一端设置着连接端子341，连接端子341延伸至外壳1外，用于与外置部件电性连接；

内壳2与电阻器本体3之间浇注胶体，使陶瓷片32以及散热板31固定在内壳2的内腔中。

参照图2、图7：

连接端子341为长条形柱状，在连接端子341远离引脚34一端设置有用于与外置部件连接的螺纹孔342；在外壳2远离内壳2的一面上设置有凸起部121，外避位孔12贯穿设置在凸起部121内，在外避位孔12的孔壁上设置有凸环122，在连接端子341的周侧设置有固定槽，固定槽位于凸环122远离内壳2的一侧且位于内避位孔道22中。

参照图1、图2、图4、图7。本实用新型的安装流程：

先将陶瓷片32高温煅烧，然后在陶瓷片32上安置两条导电条35，在两条导电条35之间涂上电阻浆料图层33，再将经过上述处理的陶瓷片32放在散热板31上真空焊接；

然后将两个引脚柱34分别焊接在两条导电条35上，将连接端子341焊接在两个引脚柱上，以组成电阻器本体3；

再然后，将内壳2安装在电阻器本体3上，让引脚柱34延伸至内避位孔道22中，连接端子341延伸至内避位孔道22外，将外壳1安装在内壳2上时，将缓冲层25三明治式地夹设在内壳2与外壳1之间，让内避位孔道22插入外避位孔12中，内灌胶孔道21插入外灌胶孔11中；

最后通过内灌胶孔道21往内壳的内腔灌入胶体，向内避位孔道22和连接端子341的间隙进行灌胶封装固定即可。

本实施例中的散热板12的热膨胀系数为6-8(10-6/K)之间。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器，其特征在于，包括：外壳、内壳、电阻器本体以及缓冲层，所述外壳上表面设有外灌胶孔、外避位孔、第一扣合组件以及用于与外置部件固定的定位孔，所述内壳设有内灌胶孔道、内避位孔道、第二扣合组件以及用于与安装在定位孔上的外置部件错开的凹槽，所述内灌胶孔道和所述内避位孔道连通所述内壳的内腔与外壳的外部； 所述第一扣合组件和所述第二扣合组件相互扣合，使所述外壳包裹性地盖在所述内壳上，所述缓冲层安装于所述外壳与所述内壳之间，所述内避位孔道插入所述外避位孔中，所述内灌胶孔道插入外灌胶孔中；所述电阻器本体包括：散热板、陶瓷片、电阻浆料层、导电条和连接端子，所述散热板密封固定在所述内壳的下开口上，所述陶瓷片贴合在所述散热板靠近所述内壳的一面上，所述电阻浆料层设置在所述陶瓷片远离所述散热板的一面上，两个所述导电条分别电性连接在所述电阻浆料的两端，两个所述引脚柱分别电性连接在两个所述导电条上并延伸至所述内避位孔道中； 所述引脚柱远离所述导电条的一端设置着连接端子，所述连接端子延伸至所述外壳外，用于与外置部件电性连接；所述内壳与所述电阻器本体之间浇注胶体，使所述陶瓷片以及所述散热板固定在内壳的内腔中。

2.如权利要求1所述的具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器，其特征在于，所述连接端子为长条形柱状，在所述连接端子远离所述引脚柱一端设置有用于与外置部件连接的螺纹孔；在所述外壳远离所述内壳的一面上设置有凸起部，所述外避位孔贯穿设置在所述凸起部内，在所述外避位孔的孔壁上设置有凸环，在所述连接端子的周侧设置有固定槽，所述固定槽位于所述凸环远离所述内壳的一侧且位于所述内避位孔道中。

3.如权利要求1所述的具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器，其特征在于，所述缓冲层为海绵层。

4.如权利要求1所述的具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器，其特征在于，所述缓冲层以三明治式地夹在所述内壳与所述外壳之间。

5.如权利要求1所述的具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器，其特征在于，所述缓冲层黏贴在所述内壳的外表面。

6.如权利要求1所述的具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器，其特征在于，所述缓冲层黏贴在所述外壳的内表面。

7.如权利要求1所述的具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器，其特征在于，所述下开口设有定位槽，所述散热板固定连接在定位槽上，所述散热板凸出于所述定位槽外沿平面，凸出高度小于1mm。

8.如权利要求1所述的具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器，其特征在于，所述陶瓷片的尺寸为：长52mmX宽48mmX高1 .2mm，所述散热板的尺寸为：长56 .4mmX宽51 .8mmX高2mm。

9.如权利要求1所述的具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器，其特征在于，所述散热板的热膨胀系数为6-8(10-6/K)之间。

10.如权利要求1所述的具有散热底板的双壳厚膜平面大功率电阻器，其特征在于，所述第一扣合组件为上卡扣，所述第二扣合组件为下卡扣，所述上卡扣和所述下卡扣相互扣合。

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