CN211350241U - 一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器 - Google Patents

Abstract

一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器，包括外壳，其上设有固定座和灌胶孔；固定座上开设有端子槽和避位孔，避位孔连通外壳内腔和端子槽；端子槽开设有两个固位槽，并且两个固位槽分别位于端子槽的长度方向上的两侧；散热板，其固定封装在外壳上；陶瓷片，其设置在散热板上；电阻浆料层和导电条均设置在陶瓷片上，且导电条与电阻浆料层电性连接；导电线，其两端分别导电条与导电端子电连接；导电端子能够穿过避位孔，并向下至同时卡设在两个固位槽内；绝缘片，其盖设于端子槽的上方，并同时向下抵压锁合部；外壳的内腔填充有胶体，绝缘片通过胶体固封在固定座上。本方案提高了电阻器的抗压性、散热性，结构稳定可靠，无安全隐患，且节约了成本。

Description

一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器

技术领域

本实用新型涉及电阻器领域，尤其是指一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器。

背景技术

电力电子技术最突出的特点是节能，在交直流电机调速、电气铁道、不间断电源、电解工业、直流输电、稳定电源等方面的成就足以证明这一技术的应用远景。就作为电力电子技术基础的电力电子器件而言，都逐步向小型化，大功率方向发展。

目前市面上已经有多款大功率电阻器，但是每个品牌的工艺制程和结构均有所不同，而纵观市面上已有的各种大功率电阻器，大多存在安装不便、电路连接稳定性不强等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器，其主要目的在于克服现有大功率电阻器安装不便及电路连接稳定性不强的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器，包括

外壳，其上侧面设有固定座和灌胶孔、下侧面开设有安装口；所述固定座的上侧开设有端子槽、下侧开设有避位孔，所述避位孔分别连通所述外壳的内腔和端子槽；所述端子槽的槽底开设有两个固位槽，并且两个所述固位槽分别位于所述端子槽的长度方向上的两侧；

散热板，其固定封装在所述安装口上；

陶瓷片，其平贴设置在所述散热板的上侧面，并且容纳于所述外壳的内腔；

电阻浆料层，其设置在所述陶瓷片的上侧面；

导电条，其设置在所述陶瓷片的上侧面，并与所述电阻浆料层电性连接；

导电线，其下端与所述导电条电连接、上端电连接有一用于与外置部件电性连接的导电端子；所述导电端子包括定位部以及固定连接在该定位部上侧的锁合部；所述定位部与锁合部均能够向上穿过所述避位孔至所述端子槽内，并且所述定位部能够向下至同时卡设在两个所述固位槽内；

绝缘片，其盖设于所述端子槽的上方，并同时向下抵压所述锁合部；

所述外壳的内腔填充有胶体，其用于将所述导电线、陶瓷片以及所述散热板与所述外壳进行固封连接，所述绝缘片还通过胶体固封在所述固定座上侧。

进一步的，所述避位孔与两个固位槽组合在一起大致形成一“十”字状。

进一步的，所述定位部呈椭圆柱状，两个所述固位槽的形状分别与所述定位部的两端相匹配，以使所述定位部能够卡设在两个固位槽内。

进一步的，所述锁合部的内周侧设置有用于与外置部件连接的螺纹孔。

进一步的，所述绝缘片上开设有与所述螺纹孔上下相对的贯通孔，以使所述外置部件能够穿过该贯通孔与所述螺纹孔连接。

进一步的，所述固定座的上侧还开设有两个插槽，两个插槽分别位于所述端子槽的两个相对侧；所述绝缘片呈桥状，该绝缘片的两侧分别插入两个插槽内；所述插槽内填充有所述胶体，以完成绝缘片与固定座之间的固定。

进一步的，所述电阻浆料层的上侧还设有玻璃釉层。

进一步的，所述胶体为硅胶或树脂胶。

进一步的，还包括盖板，所述外壳上还开设有沉槽，所述灌胶孔位于所述沉槽内，所述盖板能够固定装设在所述沉槽内以封闭所述灌胶孔。

进一步的，所述陶瓷片的尺寸为：41mm*34mm*1.2mm，所述散热板的尺寸为：45.4mm*38mm*2.0mm。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

本实用新型结构简单、实用性强，通过设置相互配合的陶瓷片与散热板，提高了本无感玻璃釉大功率电阻器抗压性、散热性；通过导电端子的设计，大大简便了安装，安装人员只需将导电端子连同导电线一起引出外壳内腔，再将导电端子中的定位部卡设到两个固位槽内，就能实现导电端子在横向上的固定，再通过绝缘片对导电端子进行固定，以实现导电端子在纵向上的固定，结构稳定可靠的同时，无安全隐患，而且能够使电阻器整体的安装相较于传统技术少了几道工序，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型中所述外壳的结构示意图。

图2为本实用新型中所述外壳的底部示意图。

图3为本实用新型中装设于所述散热板上的各个结构连接示意图。

图4为图1中所述导电端子卡设在固位槽上的结构示意图。

图5为本实用新型中所述绝缘片的结构示意图。

图6为图4中所述绝缘片与固定座通过胶体固封后的结构示意图。

图7为本实用新型的底部示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7。一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器，包括

外壳1，其上侧面设有固定座2和灌胶孔11、下侧面开设有安装口12；固定座2的上侧开设有端子槽21、下侧开设有避位孔22，避位孔22分别连通外壳1的内腔13和端子槽21；端子槽21的槽底开设有两个固位槽23，并且两个固位槽23分别位于端子槽21的长度方向上的两侧；本实施例中固定座2的个数为两个；灌胶孔11用于使用户能够将胶体通过该灌胶孔11灌入外壳1的内腔并填充该外壳内腔，从而完成固封；灌胶孔开设的位于与固定座错开；

散热板3，其固定封装在安装口12上；本实施例选用具有较大厚度、较强硬度以及与陶瓷片相近热膨胀系数的散热板，从而能有效的解决散热、膨胀系数、强度的问题，使得该结构可适用于400W以上的无感玻璃釉大功率电阻器，具体可以设置散热板的热膨胀系数为6-8(10-6/K)之间；

陶瓷片4，其可通过真空焊接的方式，平贴设置在散热板3的上侧面，并且容纳于外壳1的内腔13；具体可以设置陶瓷片的尺寸为：41mm*34mm*1.2mm，所述散热板的尺寸为：45.4mm*38mm*2.0mm；

电阻浆料层5，其设置在陶瓷片4的上侧面；

导电条6，其设置在陶瓷片4的上侧面，并与电阻浆料层5电性连接；本实施例中导电条6位两个，并位于电阻浆料层5的两侧；与之相对应的，导电线61也为两根，且对应的导电线61与导电条6可采用焊接方式连接；

导电线61，其下端与导电条6电连接、上端电连接有一用于与外置部件（图未示出）电性连接的导电端子7；导电端子7包括定位部71以及固定连接在该定位部71上侧的锁合部72；定位部71与锁合部72均能够向上穿过避位孔22至端子槽21内，并且定位部71能够向下至同时卡设在两个固位槽23内；

绝缘片8，其盖设于端子槽21的上方，并同时向下抵压锁合部72；

外壳1的内腔填充有胶体（图未示出），其用于将导电线61、陶瓷片4以及散热板3与外壳1进行固封连接，绝缘片8还通过胶体100固封在固定座2上侧。本实施例所采用的胶体均可以为硅胶或树脂胶。

本实用新型通过设置相互配合的陶瓷片4与散热板3，提高了本无感玻璃釉大功率电阻器抗压性、散热性；通过导电端子7的设计，大大简便了安装，安装人员只需将导电端子7连同导电线61一起引出外壳内腔13，再将导电端子7中的定位部71卡设到两个固位槽23内，就能实现导电端子7在横向上的固定，再通过绝缘片8对导电端子7进行固定，以实现导电端子7在纵向上的固定，结构稳定可靠的同时，无安全隐患，而且能够使电阻器整体的安装相较于传统技术少了几道工序，节约了成本。

具体而言，

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7。避位孔22与两个固位槽23组合在一起大致形成一“十”字状。定位部71呈椭圆柱状，两个固位槽23的形状分别与定位部71的两端相匹配，以使定位部71能够卡设在两个固位槽23内。这一设计的目的在于使导电端子7能够整体地穿过避位孔22，并且在将导电端子7旋转一个方向之后，导电端子7又能够通过定位部71稳定地卡设在两个固位槽23内而不脱落。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7。锁合部72的内周侧设置有用于与外置部件连接的螺纹孔721。外置部件的连接端与螺纹孔721螺纹连接从而与导电线61形成电性连接。定位部71与锁合部72为一体成型设计，并且均为可导电的金属材质。

绝缘片8上开设有与螺纹孔721上下相对的贯通孔81，以使外置部件能够穿过该贯通孔81与螺纹孔721连接。

固定座2的上侧还开设有两个插槽24，两个插槽24分别位于端子槽21的两个相对侧；绝缘片8呈桥状，该绝缘片8的两侧82分别插入两个插槽21内；插槽21内填充有胶体100，以完成绝缘片8与固定座2之间的固定。

参照图3。电阻浆料层5的上侧还设有玻璃釉层51，该玻璃釉层51用于起绝缘作用。

此外，参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7。还包括盖板9，外壳1上还开设有沉槽14，灌胶孔11位于沉槽14内，盖板9能够固定装设在沉槽14内以封闭该灌胶孔，灌胶孔11的个数为多个。

在外壳1的两侧均设置有用于与对应的外置部件固定连接的连接通孔15，该连接通孔15用于与对应的外置部件固定连接

外壳1的下侧还开设有定位槽16，散热板3与定位槽16相适配。散热板3固定连接在外壳1上时，散热板3凸出于安装口11的开口平面，凸出高度小于1mm，凸出设置能保持散热板与外置部件的绝对接触，利于导热。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7。本实用新型的安装过程：先将陶瓷片4高温煅烧，然后再在陶瓷片4上印制导电条6，将烧制好导电条6的陶瓷片4依次涂上电阻浆料层5和玻璃釉层51，再将陶瓷片 4放在散热板3上进行真空焊接，之后在两个导电条6上各焊接一条导电线61；然后，将组合体装配至外壳1内，具体为将散热板3定位连接至定位槽13内，导电线61分别向上穿过对应固定座2上的避位孔22，使导电端子7位于端子槽21内，并且将导电端子7旋转一定的角度，使导电端子7的定位部71卡设在两个固位槽23内；之后通过灌胶孔11向外壳1内进行灌胶完成固封；再将绝缘片8盖设到端子槽21上方，并使绝缘片8上的贯通孔81与导电端子7的螺纹孔721上下相正对，使绝缘片8的两侧分别插入两个固定座2的插槽24内，往插槽24内灌胶以使绝缘片8与固定座2固定在一起。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器，其特征在于：包括

外壳，其上侧面设有固定座和灌胶孔、下侧面开设有安装口；所述固定座的上侧开设有端子槽、下侧开设有避位孔，所述避位孔分别连通所述外壳的内腔和端子槽；所述端子槽的槽底开设有两个固位槽，并且两个所述固位槽分别位于所述端子槽的长度方向上的两侧；

散热板，其固定封装在所述安装口上；

陶瓷片，其平贴设置在所述散热板的上侧面，并且容纳于所述外壳的内腔；

电阻浆料层，其设置在所述陶瓷片的上侧面；

导电条，其设置在所述陶瓷片的上侧面，并与所述电阻浆料层电性连接；

导电线，其下端与所述导电条电连接、上端电连接有一用于与外置部件电性连接的导电端子；所述导电端子包括定位部以及固定连接在该定位部上侧的锁合部；所述定位部与锁合部均能够向上穿过所述避位孔至所述端子槽内，并且所述定位部能够向下至同时卡设在两个所述固位槽内；

绝缘片，其盖设于所述端子槽的上方，并同时向下抵压所述锁合部；

所述外壳的内腔填充有胶体，其用于将所述导电线、陶瓷片以及所述散热板与所述外壳进行固封连接，所述绝缘片还通过胶体固封在所述固定座上侧。

2.如权利要求1所述一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器，其特征在于：所述避位孔与两个固位槽组合在一起大致形成一“十”字状。

3.如权利要求1所述一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器，其特征在于：所述定位部呈椭圆柱状，两个所述固位槽的形状分别与所述定位部的两端相匹配，以使所述定位部能够卡设在两个固位槽内。

4.如权利要求1所述一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器，其特征在于：所述锁合部的内周侧设置有用于与外置部件连接的螺纹孔。

5.如权利要求4所述一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器，其特征在于：所述绝缘片上开设有与所述螺纹孔上下相对的贯通孔，以使所述外置部件能够穿过该贯通孔与所述螺纹孔连接。

6.如权利要求1所述一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器，其特征在于：所述固定座的上侧还开设有两个插槽，两个插槽分别位于所述端子槽的两个相对侧；所述绝缘片呈桥状，该绝缘片的两侧分别插入两个插槽内；所述插槽内填充有所述胶体，以完成绝缘片与固定座之间的固定。

7.如权利要求1所述一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器，其特征在于：所述电阻浆料层的上侧还设有玻璃釉层。

8.如权利要求1所述一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器，其特征在于：所述胶体为硅胶或树脂胶。

9.如权利要求1所述一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器，其特征在于：还包括盖板，所述外壳上还开设有沉槽，所述灌胶孔位于所述沉槽内，所述盖板能够固定装设在所述沉槽内以封闭所述灌胶孔。

10.如权利要求1所述一种安装简便的无感玻璃釉大功率电阻器，其特征在于：所述陶瓷片的尺寸为：41mm*34mm*1.2mm，所述散热板的尺寸为：45.4mm*38mm*2.0mm。

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