CN211404104U - 一种抗老化铜合金线材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抗老化铜合金线材，包括：导体，所述导体外侧设置有金属抗老化涂层，所述金属抗老化涂层外侧设置有耐热层，所述耐热层外侧设置有网状纤维层，所述网状纤维层外侧设置有绝缘套，所述绝缘套外侧设置有硅胶套。本实用新型提供的抗老化铜合金线材通过在导体外侧刷镀金属抗老化涂层，金属抗老化涂层的材质为碳复合材料，碳复合材料具有具有极强的防锈、防腐蚀、防变色、防氧化、防老化，有效提升了铜合金线材的使用寿命，降低了铜合金线材的维护成本，通过在金属抗老化涂层外侧加装耐热层，有效避免铜合金线材输电发热引发的安全的事故，通过在耐热层外侧加装网状纤维层，有效提高了铜合金线材形变能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜合金线材领域，尤其涉及一种抗老化铜合金线材。
背景技术
铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，纯铜呈紫红色，又称紫铜，纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，具有优良的导电性，导热性，延展性和耐蚀性，广泛用于电力系统中传输电能，现有的铜合金线材容易被氧化影响使用寿命，增加了铜合金线材使用成本的问题。因此，有必要提供一种抗老化铜合金线材解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种抗老化铜合金线材，解决了现有的铜合金线材容易被氧化影响使用寿命，增加了铜合金线材使用成本的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种抗老化铜合金线材，包括：导体，所述导体外侧设置有金属抗老化涂层，所述金属抗老化涂层外侧设置有耐热层，所述耐热层外侧设置有网状纤维层，所述网状纤维层外侧设置有绝缘套，所述绝缘套外侧设置有硅胶套。
优选的，所述硅胶套外侧设置有强化层，所述强化层外侧设置有防水层，所述防水层外侧设置有外罩，所述外罩外侧设置有耐腐蚀层。
优选的，所述金属抗老化涂层与导体固定连接，所述金属抗老化涂层厚度为三十微米。
优选的，所述耐热层与金属抗老化涂层固定连接，所述网状纤维层均与耐热层以及绝缘套固定连接，所述绝缘套与硅胶套固定连接。
优选的，所述强化层均与硅胶套以及防水层固定连接，所述强化层截面为网状。
优选的，所述外罩与防水层固定连接，所述耐腐蚀层与外罩固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的抗老化铜合金线材具有如下有益效果：
(1)通过在导体外侧刷镀金属抗老化涂层，金属抗老化涂层的材质为碳复合材料，碳复合材料具有具有极强的防锈、防腐蚀、防变色、防氧化、防老化，有效提升了铜合金线材的使用寿命，降低了铜合金线材的维护成本，通过在金属抗老化涂层外侧加装耐热层，有效避免铜合金线材输电发热引发的安全的事故，通过在耐热层外侧加装网状纤维层，有效提高了铜合金线材形变能力。
(2)通过在硅胶套外侧加装强化层，强化层材质为双层铜合金丝线编织而成网状编织层，减少了提升了强化层的覆盖面积，降低了生产成本，同时也提升了外罩的抗拉伸能力，外罩材质为耐磨橡胶，通过在外罩外侧加装耐腐蚀层，有效提升了外罩的使用寿命，使得铜合金线材能在恶劣的环境中使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的抗老化铜合金线材的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示a处放大的结构示意图；
图3为图1所示强化层的结构示意图。
图中标号：1、耐腐蚀层，2、外罩，3、防水层，4、强化层，5、硅胶套， 6、导体，7、金属抗老化涂层，8、耐热层，9、网状纤维层，10、绝缘套。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的抗老化铜合金线材的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处放大的结构示意图；图3为图1所示强化层的结构示意图。一种抗老化铜合金线材，包括：导体6，导体6外侧设置有金属抗老化涂层7，金属抗老化涂层7外侧设置有耐热层8，耐热层8外侧设置有网状纤维层9，网状纤维层9外侧设置有绝缘套10，绝缘套10外侧设置有硅胶套5。
为了提升外罩2耐腐蚀性，本实施例中，优选的，硅胶套5外侧设置有强化层4，强化层4外侧设置有防水层3，防水层3外侧设置有外罩2，外罩2 外侧设置有耐腐蚀层1。
为了防止铜合金线材老化，本实施例中，优选的，金属抗老化涂层7与导体6固定连接，金属抗老化涂层7厚度为三十微米。
为了提升铜合金线材的安全性能，本实施例中，优选的，耐热层8与金属抗老化涂层7固定连接，网状纤维层9均与耐热层8以及绝缘套10固定连接，绝缘套10与硅胶套5固定连接。
为了降低铜合金线材的生产成本，本实施例中，优选的，强化层4均与硅胶套5以及防水层3固定连接，强化层4截面为网状。
为了便于外罩2在恶劣的环境中使用，本实施例中，优选的，外罩2与防水层3固定连接，耐腐蚀层1与外罩2固定连接。
本实用新型提供的抗老化铜合金线材的工作原理如下：通过在导体6外侧刷镀金属抗老化涂层7，金属抗老化涂层7的材质为碳复合材料，碳复合材料具有具有极强的防锈、防腐蚀、防变色、防氧化、防老化，有效提升了铜合金线材的使用寿命，降低了铜合金线材的维护成本，通过在金属抗老化涂层7 外侧加装耐热层8，有效避免铜合金线材输电发热引发的安全的事故，通过在耐热层8外侧加装网状纤维层9，有效提高了铜合金线材形变能力，通过在硅胶套5外侧加装强化层4，强化层4材质为双层铜合金丝线编织而成网状编织层，减少了提升了强化层4的覆盖面积，降低了生产成本，同时也提升了外罩 2的抗拉伸能力，外罩2材质为耐磨橡胶，通过在外罩2外侧加装耐腐蚀层1，有效提升了外罩2的使用寿命，使得铜合金线材能在恶劣的环境中使用。
与相关技术相比较，本实用新型提供的抗老化铜合金线材具有如下有益效果：
(1)通过在导体6外侧刷镀金属抗老化涂层7，金属抗老化涂层7的材质为碳复合材料，碳复合材料具有具有极强的防锈、防腐蚀、防变色、防氧化、防老化，有效提升了铜合金线材的使用寿命，降低了铜合金线材的维护成本，通过在金属抗老化涂层7外侧加装耐热层8，有效避免铜合金线材输电发热引发的安全的事故，通过在耐热层8外侧加装网状纤维层9，有效提高了铜合金线材形变能力。
(2)通过在硅胶套5外侧加装强化层4，强化层4材质为双层铜合金丝线编织而成网状编织层，减少了提升了强化层4的覆盖面积，降低了生产成本，同时也提升了外罩2的抗拉伸能力，外罩2材质为耐磨橡胶，通过在外罩2 外侧加装耐腐蚀层1，有效提升了外罩2的使用寿命，使得铜合金线材能在恶劣的环境中使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种抗老化铜合金线材，其特征在于，包括：导体(6)，所述导体(6)外侧设置有金属抗老化涂层(7)，所述金属抗老化涂层(7)外侧设置有耐热层(8)，所述耐热层(8)外侧设置有网状纤维层(9)，所述网状纤维层(9)外侧设置有绝缘套(10)，所述绝缘套(10)外侧设置有硅胶套(5)。
2.根据权利要求1所述的抗老化铜合金线材，其特征在于，所述硅胶套(5)外侧设置有强化层(4)，所述强化层(4)外侧设置有防水层(3)，所述防水层(3)外侧设置有外罩(2)，所述外罩(2)外侧设置有耐腐蚀层(1)。
3.根据权利要求1所述的抗老化铜合金线材，其特征在于，所述金属抗老化涂层(7)与导体(6)固定连接，所述金属抗老化涂层(7)厚度为三十微米。
4.根据权利要求1所述的抗老化铜合金线材，其特征在于，所述耐热层(8)与金属抗老化涂层(7)固定连接，所述网状纤维层(9)均与耐热层(8)以及绝缘套(10)固定连接，所述绝缘套(10)与硅胶套(5)固定连接。
5.根据权利要求2所述的抗老化铜合金线材，其特征在于，所述强化层(4)均与硅胶套(5)以及防水层(3)固定连接，所述强化层(4)截面为网状。
6.根据权利要求2所述的抗老化铜合金线材，其特征在于，所述外罩(2)与防水层(3)固定连接，所述耐腐蚀层(1)与外罩(2)固定连接。
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2019
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