CN216287727U - 一种耐高温防裂型电力电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温防裂型电力电缆，包括导热管和缆芯，导热管的表面连接有导热板，缆芯设置在导热板的侧面。本实用新型加强芯插入导热管，并通过橡胶条与导热管接触，增加电缆中间的强度，并减小加强芯与导热管之间的摩擦，而且，通过导热管和导热板，对电缆内部进行导热。缆芯设置在电缆内部，通过导热板分隔，且四周填充陶瓷纤维，避免缆芯之间相互干涉影响，单根缆芯得以受到保护。钢丝网层和铠装层设置在电缆内部，加强电缆的抗压抗裂能力，并提高其强度。

Description

一种耐高温防裂型电力电缆

技术领域

本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体为一种耐高温防裂型电力电缆。

背景技术

电缆在电气行业中不可缺少的重要角色，有电的地方都会有电缆的存在，在生活中有生产、交通以及一切经济活动的场合，都离不开电的应用和传输；电缆通常是有几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆的种类有很多，可以应用在很多领域。

现有的耐高温防裂型电力电缆，电缆中间的连接强度不足，未设置加强强度的结构，而且，单独每根缆芯的防护不足，相互之间容易出现干涉影响，整根电缆的抗压抗裂能力较低，强度不足，容易发生断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温防裂型电力电缆，以解决电缆中间的连接强度不足，未设置加强强度的结构，而且，单独每根缆芯的防护不足，相互之间容易出现干涉影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温防裂型电力电缆，包括导热管和缆芯，所述导热管的表面连接有导热板，所述缆芯设置在所述导热板的侧面。

优选的，所述缆芯的表面设置有绝缘层，所述绝缘层的表面设置有屏蔽层，所述屏蔽层的表面设置有内护层。

优选的，所述导热板的另一端连接有铠装层，所述铠装层的内部设置有丁基橡胶层。

优选的，所述丁基橡胶层的内部设置有耐高温层，所述耐高温层的内部填充有陶瓷纤维，所述导热板穿过耐高温层和丁基橡胶层。

优选的，所述铠装层的表面设置有防水层，所述防水层的表面设置有弹性层，所述弹性层的表面设置有钢丝网层。

优选的，所述钢丝网层的表面设置有外护层，所述外护层的表面设置有耐磨层，所述耐磨层的表面固定有耐磨块。

优选的，所述导热管的内部插入有加强芯，所述加强芯的周围设置有橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型加强芯插入导热管，并通过橡胶条与导热管接触，增加电缆中间的强度，并减小加强芯与导热管之间的摩擦，而且，通过导热管和导热板，对电缆内部进行导热。

2.本实用新型缆芯设置在电缆内部，通过导热板分隔，且四周填充陶瓷纤维，避免缆芯之间相互干涉影响，单根缆芯得以受到保护。

3.本实用新型钢丝网层和铠装层设置在电缆内部，加强电缆的抗压抗裂能力，并提高其强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的导热板部分结构示意图。

图中：1、导热管；2、导热板；3、陶瓷纤维；4、耐高温层；5、丁基橡胶层；6、铠装层；7、防水层；8、弹性层；9、钢丝网层；10、外护层；11、耐磨层；12、耐磨块；13、内护层；14、屏蔽层；15、绝缘层；16、缆芯；17、橡胶条；18、加强芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种耐高温防裂型电力电缆，包括导热管1和缆芯16，导热管1的表面连接有导热板2，导热板2间隔设置在导热管1表面，导热管1采用金属丝编制而成，导热管2采用铝箔层，缆芯16设置在导热板2的侧面。

导热管1的内部插入有加强芯18，加强芯18的周围设置有橡胶条17，使得加强芯18通过橡胶条17与导热管1弹性接触。

本耐高温防裂型电力电缆，使用时：加强芯18插入导热管1，并通过橡胶条17与导热管1接触，增加电缆中间的强度，并减小加强芯18与导热管1之间的摩擦，而且，通过导热管1和导热板2，对电缆内部进行导热。

实施例2

请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种耐高温防裂型电力电缆，包括导热管1和缆芯16，导热管1的表面连接有导热板2，缆芯16设置在导热板2的侧面。

导热板2的另一端连接有铠装层6，铠装层6的内部设置有丁基橡胶层5；丁基橡胶层5的内部设置有耐高温层4，耐高温层4的内部填充有陶瓷纤维3，导热板2穿过耐高温层4和丁基橡胶层5，并与铠装层6连接；缆芯16的表面设置有绝缘层15，绝缘层15的表面设置有屏蔽层14，屏蔽层14的表面设置有内护层13。

本实施方案中，缆芯16设置在电缆内部，通过导热板2分隔，且四周填充陶瓷纤维3，避免缆芯16之间相互干涉影响，单根缆芯16得以受到保护。

实施例3

请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的一种耐高温防裂型电力电缆，包括导热管1和缆芯16，导热管1的表面连接有导热板2，缆芯16设置在导热板2的侧面。

导热板2的另一端连接有铠装层6，铠装层6的内部设置有丁基橡胶层5；铠装层6的表面设置有防水层7，防水层7的表面设置有弹性层8，弹性层8的表面设置有钢丝网层9；钢丝网层9的表面设置有外护层10，外护层10的表面设置有耐磨层11，耐磨层11的表面固定有耐磨块12。

本实施方案中，钢丝网层9和铠装层6设置在电缆内部，加强电缆的抗压抗裂能力，并提高其强度，而且，通过耐磨层11和耐磨块12，增加电缆表面的耐磨度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐高温防裂型电力电缆，其特征在于，包括：导热管(1)和缆芯(16)，所述导热管(1)的表面连接有导热板(2)，所述缆芯(16)设置在所述导热板(2)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温防裂型电力电缆，其特征在于：所述缆芯(16)的表面设置有绝缘层(15)，所述绝缘层(15)的表面设置有屏蔽层(14)，所述屏蔽层(14)的表面设置有内护层(13)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温防裂型电力电缆，其特征在于：所述导热板(2)的另一端连接有铠装层(6)，所述铠装层(6)的内部设置有丁基橡胶层(5)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温防裂型电力电缆，其特征在于：所述丁基橡胶层(5)的内部设置有耐高温层(4)，所述耐高温层(4)的内部填充有陶瓷纤维(3)，所述导热板(2)穿过耐高温层(4)和丁基橡胶层(5)。

5.根据权利要求3所述的一种耐高温防裂型电力电缆，其特征在于：所述铠装层(6)的表面设置有防水层(7)，所述防水层(7)的表面设置有弹性层(8)，所述弹性层(8)的表面设置有钢丝网层(9)。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温防裂型电力电缆，其特征在于：所述钢丝网层(9)的表面设置有外护层(10)，所述外护层(10)的表面设置有耐磨层(11)，所述耐磨层(11)的表面固定有耐磨块(12)。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温防裂型电力电缆，其特征在于：所述导热管(1)的内部插入有加强芯(18)，所述加强芯(18)的周围设置有橡胶条(17)。

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