CN211401904U - 一种马歇尔稳定度测定仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马歇尔稳定度测定仪，包括机箱、位于机箱上方用于夹紧固定马歇尔试件的紧固组件、位于紧固组件上方的压力传感器以及位于机箱内部驱动紧固组件上下运动的驱动机构；所述机箱的上表面设置有支撑架，所述压力传感器位于支撑架上，且压力传感器位于紧固组件的正上方，所述紧固组件包括上支座以及下支座，所述上支座与下支座对接形成用于夹紧马歇尔试件的紧固孔，所述下支座的上表面固设有两个间隔设置的限位柱，两个所述限位柱位于紧固孔的两侧；所述上支座的两端分别与两个限位柱滑移连接；所述上支座与下支座之间设置有驱动上支座向上运动的按压组件。其具有在试验检测结束后工作人员易于将下支座和上支座打开的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路试验检测技术领域，尤其是涉及一种马歇尔稳定度测定仪。
背景技术
沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称，其广泛应用于道路工程领域。马歇尔稳定度测定仪适用于测定沥青混合料的热稳定性和抗塑性变形的能力即稳定度和流值，为沥青混合料的组成配比设计提供准确依据。
授权公告号为CN205175826U的实用新型专利公开了一种马歇尔稳定度测定仪，包括机箱、横梁、压力传感器、加压支座、升降平台、驱动组件以及控制系统，机箱的顶部固定有两个竖直设置的立柱，横梁通过两个立柱水平设置在机箱的上方，压力传感器设置在横梁的底部，控制系统设置在机箱上，加压支座包括下支座与上支座且下支座位于上支座的下方，下支座顶部的两侧分别竖直固定有一个导向柱，上支座在与两个导向柱对应的位置处分别竖直开设有一个导向孔，每个导向柱均穿设在对应的导向孔的内部，上支座、下支座以及升降平台均设置在机箱与压力传感器之间的位置且升降平台水平设置在下支座的下方，驱动组件设置在机箱的内部且与控制系统电连接，驱动组件与升降平台连接且驱动组件可以使升降平台竖直方向上下运动。
上述方案中，进行试验检测时，工作人员将马歇尔试件放置到上支座与下支座之间，然后通过控制系统使驱动组件带动升降平台上升，同时升降平台会带动下支座与上支座一起竖直向上运动，直至上支座的顶部抵在压力传感器的底部，通过压力传感器获取到马歇尔试件的稳定值数据后，控制系统控制驱动组件使升降平台下降，最后工作人员需要向上抬起上支座取出马歇尔试件。由于在试验时压力较大，且马歇尔试件的粘着性较高，在试验检测结束后，工作人员向上抬起上支座取出马歇尔试件时，下支座与上支座之间不易打开，给工作人员带来不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种马歇尔稳定度测定仪，其具有在试验检测结束后工作人员易于将下支座和上支座打开的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种马歇尔稳定度测定仪，包括机箱、位于机箱上方用于夹紧固定马歇尔试件的紧固组件、位于紧固组件上方的压力传感器以及位于机箱内部驱动紧固组件上下运动的驱动机构；所述机箱的上表面设置有支撑架，所述压力传感器位于支撑架上，且压力传感器位于紧固组件的正上方，其特征在于：所述紧固组件包括上支座以及下支座，所述上支座与下支座对接形成用于夹紧马歇尔试件的紧固孔，所述下支座的上表面固设有两个间隔设置的限位柱，两个所述限位柱位于紧固孔的两侧；所述上支座的两端分别与两个限位柱滑移连接；所述上支座与下支座之间设置有驱动上支座向上运动的按压组件。
通过采用上述技术方案，工作人员将马歇尔试件放到上支座与下支座组成的紧固孔中，驱动驱动机构，使得紧固组件整体向上移动，直到上支座的上表面抵接到压力传感器的底端并且通过压力传感器获得试验检测的稳定度值，接着，再次启动驱动机构，下支座、马歇尔试件以及上支座竖直向下运动，之后工作人员按压按压组件，上支座被顶起，上支座与下支座分开，此时工作人员可以取出马歇尔试件，因此在试验检测结束后工作人员可以不用特别费力的向上抬起上支座来取出马歇尔试件，按压组件的设置提供了很好的施力点，从而易于将下支座与上支座打开并取出被检测的马歇尔试件。
本实用新型进一步设置为：所述下支座开设有安装槽，所述按压组件位于安装槽内，所述按压组件包括穿设于下支座的转动轴以及于安装槽内转动连接于转动轴的按压板；所述按压板的一端置于安装槽内、另一端置于安装槽外。
通过采用上述技术方案，按压组件采用转动轴与按压板相配合的方式，当按压位于安装槽外的按压板的一端时，位于安装槽内的按压板的一端向上顶起，使得上支座和下支座分开，按压板的设置提供了很好的施力点，从而易于将下支座与上支座打开并取出被检测的马歇尔试件。
本实用新型进一步设置为：所述按压板开设有转动槽，所述转动槽内设置有扭簧，所述扭簧套设于转动轴的外周面，所述扭簧的一端固设于转动槽的槽壁、另一端固设于安装槽的底壁。
通过采用上述技术方案，扭簧的设置，防止按压板的自由转动，在工作人员按下按压板，上支座被顶起时，扭簧有驱使按压板自动向下恢复的力，使得整体按压组件的操作过程更为稳定。
本实用新型进一步设置为：所述按压板的上表面设置有弧形凸起，所述上支座的下表面开设有与弧形凸起相对应的弧形凹槽，所述弧形凸起嵌设于弧形凹槽。
通过采用上述技术方案，弧形凸起嵌设于弧形凹槽，使得上支座和下支座在对马歇尔试件进行夹紧固定时更为稳定，且在上支座的上表面与压力传感器抵接的过程中，可以防止上支座与下支座之间发生错位，使整体操作更为稳定。
本实用新型进一步设置为：所述扭簧设置有两个，两个所述扭簧间隔设置。
通过采用上述技术方案，两个扭簧的设置，增强按压板被按压之后的恢复力，加大按压板与下支座之间的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述按压组件设置为两组，两组所述按压组件分别位于下支座的两端。
通过采用上述技术方案，两组按压组件的设置，增大对上支座顶起的力，方便工作人员将上支座与下支座分开，从而易于将下支座与上支座打开并取出被检测的马歇尔试件。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括设置于机箱内部的驱动电机、设置于驱动电机输出轴的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮以及驱动下支座上下移动的伸缩组件，所述伸缩组件的下端固设于从动齿轮的上表面，所述伸缩组件的上端固设于下支座的下表面。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动伸缩组件移动，伸缩组件带动紧固组件上下移动，从而实现对紧固组件高度的调节。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩组件包括固设于从动齿轮上表面的螺纹杆以及与螺纹杆螺纹连接的套管，所述套管的上端固设于下支座的下表面，所述螺纹杆的外周面设置有限位板，所述套管的外周面设置有限位件。
通过采用上述技术方案，伸缩组件采用螺纹杆与套管相配合的方式，从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动套管上下滑移，从而实现对紧固组件高度的调节。
本实用新型进一步设置为：所述限位件包括限位块，所述机箱的上表面开设有滑移孔，所述套管的上端穿设于滑移孔，所述限位块设置于滑移孔的孔壁，所述套管开设有限位槽，所述限位块滑移连接于限位槽。
通过采用上述技术方案，限位块的设置，防止套管随着螺纹杆周向转动，起到对套管的限位作用，结构简单，方便操作。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括设置于机箱上表面的立柱，立柱的外侧水平穿设有横梁，压力传感器设置在横梁的底部。
通过采用上述技术方案，压力传感器设置在横梁的底部，当工作人员通过驱动机构使紧固组件以及马歇尔试件竖直向上运动时，当上支座的顶部抵在压力传感器的底部通过压力传感器获取试验检测的稳定度值时，立柱与横梁可以起到很好的支撑作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：工作人员将马歇尔试件放到上支座与下支座组成的紧固孔中，驱动驱动机构，使得紧固组件整体向上移动，直到上支座的上表面抵接到压力传感器的底端并且通过压力传感器获得试验检测的稳定度值，接着，再次启动驱动机构，下支座、马歇尔试件以及上支座竖直向下运动，之后工作人员按压按压组件，上支座被顶起，上支座与下支座分开，此时工作人员可以取出马歇尔试件，因此在试验检测结束后工作人员可以不用特别费力的向上抬起上支座来取出马歇尔试件，按压组件的设置提供了很好的施力点，从而易于将下支座与上支座打开并取出被检测的马歇尔试件。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图一；
图2是本实用新型剖面结构示意图；
图3是本实用新型整体结构示意图二；
图4是图3中的A部放大图。
图中，1、机箱；11、滑移孔；12、限位块；13、限位板；2、紧固组件；21、上支座； 211、第一半圆形凹槽；212、限位凹槽；22、下支座；221、限位柱；222、安装槽；223、第二半圆形凹槽；3、压力传感器；4、驱动机构；41、驱动电机；42、主动齿轮；43、从动齿轮；44、螺纹杆；45、套管；451、滑移槽；51、立柱；511、上螺母；512、下螺母；52、横梁；6、按压组件；61、转动轴；62、按压板；621、转动槽；622、弧形凸起；63、扭簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种马歇尔稳定度测定仪，包括机箱1，机箱1的上表面设置有两根间隔设置的立柱51以及设置于两个立柱51之间的横梁52，横梁52在靠近两端的位置处分别竖直开设有一个安装孔，两根立柱51分别通过两个安装孔穿设在横梁52的内部，横梁52水平设置，每根立柱51的外周面于横梁52的上方与下方处分别螺纹连接有一个上螺母511和下螺母512。横梁52的中心位置处固定连接有压力传感器3，压力传感器3位于横梁52的下表面。
参照图2、图3，机箱1的上端与压力传感器3之间设置有用于夹紧固定马歇尔试件的紧固组件2，紧固组件2包括上支座21和下支座22，上支座21设置在下支座22的上方；上支座21的上表面开设有限位凹槽212，当上支座21的顶部抵在压力传感器3的底部时，压力传感器3的底部置于限位凹槽212内；下支座22在靠近两端的位置处分别焊接有两个限位柱221，上支座21在与限位柱221相对应的位置处竖直开设有限位孔，限位柱221穿设于限位孔且与上支座21滑移连接。上支座21开设有第一半圆形凹槽211，第一半圆形凹槽211的开口向下，下支座22开设有第二半圆形凹槽223，第二半圆形凹槽223开口向上，第一半圆形凹槽211与第二半圆形凹槽223相对接形成用于加紧固定马歇尔试件的紧固孔。
参照图3、图4，下支座22于两个限位柱221的外侧分别设置有用于将上支座21与下支座22分开的按压组件6，按压组件6包括转动轴61、两个间隔设置的扭簧63以及按压板62，下支座22开设有安装槽222，按压板62靠近下支座22的一端嵌设于安装槽222内；下支座22于安装槽222的两相对槽壁处分别开设有固定孔，按压板62开设于滑移孔，转动轴61穿设于固定孔以及滑移孔，转动轴61与滑移孔转动连接、且转动轴61与固定孔过盈配合；按压板62开设有转动槽621，转动槽621与滑移孔相连通，两个扭簧63于转动槽621内套设于转动轴61，扭簧63的一端焊接于转动槽621的槽壁、另一端焊接于安装槽222的底壁。按压板62于安装槽222内一端的上表面一体成型有弧形凸起622，上支座21的下表面开设有与弧形凸起622相对应的弧形凹槽，当上支座21与下支座22相对接时，弧形凸起622嵌设于弧形凹槽内。
参照图2、图4，机箱1的内部设置有驱动紧固组件2上下移动的驱动机构，驱动机构包括驱动电机41、主动齿轮42、从动齿轮43、螺纹杆44以及套管45，驱动电机41安装于机箱1内部底壁的上表面，主动齿轮42焊接于驱动电机41输出轴的外周面；机箱1的上端开设有滑移孔11，套管45穿设于滑移孔11后的端部焊接于下支座22的下表面；螺纹杆44的上端螺纹连接于套管45的下端，从动齿轮43焊接于螺纹杆44的下端外周面，主动齿轮42与从动齿轮43相啮合；机箱1的内部于从动齿轮43的上方焊接有限位板13，限位板13开设于过孔，螺纹杆44穿设于过孔且与限位板13转动连接。套管45的外周面沿套管45的长度方向开设有滑移槽451，滑移孔11的孔壁焊接有限位块12，限位块12滑移连接于滑移槽451。
本实施例的实施原理为：进行试验检测时，工作人员将马歇尔试件放置到由第一半圆形凹槽211与第二半圆形凹槽223相对接形成的紧固孔内，然后，启动驱动电机41，驱动电机41的输出轴带动主动齿轮42转动，主动齿轮42带动从动齿轮43转动，从动齿轮43带动螺纹杆44转动，螺纹杆44带动套管45向上滑移，直至上支座21的顶部抵在压力传感器3的底部通过压力传感器3获取到马歇尔试件的稳定值数据后，接着，启动驱动电机41，套管45带动下支座22、马歇尔试件以及上支座21竖直向下运动，之后工作人员按压按压板62，在按压板62的作用下，上支座21被顶起，上支座21与下支座22分开，此时工作人员可以取出马歇尔试件，因此在试验检测结束后工作人员可以不用特别费力的向上抬起上支座21来取出马歇尔试件，按压板62的设置提供了很好的施力点，从而易于将下支座22与上支座21打开并取出被检测的马歇尔试件。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种马歇尔稳定度测定仪，包括机箱(1)、位于机箱(1)上方用于夹紧固定马歇尔试件的紧固组件(2)、位于紧固组件(2)上方的压力传感器(3)以及位于机箱(1)内部驱动紧固组件(2)上下运动的驱动机构；所述机箱(1)的上表面设置有支撑架，所述压力传感器(3)位于支撑架上，且压力传感器(3)位于紧固组件(2)的正上方，其特征在于：所述紧固组件(2)包括上支座(21)以及下支座(22)，所述上支座(21)与下支座(22)对接形成用于夹紧马歇尔试件的紧固孔，所述下支座(22)的上表面固设有两个间隔设置的限位柱(221)，两个所述限位柱(221)位于紧固孔的两侧；所述上支座(21)的两端分别与两个限位柱(221)滑移连接；所述上支座(21)与下支座(22)之间设置有驱动上支座(21)向上运动的按压组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种马歇尔稳定度测定仪，其特征在于：所述下支座(22)开设有安装槽(222)，所述按压组件(6)位于安装槽(222)内，所述按压组件(6)包括穿设于下支座(22)的转动轴(61)以及于安装槽(222)内转动连接于转动轴(61)的按压板(62)；所述按压板(62)的一端置于安装槽(222)内、另一端置于安装槽(222)外。
3.根据权利要求2所述的一种马歇尔稳定度测定仪，其特征在于：所述按压板(62)开设有转动槽(621)，所述转动槽(621)内设置有扭簧(63)，所述扭簧(63)套设于转动轴(61)的外周面，所述扭簧(63)的一端固设于转动槽(621)的槽壁、另一端固设于安装槽(222)的底壁。
4.根据权利要求2所述的一种马歇尔稳定度测定仪，其特征在于：所述按压板(62)的上表面设置有弧形凸起(622)，所述上支座(21)的下表面开设有与弧形凸起(622)相对应的弧形凹槽，所述弧形凸起(622)嵌设于弧形凹槽(211)。
5.根据权利要求3所述的一种马歇尔稳定度测定仪，其特征在于：所述扭簧(63)设置有两个，两个所述扭簧(63)间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种马歇尔稳定度测定仪，其特征在于：所述按压组件(6)设置为两组，两组所述按压组件(6)分别位于下支座(22)的两端。
7.根据权利要求1所述的一种马歇尔稳定度测定仪，其特征在于：所述驱动机构包括设置于机箱(1)内部的驱动电机(41)、设置于驱动电机(41)输出轴的主动齿轮(42)、与主动齿轮(42)啮合的从动齿轮(43)以及驱动下支座(22)上下移动的伸缩组件，所述伸缩组件的下端固设于从动齿轮(43)的上表面，所述伸缩组件的上端固设于下支座(22)的下表面。
8.根据权利要求7所述的一种马歇尔稳定度测定仪，其特征在于：所述伸缩组件包括固设于从动齿轮(43)上表面的螺纹杆(44)以及与螺纹杆(44)螺纹连接的套管(45)，所述套管(45)的上端固设于下支座(22)的下表面，所述螺纹杆(44)的外周面设置有限位板(13)，所述套管(45)的外周面设置有限位件。
9.根据权利要求8所述的一种马歇尔稳定度测定仪，其特征在于：所述限位件包括限位块(12)，所述机箱(1)的上表面开设有滑移孔，所述套管(45)的上端穿设于滑移孔，所述限位块(12)设置于滑移孔的孔壁，所述套管(45)开设有限位槽(451)，所述限位块(12)滑移连接于限位槽(451)。
10.根据权利要求1所述的一种马歇尔稳定度测定仪，其特征在于：所述支撑架包括设置于机箱(1)上表面的立柱(51)，立柱(51)的外侧水平穿设有横梁(52)，压力传感器(3)设置在横梁(52)的底部。
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