CN211401357U - 一种混砂机树脂计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混砂机树脂计量装置，包括用于存储树脂的料斗,料斗内设置液位传感器，料斗底部设置下料控制阀，液位传感器选用红外液位传感器J1，红外液位传感器J1设置在料斗顶部，其检测信号依次经放大补偿电路和稳压滤波电路中处理后送入控制器中，控制器用于控制下料控制阀的工作状态，本实用新型采用红外液位传感器J1对料斗内的树脂液位进行测量，放大补偿电路利用反馈补偿原理改善信号波形输出，极大地降低了系统误差，避免树脂下料过程中液面波动对检测造成干扰；稳压滤波电路中利用三极管稳压器对放大补偿电路的输出信号进行幅值稳定处理，然后采用LC滤波器对信号进行滤波，提高液位检测信号的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混砂设备技术领域，特别是涉及一种混砂机树脂计量装置。
背景技术
树脂砂混砂机用于铸造企业混制树脂型砂、芯砂的一种可连续作业的砂子混合机器，该机器是用液态固化剂和液态树脂连续混制造型或制芯用的树脂自硬砂混砂机。为了保证树脂砂混制过程的连续性，混砂机通常树脂计量装置对树脂的加入量进行实时监控，现有的树脂计量装置通常分为两种，一种采用计量泵，通过对计量泵的调速来实现树脂定量加入，但该方式计量误差较大；另一种是在树脂料斗内设置树脂计量传感器对树脂液位进行计量，由于树脂下料过程中液面波动较大，现有的计量传感器无法准确计量实时液位，导致树脂下料量存在偏差。
所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种混砂机树脂计量装置。
其解决的技术方案是：一种混砂机树脂计量装置，包括用于存储树脂的料斗,所述料斗内设置液位传感器，所述料斗底部设置下料控制阀，所述液位传感器选用红外液位传感器J1，所述红外液位传感器J1设置在所述料斗顶部，其检测信号依次经放大补偿电路和稳压滤波电路中处理后送入控制器中，所述控制器用于控制所述下料控制阀的工作状态。
优选的，所述放大补偿电路包括运放器AR1，运放器AR1的反相输入端连接电阻R1、R2、电容C1的一端，电阻R1的另一端连接所述红外液位传感器J1的信号输出端，运放器AR1的同相输入端与电阻R2、电容C1的另一端接地。
优选的，所述运放器AR1的反相输入端连接电阻R3、电容C2、C3的一端，运放器AR1的输出端连接电容C2的另一端和电阻R4的一端，电阻R3、R4、电容C3的另一端连接电容C4的一端和所述稳压滤波电路的输入端，电容C4的另一端接地。
优选的，所述稳压滤波电路包括三极管VT1，三极管VT1的集电极连接电阻R5、R6、电容C5的一端，电阻R5的另一端连接电容C4的一端，电阻R6的另一端连接三极管VT1的基极和稳压二极管DZ1的阴极，电容C5的另一端与稳压二极管DZ1的阳极并联接地，三极管VT1的发射极通过电感L1连接电容C6的一端和所述控制器的信号输入端，电容C6的另一端接地。
优选的，所述控制器还通过串口连接触控显示屏。
通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型采用红外液位传感器J1对料斗内的树脂液位进行测量，其检测信号首先送入放大补偿电路中进行调节，利用反馈补偿原理改善信号波形输出，极大地降低了系统误差，避免树脂下料过程中液面波动对检测造成干扰；
2.稳压滤波电路中利用三极管稳压器对放大补偿电路的输出信号进行幅值稳定处理，然后采用LC滤波器对信号进行滤波，提高液位检测信号的精确度。
附图说明
图1为本实用新型放大补偿电路原理图。
图2为本实用新型稳压滤波电路原理图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
一种混砂机树脂计量装置，包括用于存储树脂的料斗,料斗内设置液位传感器，料斗底部设置下料控制阀，液位传感器选用红外液位传感器J1，红外液位传感器J1设置在料斗顶部，其检测信号依次经放大补偿电路和稳压滤波电路中处理后送入控制器中，控制器用于控制下料控制阀的工作状态。
如图1所示，放大补偿电路包括运放器AR1，运放器AR1的反相输入端连接电阻R1、R2、电容C1的一端，电阻R1的另一端连接红外液位传感器J1的信号输出端，运放器AR1的同相输入端与电阻R2、电容C1的另一端接地。
运放器AR1的反相输入端连接电阻R3、电容C2、C3的一端，运放器AR1的输出端连接电容C2的另一端和电阻R4的一端，电阻R3、R4、电容C3的另一端连接电容C4的一端和稳压滤波电路的输入端，电容C4的另一端接地。
如图2所示，稳压滤波电路包括三极管VT1，三极管VT1的集电极连接电阻R5、R6、电容C5的一端，电阻R5的另一端连接电容C4的一端，电阻R6的另一端连接三极管VT1的基极和稳压二极管DZ1的阴极，电容C5的另一端与稳压二极管DZ1的阳极并联接地，三极管VT1的发射极通过电感L1连接电容C6的一端和控制器的信号输入端，电容C6的另一端接地。
本实用新型的具体工作原理为：红外液位传感器J1实时检测料斗内的树脂液位，其检测信号首先送入放大补偿电路中进行调节。放大补偿电路中电容C1与电阻R2形成RC低通滤波对红外液位传感器J1的输出信号进行降噪，降低外界高频杂波干扰。为了避免树脂下料过程中液面波动对检测造成干扰，电容C2在运放器AR1放大过程中起到信号补偿的作用，保证检测信号波形输出的连续性，运放器AR1的输出信号经进一步RC稳定后，由电阻R3、电容C3对信号处理形成阻容反馈补偿，极大地降低了系统误差。
放大补偿电路的输出信号送入稳压滤波电路中进一步处理，其中，电阻R6、三极管VT1和稳压二极管DZ1形成三极管稳压器对放大补偿电路的输出信号进行幅值稳定处理，然后由电感L1与电容C6形成的LC滤波器对信号进行滤波，提高液位检测信号的精确度。
控制器还通过串口连接触控显示屏，控制器将稳压滤波电路的输出信号进行内部分析处理后，计算出料斗内的树脂实时液位值，并将检测结果在触控显示屏上显示，供生产人员进行查看。同时，生产人员还可以通过触控显示屏编辑树脂定量加入设定值，当控制器计算出树脂下料量达到设定值时，驱动下料控制阀关闭，从而完成自动下料。
以上是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混砂机树脂计量装置，包括用于存储树脂的料斗,所述料斗内设置液位传感器，其特征在于：所述料斗底部设置下料控制阀，所述液位传感器选用红外液位传感器J1，所述红外液位传感器J1设置在所述料斗顶部，其检测信号依次经放大补偿电路和稳压滤波电路中处理后送入控制器中，所述控制器用于控制所述下料控制阀的工作状态。
2.根据权利要求1所述的混砂机树脂计量装置，其特征在于：所述放大补偿电路包括运放器AR1，运放器AR1的反相输入端连接电阻R1、R2、电容C1的一端，电阻R1的另一端连接所述红外液位传感器J1的信号输出端，运放器AR1的同相输入端与电阻R2、电容C1的另一端接地。
3.根据权利要求2所述的混砂机树脂计量装置，其特征在于：所述运放器AR1的反相输入端连接电阻R3、电容C2、C3的一端，运放器AR1的输出端连接电容C2的另一端和电阻R4的一端，电阻R3、R4、电容C3的另一端连接电容C4的一端和所述稳压滤波电路的输入端，电容C4的另一端接地。
4.根据权利要求3所述的混砂机树脂计量装置，其特征在于：所述稳压滤波电路包括三极管VT1，三极管VT1的集电极连接电阻R5、R6、电容C5的一端，电阻R5的另一端连接电容C4的一端，电阻R6的另一端连接三极管VT1的基极和稳压二极管DZ1的阴极，电容C5的另一端与稳压二极管DZ1的阳极并联接地，三极管VT1的发射极通过电感L1连接电容C6的一端和所述控制器的信号输入端，电容C6的另一端接地。
5.根据权利要求1或4所述的混砂机树脂计量装置，其特征在于：所述控制器还通过串口连接触控显示屏。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020085892.0U CN211401357U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种混砂机树脂计量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211401357U true CN211401357U (zh) | 2020-09-01 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-01-15 CN CN202020085892.0U patent/CN211401357U/zh active Active
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