CN211401155U - 一种基站天线姿态参数检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基站天线姿态参数检测装置,包括机体,所述机体的底端固接装配有第一底板,所述第一底板的左右两端均固接装配有支杆的一端,所述支杆的另一端固接装配有竖杆,所述第一底板的底端左右两侧均固接装配有滑杆的一端,所述滑杆的另一端固接装配有挡块,所述滑杆的外壁底部套接有压缩弹簧,所述滑杆的外壁套接有第二底板,所述压缩弹簧的顶部和第二底板相贴。姿态参数检测装置,通过向上扳动扳杆,扳杆带动第一连轴向上运动,且带动第二顶杆向上运动,第二顶杆运动对第一顶杆向上顶动,第一顶杆通过第三连轴带动直筒向上运动,通过第一连杆带动第二底板在滑杆外壁向上运动,达到可以将检测装置在不同场合进行快速安装拆卸的效果。

Description

一种基站天线姿态参数检测装置
技术领域
本实用新型涉及基站天线姿态检测技术领域,具体领域为姿态参数检测装置。
背景技术
天线姿态是通信领域网络优化的重要内容,直接影响网络的无缝覆盖、网络质量以及用户感知,其中,移动通信基站天线俯仰角和方位角以及高度等是姿态参数的重要组成部分。现有的姿态参数检测-般是通过人工进行检测的,测量的结果在-定程度上会受到测量者综合素质的影响,同时,测量人员高空作业,不仅成本过高,而且危险系数极高,通过人工记录姿态参数不方便管理,检测位置不同,难度较大,但是现有设备无法灵活地安装在不同的场合,安装灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基站天线姿态参数检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基站天线姿态参数检测装置,包括机体,所述机体的底端固接装配有第一底板,所述第一底板的左右两端均固接装配有支杆的一端,所述支杆的另一端固接装配有竖杆,所述第一底板的底端左右两侧均固接装配有滑杆的一端,所述滑杆的另一端固接装配有挡块,所述滑杆的外壁底部套接有压缩弹簧,所述滑杆的外壁套接有第二底板,所述压缩弹簧的顶部和第二底板相贴,所述第二底板靠近竖杆的一端固接装配有第一连杆的一端,所述第一连杆的另一端固接装配有直筒,所述直筒的底部通过第三连轴活动安装有第一顶杆的一端,所述第一顶杆的另一端通过第一连轴活动安装有第二顶杆的一端,所述第二顶杆的另一端通过第二连轴活动安装有横杆的一端,所述横杆的另一端与竖杆相连,所述第一连轴上固接装配有扳杆,所述直筒的顶端固接装配有直杆的一端,所述直杆的另一端固接装配有螺杆的一端,所述螺杆的另一端固接装配有橡胶板,所述螺杆的外壁螺纹连接有螺筒,所述螺筒的上端面固接装配有把手,所述螺筒的左右两侧壁均通过斜杆固接装配有卡板,所述竖杆的外壁靠近中心处固接装配有第二连杆的一端,所述第二连杆的另一端固接装配有穿筒,所述卡板的底部与穿筒的上端面相贴。
优选的,所述第一底板的上表面左右两侧均通过销轴活动安装有斜板,所述斜板靠近机体的一侧壁固接装配有撑杆的一端,所述撑杆的另一端外壁套接有横筒,所述横筒与机体相连。
优选的,所述第一底板的下表面和第二底板的上表面均固接装配有塑胶垫。
优选的,所述把手的外壁套接有橡胶套。
优选的,所述扳杆的外壁套接有海绵套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种基站天线姿态参数检测装置,通过向上扳动扳杆,扳杆带动第一连轴向上运动,且带动第二顶杆向上运动,第二顶杆运动对第一顶杆向上顶动,第一顶杆通过第三连轴带动直筒向上运动,直筒运动,通过第一连杆带动第二底板在滑杆外壁向上运动,将结构夹持住后,直筒向上运动带动直杆向上运动,直杆在穿筒内部向上运动,直杆也带动螺杆向上运动,转动把手带动螺筒在螺杆外壁做螺纹运动,螺筒运动至螺杆与直杆交界处,即穿筒处,卡板卡住穿筒,直杆以下包括直筒等结构不能运动,第二底板的位置得以固定,将电机完成安放,反向转动螺筒,使螺杆有运动空间,停止固定,第二底板可以活动,机体可以拆卸,达到可以将检测装置在不同场合进行快速安装拆卸的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A处放大的示意图;
图3为图2的B处放大的示意图;
图4为图1的C处放大的示意图。
图中:1-机体、2-第一底板、3-竖杆、4-第二底板、5-压缩弹簧、6-滑杆、7-直筒、8-第一连杆、9-扳杆、10-斜板、11-挡块、12-穿筒、13-第一顶杆、14-第一连轴、15-第二顶杆、16-第二连轴、17-横杆、18-第三连轴、19-直杆、20-第二连杆、21-螺杆、22-把手、23-螺筒、24-支杆、25-斜杆、26-销轴、27-横筒、28-撑杆、29-塑胶垫、30-海绵套、31-橡胶板、32-橡胶套、33-卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基站天线姿态参数检测装置,包括机体1,机体1为姿态参数检测机本体,机体1的底端固接装配有第一底板2,第一底板2为将机体1放置的底座部分,第二底座4上升时并且与第一底板2将需要安放的部位进行夹持,完成机体1的安放,第一底板2的左右两端均固接装配有支杆24的一端,支杆24为连接的媒介,支杆24的另一端固接装配有竖杆3,竖杆3搭载第一连杆8和第二连杆20,第一底板2的底端左右两侧均固接装配有滑杆6的一端,滑杆6的另一端固接装配有挡块11,挡块11挡住压缩弹簧5的另一端,使其有弹性着力点,滑杆6的外壁底部套接有压缩弹簧5,滑杆6的外壁套接有第二底板4,压缩弹簧5的弹性有向上推动第二底板4的力,增加夹持的稳定程度,也可以减震,压缩弹簧5的顶部和第二底板4相贴,第二底板4靠近竖杆3的一端固接装配有第一连杆8的一端,第一连杆8的另一端固接装配有直筒7,直筒7为传递动力的媒介,带动直杆19运动,直筒7的底部通过第三连轴18活动安装有第一顶杆13的一端,第一顶杆13的另一端通过第一连轴14活动安装有第二顶杆15的一端,第二顶杆15的另一端通过第二连轴16活动安装有横杆17的一端,横杆17的另一端与竖杆3相连,第一连轴14上固接装配有扳杆9,直筒7的顶端固接装配有直杆19的一端,直杆19的另一端固接装配有螺杆21的一端,螺杆21的另一端固接装配有橡胶板31,螺杆21的外壁螺纹连接有螺筒23,螺筒23带动卡板33在螺杆21的外壁移动,且卡板33贴在穿筒12的上端面,将螺杆21位于穿筒12内部的部分进行位置固定,且螺杆21和直杆19都得以固定,直筒7也得以固定,即卡板33和螺杆21之间也为螺纹连接,如果要进行位移,需要通过螺筒23带动卡板33在螺杆21的外壁移动,防止穿筒12轴向窜动,螺筒23的上端面固接装配有把手22,螺筒23的左右两侧壁均通过斜杆25固接装配有卡板33,竖杆3的外壁靠近中心处固接装配有第二连杆20的一端,第二连杆20的另一端固接装配有穿筒12,直杆19在穿筒12的内部向上运动,卡板33的底部与穿筒12的上端面相贴。
具体而言,第一底板2的上表面左右两侧均通过销轴26活动安装有斜板10,斜板10的倾斜将风产生的空气导向上方,降低冲击,斜板10靠近机体1的一侧壁固接装配有撑杆28的一端,撑杆28在横筒27内部伸缩,可以有调节空间,通过销轴26可以转动,撑杆28的另一端外壁套接有横筒27,横筒27与机体1相连。
具体而言,第一底板2的下表面和第二底板4的上表面均固接装配有塑胶垫29,塑胶垫29降低磨损。
具体而言,把手22的外壁套接有橡胶套32,橡胶套32保护人手。
具体而言,扳杆9的外壁套接有海绵套30,海绵套30增加摩擦力。
工作原理:本实用新型,将机体1坐落在需要固定的位置或结构上,第一底板2和第二底板4夹住需要固定的位置,向上扳动扳杆9,扳杆9带动第一连轴14向上运动,且带动第二顶杆15向上运动,第二顶杆15运动对第一顶杆13向上顶动,第一顶杆13通过第三连轴18带动直筒7向上运动,直筒7运动,通过第一连杆8带动第二底板4在滑杆6外壁向上运动,将结构夹持住后,直筒7向上运动带动直杆19向上运动,直杆19在穿筒12内部向上运动,直杆19也带动螺杆21向上运动,转动把手22带动螺筒23在螺杆21外壁做螺纹运动,螺筒23运动至螺杆21与直杆19交界处,即穿筒12处,卡板33卡住穿筒12,直杆19以下包括直筒7等结构不能运动,第二底板4的位置得以固定,将电机1完成安放,反向转动螺筒23,使螺杆21有运动空间,停止固定,第二底板4可以活动,机体1可以拆卸,压缩弹簧5提高了夹紧稳固性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基站天线姿态参数检测装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底端固接装配有第一底板(2),所述第一底板(2)的左右两端均固接装配有支杆(24)的一端,所述支杆(24)的另一端固接装配有竖杆(3),所述第一底板(2)的底端左右两侧均固接装配有滑杆(6)的一端,所述滑杆(6)的另一端固接装配有挡块(11),所述滑杆(6)的外壁底部套接有压缩弹簧(5),所述滑杆(6)的外壁套接有第二底板(4),所述压缩弹簧(5)的顶部和第二底板(4)相贴,所述第二底板(4)靠近竖杆(3)的一端固接装配有第一连杆(8)的一端,所述第一连杆(8)的另一端固接装配有直筒(7),所述直筒(7)的底部通过第三连轴(18)活动安装有第一顶杆(13)的一端,所述第一顶杆(13)的另一端通过第一连轴(14)活动安装有第二顶杆(15)的一端,所述第二顶杆(15)的另一端通过第二连轴(16)活动安装有横杆(17)的一端,所述横杆(17)的另一端与竖杆(3)相连,所述第一连轴(14)上固接装配有扳杆(9),所述直筒(7)的顶端固接装配有直杆(19)的一端,所述直杆(19)的另一端固接装配有螺杆(21)的一端,所述螺杆(21)的另一端固接装配有橡胶板(31),所述螺杆(21)的外壁螺纹连接有螺筒(23),所述螺筒(23)的上端面固接装配有把手(22),所述螺筒(23)的左右两侧壁均通过斜杆(25)固接装配有卡板(33),所述竖杆(3)的外壁靠近中心处固接装配有第二连杆(20)的一端,所述第二连杆(20)的另一端固接装配有穿筒(12),所述卡板(33)的底部与穿筒(12)的上端面相贴。
2.根据权利要求1所述的一种基站天线姿态参数检测装置,其特征在于:所述第一底板(2)的上表面左右两侧均通过销轴(26)活动安装有斜板(10),所述斜板(10)靠近机体(1)的一侧壁固接装配有撑杆(28)的一端,所述撑杆(28)的另一端外壁套接有横筒(27),所述横筒(27)与机体(1)相连。
3.根据权利要求1所述的一种基站天线姿态参数检测装置,其特征在于:所述第一底板(2)的下表面和第二底板(4)的上表面均固接装配有塑胶垫(29)。
4.根据权利要求1所述的一种基站天线姿态参数检测装置,其特征在于:所述把手(22)的外壁套接有橡胶套(32)。
5.根据权利要求1所述的一种基站天线姿态参数检测装置,其特征在于:所述扳杆(9)的外壁套接有海绵套(30)。
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