CN211400883U - 一种润滑油生产用调和釜导热油冷却降温池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产用调和釜导热油冷却降温池，包括降温池，所述降温池上表面开设有循环水出口，且降温池下表面开设有循环水进口，所述降温池下表面设置有支座，且降温池两侧固定设置有提手架，所述降温池两端通过法兰组件连接有管箱，所述管箱分别开设有导热油进口和导热油出口，所述管箱与降温池之间设置有管板，所述降温池内部设置有换热管，且降温池上下两侧固定设有折流板。通过法兰连接管箱与降温池，法兰连接强度高、密封性能好，而且需要清理降温池的时候，法兰连接拆卸方便；通过在降温池内设计折流板，可以提高冷却水的流速、传热效率和加强壳呈内流体的流速，而且能够支撑换热管。

Description

一种润滑油生产用调和釜导热油冷却降温池

技术领域

本实用新型涉及导热油冷却降温技术领域，具体是一种润滑油生产用调和釜导热油冷却降温池。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

目前，在石油化工领域，随时国内外经济技术的飞速发展，对于润滑油产品的性能要求也被提高；而在润滑油的调和过程中，往往需要加入一种或者多种添加剂来改善润滑油的特定性能，然后调和的目的还是为了改善润滑油的种类和质量，从而得到客户最终所需的润滑油。

但是，现使用的润滑油生产用调和釜采用介质加热，在调和生产过程中，一般作为介质的导热油温度控制在200°C以上，而对于调和完成的成品油，温度过高是在长期保存中容易氧化，一般要求温度降低到80°C以下后，才可装桶存放，冷却周期长，严重影响了生产节奏，增加导热油冷却是快速有效降低温度的可行性措施。因此，本领域技术人员提供了一种润滑油生产用调和釜导热油冷却降温池，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用调和釜导热油冷却降温池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油生产用调和釜导热油冷却降温池，包括降温池，所述降温池上表面开设有循环水出口，且降温池下表面开设有循环水进口，所述降温池下表面设置有支座，且降温池两侧固定设置有提手架，所述降温池两端通过法兰组件连接有管箱，所述管箱分别开设有导热油进口和导热油出口，所述管箱与降温池之间设置有管板，所述降温池内部设置有换热管，且降温池上下两侧固定设有折流板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述法兰组件包括法兰盘、螺栓、螺母和垫片，所述垫片设置在法兰盘之间，所述螺栓通过法兰盘上开设的孔道一侧穿入，且螺栓的另一侧用螺母固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述垫片为橡胶材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述换热管通过圆孔穿入折流板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述换热管与折流板为相同材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过法兰连接管箱与降温池，法兰连接强度高、密封性能好，而且需要清理降温池的时候，法兰连接拆卸方便。

2、通过在降温池内设计折流板，可以提高冷却水的流速、传热效率和加强壳呈内流体的流速，而且能够支撑换热管。

附图说明

图1为一种润滑油生产用调和釜导热油冷却降温池的结构示意图；

图2为一种润滑油生产用调和釜导热油冷却降温池的剖视图。

图中：1、垫片；2、循环水出口；3、折流板；4、换热管；5、螺栓；6、管箱；7、导热油出口；8、法兰组件；9、循环水进口；10、降温池；11、支座；12、管板；13、导热油进口；14、提手架；15、螺母；16、法兰盘。

具体实施方式

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种润滑油生产用调和釜导热油冷却降温池，包括降温池10，降温池10上表面开设有循环水出口2，且降温池10下表面开设有循环水进口9，降温池10下表面设置有支座11，且降温池10两侧固定设置有提手架14，降温池10两端通过法兰组件8连接有管箱6，法兰组件8包括法兰盘16、螺栓5、螺母15和垫片1，垫片1设置在法兰盘16之间，垫片1为橡胶材质的构件，螺栓5通过法兰盘16上开设的孔道一侧穿入，且螺栓5的另一侧用螺母15固定，法兰连接的设计，其强度高、密封性能好，法兰连接拆卸方便，清理降温池10简单。

在图2中：管箱6分别开设有导热油进口13和导热油出口7，管箱6与降温池10之间设置有管板12，降温池10内部设置有换热管4，且降温池10上下两侧固定设有折流板3，换热管4通过孔道穿入折流板3，换热管4与折流板3为相同材质的构件，该折流板3的设计，可以提高冷却水的流速、传热效率和加强壳呈内流体的流速，而且能够支撑换热管4。

本实用新型的工作原理是：该设计以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却降温池，首先，将降温池10通过提手架14搬至合适的位置，将管箱6与降温池10用法兰组件8连接，接下来，先打开循环水出口2与循环水进口9，将冷却水管接入循环水进口9，通水后，使水流从循环水出口2流出，同样，将循环水出口2的水流接入冷却机组中，这样，不断循环，冷却降温池准备完毕，此时，将导热油管道接入导热油进口13，使导热油从导热油进口13进入降温池10中，通过在降温池10内冷却水的循环下，带走换热管4中导热油释放的热量，导热油从导热油出口7中流出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种润滑油生产用调和釜导热油冷却降温池，包括降温池（10），其特征在于，所述降温池（10）上表面开设有循环水出口（2），且降温池（10）下表面开设有循环水进口（9），所述降温池（10）下表面设置有支座（11），且降温池（10）两侧固定设置有提手架（14），所述降温池（10）两端通过法兰组件（8）连接有管箱（6），所述管箱（6）分别开设有导热油进口（13）和导热油出口（7），所述管箱（6）与降温池（10）之间设置有管板（12），所述降温池（10）内部设置有换热管（4），且降温池（10）上下两侧固定设有折流板（3），所述折流板（3）开设有圆孔。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和釜导热油冷却降温池，其特征在于，所述法兰组件（8）包括法兰盘（16）、螺栓（5）、螺母（15）和垫片（1），所述垫片（1）设置在法兰盘（16）之间，所述螺栓（5）通过法兰盘（16）上开设的孔道一侧穿入，且螺栓（5）的另一侧用螺母（15）固定。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用调和釜导热油冷却降温池，其特征在于，所述垫片（1）为橡胶材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和釜导热油冷却降温池，其特征在于，所述换热管（4）通过圆孔穿入折流板（3）。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和釜导热油冷却降温池，其特征在于，所述换热管（4）与折流板（3）为相同材质的构件。

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