CN211400818U - 一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构 - Google Patents
一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211400818U CN211400818U CN201921934348.2U CN201921934348U CN211400818U CN 211400818 U CN211400818 U CN 211400818U CN 201921934348 U CN201921934348 U CN 201921934348U CN 211400818 U CN211400818 U CN 211400818U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- heating furnace
- transport table
- seat
- positioner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构，所述加热炉冷装台架包括底座和设置在底座上的运输台，所述运输台通过驱动装置提供动力，运输台尾端设置有限位液压缸用于对运输台上物体进行定位，底座上还设置有定位装置，所述定位装置有两个，分别对称设置在运输台两侧，所述定位装置包括座体、活动连接于座体的座盘和设置于座盘上的立杆，两个定位装置的立杆上分别设置有信号发射器和信号接收器，所述信号接收器电性和驱动装置电性连接PLC控制板，信号接收器未收到信号时，驱动装置停止输出动力。所述的用于加热炉冷装台架的坯料定位结构，可在坯料运行到位时发送信号，使驱动装置及时停止，在保证定位准确的同时，提高设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉冷装台架设备技术领域，具体涉及一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构。
背景技术
加热炉冷装台架在使用过程中，通过设置在尾部的定位气缸或液压缸进行阻挡定位，实际应用时，容易发生坯料走到位但驱动装置依旧动作的问题，造成液压缸等设备损坏严重，大大降低了设备的使用寿命，造成备件费用增加。
发明内容
本实用新型为解决上述问题，提供一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构，可在坯料运行到位时发送信号，使驱动装置及时停止，在保证定位准确的同时，提高设备使用寿命，其具体技术方案如下：
一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构，所述加热炉冷装台架包括底座和设置在底座上的运输台，所述运输台通过驱动装置提供动力，运输台尾端设置有限位液压缸用于对运输台上物体进行定位，底座上还设置有定位装置，所述定位装置有两个，分别对称设置在运输台两侧，所述定位装置包括座体、活动连接于座体的座盘和设置于座盘上的立杆，两个定位装置的立杆上分别设置有信号发射器和信号接收器，所述信号接收器电性和驱动装置电性连接PLC控制板，信号接收器未收到信号时，驱动装置停止输出动力。
作为本方案的一种改进，所述座体顶面为水平面，座体顶面设置有两条平行的轨道，所述轨道沿运输台运行方向设置，所述轨道断面为倒T形，所述座盘为矩形盘，座盘边缘对应轨道位置设置有定位缺口，座体通过定位螺钉和定位螺母与座盘连接；定位螺钉头部位于轨道内，定位螺钉头部穿过轨道开口并嵌入定位缺口内，定位螺母与定位螺钉旋合，螺母压紧座盘实现座盘的固定。
作为本方案的一种改进，所述座体顶面沿运输台运行方向设置有刻度。
作为本方案的一种改进，每个座盘上定位缺口不少于2个。
作为本方案的一种改进，所述信号发射器和信号接收器均采用光信号。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有的技术效果是：
1）本实用新型所公开的用于加热炉冷装台架的坯料定位结构，通过设置在运输台尾端两侧的定位装置对坯料位置进行检测，当坯料运行至指定位置时，定位装置可接受信号并停止驱动装置继续运行，同时防止坯料撞击限位液压缸，提升整体设备使用寿命；
2）本实用新型所公开的用于加热炉冷装台架的坯料定位结构，其定位装置上信号发射器和信号接收器位置可进行调节，可根据实际坯料型号调整信号发射器和信号接收器位置，满足不同型号坯料的使用要求。
附图说明
图1、所述具有坯料定位功能的加热炉冷装台架结构示意图；
图2、所述用于加热炉冷装台架的坯料定位结构结构示意图；
图3、所述用于加热炉冷装台架的坯料定位结构放大图；
图4、所述坯料定位结构连接结构示意图；
图5、所述定位传感器放置位置示意图；
附图标记：1、底座；2、运输台；3、驱动装置；4、限位液压缸；5、定位装置；501、座体；502、轨道；503、座盘；504、立杆；505、刻度；506、定位缺口；507、定位螺钉；508、定位螺母；509、发射器；510、接收器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
如图1所示的一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构，加热炉冷装台架包括底座1和设置在底座1上的运输台2，运输台2通过驱动装置3提供动力，运输台2尾端设置有限位液压缸4用于对运输台2上物体进行定位。底座1上还设置有定位装置5，定位装置5有两个，如图5所示，定位装置5分别对称设置在运输台2两侧。
如图2所示，定位装置5包括座体501、活动连接于座体501的座盘503和设置于座盘503上的立杆504，两个定位装置5的立杆504上分别设置有信号发射器509和信号接收器510，信号接收器510电性和驱动装置3电性连接PLC控制板，信号接收器510未收到信号时，驱动装置3停止输出动力。
如图3和4所示，座体501顶面为水平面，座体501顶面设置有两条平行的轨道502，轨道502沿运输台2运行方向设置，轨道502断面为倒T形。座盘503为矩形盘，座盘503边缘对应轨道502位置对称设置有4个定位缺口506，座体501通过定位螺钉507和定位螺母508与座盘503连接；定位螺钉507头部位于轨道502内，定位螺钉507头部穿过轨道502开口并嵌入定位缺口506内，定位螺母508与定位螺钉507旋合，螺母压紧座盘503实现座盘503的固定。为保证信号发射器509和信号接收器510能准确发射和接收信号，座体501顶面沿运输台2运行方向设置有刻度505。信号发射器509和信号接收器510均采用光信号。
在实际使用时，通过设置在运输台2尾端两侧的定位装置5对坯料位置进行检测，当坯料运行至指定位置时，定位装置5可接受信号并停止驱动装置3继续运行，同时防止坯料撞击限位液压缸4，提升整体设备使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构，所述加热炉冷装台架包括底座和设置在底座上的运输台，所述运输台通过驱动装置提供动力，运输台尾端设置有限位液压缸用于对运输台上物体进行定位，其特征在于，还包括定位装置，所述定位装置有两个，分别对称设置在运输台两侧，所述定位装置包括座体、活动连接于座体的座盘和设置于座盘上的立杆，两个定位装置的立杆上分别设置有信号发射器和信号接收器，所述信号接收器电性和驱动装置电性连接PLC控制板，信号接收器未收到信号时，驱动装置停止输出动力。
2.根据权利要求1所述的一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构，其特征在于，所述座体顶面为水平面，座体顶面设置有两条平行的轨道，所述轨道沿运输台运行方向设置，所述轨道断面为倒T形，所述座盘为矩形盘，座盘边缘对应轨道位置设置有定位缺口，座体通过定位螺钉和定位螺母与座盘连接；定位螺钉头部位于轨道内，定位螺钉头部穿过轨道开口并嵌入定位缺口内，定位螺母与定位螺钉旋合，螺母压紧座盘实现座盘的固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构，其特征在于，所述座体顶面沿运输台运行方向设置有刻度。
4.根据权利要求3所述的一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构，其特征在于，每个座盘上定位缺口不少于2个。
5.根据权利要求4所述的一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构，其特征在于，所述信号发射器和信号接收器均采用光信号。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921934348.2U CN211400818U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921934348.2U CN211400818U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211400818U true CN211400818U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72209686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921934348.2U Active CN211400818U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211400818U (zh) |
-
2019
- 2019-11-11 CN CN201921934348.2U patent/CN211400818U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2020052651A1 (zh) | 用于生产电池的涂胶设备 | |
| CN108375800B (zh) | 一种用于隧道二衬缺陷检测的抱轨式自动滑移检测装置 | |
| CN104785452A (zh) | 一种轴承高度检测装置 | |
| CN201224856Y (zh) | 轨道板测量调板装置 | |
| GB2606493A (en) | Automatic and accurate adjustment device, method and system for prefabricated beam body formwork | |
| CN207967974U (zh) | 一种移动机器人的自动充电装置 | |
| CN211400818U (zh) | 一种用于加热炉冷装台架的坯料定位结构 | |
| CN204101013U (zh) | 轴承内径全自动检测装置 | |
| CN105353778A (zh) | 一种用于残余应力测试的自动调姿装置 | |
| CN206583427U (zh) | 一种消音片的贴片厚度检测机构 | |
| CN202547747U (zh) | 智能化整车称重台 | |
| CN207876636U (zh) | 一种陶瓷大板生坯纠偏系统 | |
| CN202641743U (zh) | 铁路车站到发线建筑限界检测装置 | |
| CN201003131Y (zh) | 高速铁路无碴轨道智能精确定位机 | |
| CN101508085A (zh) | 龙门式镗铣床横梁变形的调整方法 | |
| CN201187994Y (zh) | 钢包车激光测距对中装置 | |
| CN107142796B (zh) | 一种用于中低速磁浮轨道jⅲ型伸缩节安装的定位工装 | |
| CN201364136Y (zh) | 滑橇系统橇体检测装置 | |
| CN203956362U (zh) | 用于导轨安装时的平面度调节机构 | |
| CN208296764U (zh) | 镭射测高机构 | |
| CN204247433U (zh) | 铁路货车油漆标记位置自动定位装置 | |
| CN202101740U (zh) | 可横移车辆的轮重测量装置 | |
| CN201844815U (zh) | Crtsⅲ型轨道板成品板大小钳口检测工装 | |
| CN108592840A (zh) | 一种适用于耐火砖空窑车的检具 | |
| CN207007136U (zh) | 一种钣金件厚度测试设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |