CN211399795U - 一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，包括锅炉、供氧管、火花塞和导线，所述锅炉的下方内部左右两侧分别安装有火花塞和供氧管，所述火花塞的下方通过导线与外界电源相连通，所述第一环形块和第二环形块的内侧上下两端均固接有斜杆，所述斜杆与滑块均间隙配合，所述弹簧的内外两侧分别与滑块和第一环形块固定相连。实现了进气管的单向进料处理。该燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有进气装置，通过进气管、弹簧、锅炉、粗杆、滑块、斜杆、胶塞和第二环形块之间的配合，可实现对进气管内部气体的单向流动性限制，避免了进气管停止注气时锅炉内部的异味气体从进气管向外散出。

Description

一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置。

背景技术

固废是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60%~ 80%之间。

例如专利号为201821128979.0的燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，包括锅炉，所述锅炉的侧壁设有固定座，所述固定座的上端侧壁设有动力机 构，所述固定座远离锅炉的侧壁竖直设有第一立柱，虽然它能够实现避免工人烫伤的危险，但是现有技术存在进气管停止注气时锅炉内部的异味气体从进气管向外散出、固废的体积过大接触空气面积小导致燃烧速率较慢同时仍存在不便于对锅炉内部的固废进行搅拌的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的进气管停止注气时锅炉内部的异味气体从进气管向外散出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，包括锅炉、供氧管、火花塞和导线，所述锅炉的下方内部左右两侧分别安装有火花塞和供氧管，所述火花塞的下方通过导线与外界电源相连通，所述锅炉的左右两侧下方安装进气装置；

所述进气装置包括胶塞、第一环形块、进气管、弹簧、斜杆、粗杆、第二环形块和滑块；

左右所述进气管分别固接在锅炉外壁下端左右两侧，所述进气管与锅炉相连通，所述进气管的内部从外至内依次固接有第一环形块和第二环形块，所述第二环形块的内侧设有胶塞，所述胶塞与第二环形块紧密贴合，所述胶塞的外侧中心固接有粗杆，所述粗杆的外壁焊接有滑块，所述第一环形块和第二环形块的内侧上下两端均固接有斜杆，所述斜杆与滑块均间隙配合，所述斜杆的外壁外侧均设有弹簧，所述弹簧的内外两侧分别与滑块和第一环形块固定相连。实现了进气管的单向进料处理。

优选的，所述进气管的外壁安装有排气装置；

所述排气装置包括气泵、气管、排气管和套块；

左右所述套块焊接在对应进气管的外壁，所述套块的内部内侧通过气管与锅炉相连通，所述气管的外壁安装有气泵，所述套块的左右两端均通过排气管与外界换热装置相连通。可实现排气装置对进气管进行预加热。

优选的，所述套块的轴线与进气管的轴线位置一致。使套块与进气管内部的距离一致。

优选的，所述锅炉的上方内部安装有粉碎装置；

所述粉碎装置包括顶块、第三转轴、电机、第一轴承、第一转轴、螺旋叶、进料管、粉碎辊和电机箱；

所述顶块的外壁与锅炉的连接处焊接相连，所述顶块的内部设有粉碎辊，所述粉碎辊的内部中心固接有第三转轴，所述第三转轴的后端与外界电机的输出轴连接处固定相连，所述电机箱固接在锅炉的右端上方，所述电机箱的内部固接有电机，所述电机的输出轴与第一转轴右端固定相连，所述第一转轴的右侧外壁通过第一轴承与锅炉转动相连，所述第一转轴的外壁固接有螺旋叶，所述进料管固接在锅炉的左端上方，所述进料管与外界固废料箱相连通。转动第一转轴和第三转轴可实现对送入的固废进行粉碎。

优选的，所述粉碎辊的外壁与顶块的内壁弧度一致。保证粉碎辊不同位置的粉碎能力。

优选的，所述锅炉的内部下方安装有搅拌装置；

所述搅拌装置包括搅拌杆、齿轮、齿条、第二轴承和第二转轴；

两个所述第二转轴的外壁左右两侧均通过第二轴承与锅炉转动相连，所述第二转轴的外壁环形焊接有多个搅拌杆，所述第二转轴的左右两端均固接有齿轮，所述齿轮的外壁设有齿条，所述齿轮与齿条均相互啮合。上下的搅拌杆可同步传动。

优选的，所述锅炉的外壁下端固接有横板，所述横板的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚。支撑脚可通过横板对锅炉进行支撑。

优选的，所述锅炉的下方加工有锥度为60度的倾角。倾角可便于锅炉内部的气体向上输送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，结构科学合理，使用安全方便：

设置有进气装置，通过进气管、弹簧、锅炉、粗杆、滑块、斜杆、胶塞和第二环形块之间的配合，可实现对进气管内部气体的单向流动性限制，避免了进气管停止注气时锅炉内部的异味气体从进气管向外散出。

设置有粉碎装置，通过电机、第一转轴、螺旋叶、进料管、锅炉、粉碎辊和顶块之间的配合，使粉碎辊和第一转轴转动后可实现对固废的输送和粉碎，避免了固废的体积过大接触空气面积小导致燃烧速率较慢。

设置有搅拌装置，通过锅炉、搅拌杆、齿轮、齿条、第二轴承和第二转轴之间的配合，使锅炉可后进入的固废可带动上方搅拌杆进行转动，上下搅拌杆可通过齿轮齿条实现同步转动，以此对向前进入的固废进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中锅炉、进气管和胶塞处的结构示意图；

图3为图1中锅炉、齿轮和齿条处的结构示意图；

图4为图1中锅炉、电机箱和电机处的结构示意图。

图中：1、锅炉，2、进气装置，201、胶塞，202、第一环形块，203、进气管，204、弹簧，205、斜杆，206、粗杆，207、第二环形块，208、滑块，3、排气装置，301、气泵，302、气管，303、排气管，304、套块，4、粉碎装置，401、顶块，402、第三转轴，403、电机，404、第一轴承，405、第一转轴，406、螺旋叶，407、进料管，408、粉碎辊，409、电机箱，5、搅拌装置，501、搅拌杆，502、齿轮，503、齿条，504、第二轴承，505、第二转轴，6、横板，7、导线，8、火花塞，9、供氧管，10、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，包括锅炉1、供氧管9、火花塞8和导线7，锅炉1的下方内部左右两侧分别安装有火花塞8和供氧管9，火花塞8的下方通过导线7与外界电源相连通，外界电源可通过导线7进行火花塞8电性支撑，锅炉1的左右两侧下方安装进气装置2，进气装置2包括胶塞201、第一环形块202、进气管203、弹簧204、斜杆205、粗杆206、第二环形块207和滑块208，左右进气管203分别固接在锅炉1外壁下端左右两侧，锅炉1可进气管203进行支撑，进气管203与锅炉1相连通，进气管203的内部从外至内依次固接有第一环形块202和第二环形块207，进气管203可对第一环形块202和第二环形块207进行支撑，第二环形块207的内侧设有胶塞201，胶塞201与第二环形块207紧密贴合，通过胶塞201与第二环形块207之间保持密封，胶塞201的外侧中心固接有粗杆206，粗杆206的外壁焊接有滑块208，滑块208可带动粗杆206和胶塞201进行移动，第一环形块202和第二环形块207的内侧上下两端均固接有斜杆205，限制第一环形块202和第二环形块207与斜杆205的相对位置，斜杆205与滑块208均间隙配合，斜杆205与滑块208的内部进行移动，斜杆205的外壁外侧均设有弹簧204，弹簧204的弹性系数K为500N/m，弹簧204的内外两侧分别与滑块208和第一环形块202固定相连，滑块208向内移动即可拉伸弹簧204，锅炉1的外壁下端固接有横板6，横板6的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚10，支撑脚10可通过横板6对锅炉1进行支撑，锅炉1的下方加工有锥度为60度的倾角。

进气管203的外壁安装有排气装置3，排气装置3包括气泵301、气管302、排气管303和套块304，左右套块304焊接在对应进气管203的外壁，进气管203可对套块304进行支撑，套块304的内部内侧通过气管302与锅炉1相连通，锅炉1的内部气体才可从气管302输送至套块304的内部，气管302的外壁安装有气泵301，气泵301可实现气管302的内部气体流动，套块304的左右两端均通过排气管303与外界换热装置相连通，套块304内部的高温气体可排气管303进行预加热处理，套块304的轴线与进气管203的轴线位置一致，保证套块304任意位置的预加热能力一致。

锅炉1的上方内部安装有粉碎装置4，粉碎装置4包括顶块401、第三转轴402、电机403、第一轴承404、第一转轴405、螺旋叶406、进料管407、粉碎辊408和电机箱409，顶块401的外壁与锅炉1的连接处焊接相连，锅炉1可对顶块401进行支撑，顶块401的内部设有粉碎辊408，粉碎辊408的内部中心固接有第三转轴402，第三转轴402的后端与外界电机的输出轴连接处固定相连，外界电机的输出轴可通过第三转轴402带动粉碎辊408进行转动，电机箱409固接在锅炉1的右端上方，锅炉1可对电机箱409进行支撑，电机箱409的内部固接有电机403，电机403的型号BLD-09，电机403的输出轴与第一转轴405右端固定相连，电机403可带动第一转轴405进行转动，第一转轴405的右侧外壁通过第一轴承404与锅炉1转动相连，锅炉1可第一轴承404对第一转轴405进行转动支撑，第一转轴405的外壁固接有螺旋叶406，第一转轴405可带动螺旋叶406进行转动，进料管407固接在锅炉1的左端上方，进料管407与外界固废料箱相连通，外界固废料箱可通过进料管407对锅炉1进行送料，粉碎辊408的外壁与顶块401的内壁弧度一致，保证粉碎辊408任意位置的粉碎能力一致。

锅炉1的内部下方安装有搅拌装置5，搅拌装置5包括搅拌杆501、齿轮502、齿条503、第二轴承504和第二转轴505，两个第二转轴505的外壁左右两侧均通过第二轴承504与锅炉1转动相连，锅炉1可通过第二轴承50对第二转轴505进行转动支撑，第二转轴505的外壁环形焊接有多个搅拌杆501，第二转轴505可带动搅拌杆501进行转动，第二转轴505的左右两端均固接有齿轮502，齿轮502的外壁设有齿条503，齿轮502与齿条503均相互啮合通过齿轮502和齿条503可实现两个第二转轴505同步转动。

当需要此燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置使用时，首先启动外界电机，外界电机的输出轴可通过第三转轴402带动粉碎辊408，粉碎辊408转动可与顶块401进行配合进行粉碎切割，随后使用者可通过进气管203向锅炉1的内部注入粉碎后的煤粉，同时通过导线7对火花塞8进行通电将煤粉点燃，并通过供氧管9进行氧气提供，使锅炉1的内部下方煤粉点燃，随后可启动电机403，使电机403的输出轴可通过第一转轴405带动螺旋叶406进行转动，实现固废的输送，固废在进入锅炉1后掉至粉碎辊408处，进行粉碎后可掉落在锅炉1的内部滤网处进行焚烧处理，随着固废在滤网处的不断堆积，下落过程中的固废可驱动上方搅拌杆501进行转动，通过齿轮502和齿条503的配合实现下方搅拌杆501的转动，以便对滤网处的固废进行搅拌，加速其燃烧的过程，在停止进气管203的注气后，弹簧204、胶塞201和第二环形块207可阻止锅炉1内部气体通过进气管203向外输送，同时使用过程中，高温气体通过气管302排出，排出过程可对进气管203的内部煤粉进行预加热处理。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，包括锅炉(1)、供氧管(9)、火花塞(8)和导线(7)，所述锅炉(1)的下方内部左右两侧分别安装有火花塞(8)和供氧管(9)，所述火花塞(8)的下方通过导线(7)与外界电源相连通，其特征在于：所述锅炉(1)的左右两侧下方安装进气装置(2)；

所述进气装置(2)包括胶塞(201)、第一环形块(202)、进气管(203)、弹簧(204)、斜杆(205)、粗杆(206)、第二环形块(207)和滑块(208)；

左右所述进气管(203)分别固接在锅炉(1)外壁下端左右两侧，所述进气管(203)与锅炉(1)相连通，所述进气管(203)的内部从外至内依次固接有第一环形块(202)和第二环形块(207)，所述第二环形块(207)的内侧设有胶塞(201)，所述胶塞(201)与第二环形块(207)紧密贴合，所述胶塞(201)的外侧中心固接有粗杆(206)，所述粗杆(206)的外壁焊接有滑块(208)，所述第一环形块(202)和第二环形块(207)的内侧上下两端均固接有斜杆(205)，所述斜杆(205)与滑块(208)均间隙配合，所述斜杆(205)的外壁外侧均设有弹簧(204)，所述弹簧(204)的内外两侧分别与滑块(208)和第一环形块(202)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，其特征在于：所述进气管(203)的外壁安装有排气装置(3)；

所述排气装置(3)包括气泵(301)、气管(302)、排气管(303)和套块(304)；

左右所述套块(304)焊接在对应进气管(203)的外壁，所述套块(304)的内部内侧通过气管(302)与锅炉(1)相连通，所述气管(302)的外壁安装有气泵(301)，所述套块(304)的左右两端均通过排气管(303)与外界换热装置相连通。

3.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，其特征在于：所述套块(304)的轴线与进气管(203)的轴线位置一致。

4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，其特征在于：所述锅炉(1)的上方内部安装有粉碎装置(4)；

所述粉碎装置(4)包括顶块(401)、第三转轴(402)、电机(403)、第一轴承(404)、第一转轴(405)、螺旋叶(406)、进料管(407)、粉碎辊(408)和电机箱(409)；

所述顶块(401)的外壁与锅炉(1)的连接处焊接相连，所述顶块(401)的内部设有粉碎辊(408)，所述粉碎辊(408)的内部中心固接有第三转轴(402)，所述第三转轴(402)的后端与外界电机的输出轴连接处固定相连，所述电机箱(409)固接在锅炉(1)的右端上方，所述电机箱(409)的内部固接有电机(403)，所述电机(403)的输出轴与第一转轴(405)右端固定相连，所述第一转轴(405)的右侧外壁通过第一轴承(404)与锅炉(1)转动相连，所述第一转轴(405)的外壁固接有螺旋叶(406)，所述进料管(407)固接在锅炉(1)的左端上方，所述进料管(407)与外界固废料箱相连通。

5.根据权利要求4所述的一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，其特征在于：所述粉碎辊(408)的外壁与顶块(401)的内壁弧度一致。

6.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，其特征在于：所述锅炉(1)的内部下方安装有搅拌装置(5)；

所述搅拌装置(5)包括搅拌杆(501)、齿轮(502)、齿条(503)、第二轴承(504)和第二转轴(505)；

两个所述第二转轴(505)的外壁左右两侧均通过第二轴承(504)与锅炉(1)转动相连，所述第二转轴(505)的外壁环形焊接有多个搅拌杆(501)，所述第二转轴(505)的左右两端均固接有齿轮(502)，所述齿轮(502)的外壁设有齿条(503)，所述齿轮(502)与齿条(503)均相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，其特征在于：所述锅炉(1)的外壁下端固接有横板(6)，所述横板(6)的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚(10)。

8.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，其特征在于：所述锅炉(1)的下方加工有锥度为60度的倾角。

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