CN111006215A - 一种固废处理回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固废处理回收装置，属于垃圾处理设备技术领域，其技术方案要点是，包括焚烧炉和锅炉，焚烧炉的上端面连通有传热管，焚烧炉上方的右侧设置有预热仓，预热仓的左侧连通有受热管，锅炉的左侧设置有鼓风机，受热管的左侧设置有输送电机，焚烧炉的内侧壁固定连接有支撑圈，支撑圈的上端面固定连接有支撑网，固废垃圾在焚烧炉内焚烧时，会产生大量热量，将固废垃圾焚烧产生的热量传送到预热仓和受热管内，对预热仓内的固废垃圾进行预热，使预热仓内的固体垃圾温度提高，固废垃圾输送到焚烧炉内时，不再对固体垃圾进行预热，使得固废垃圾焚烧燃烧时间减少，提高了固废垃圾的焚烧处理的效率，使固废处理装置达到回收目的。

Description

一种固废处理回收装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备技术领域，特别涉及一种固废处理回收装置。
背景技术
固废垃圾的处理方式主要有焚烧、填埋、沉海三种方式，随着固体垃圾焚烧发电技术的发展，固体垃圾焚烧越来越受欢迎，现有的固体垃圾焚烧主要经过破碎、滤除渗液、焚烧炉焚烧几大步骤，固体垃圾中掺杂的污水在通过滤除渗液这一步骤时并没有完全去除，固体垃圾中的污水分布不均匀导致焚烧不统一。
但是现有的固废垃圾焚烧进入焚烧炉时，由于固体垃圾的温度低，焚烧炉内的一部分热量需要对固体垃圾先进行预热，使得固废垃圾焚烧燃烧时间长，焚烧炉的效率低。
发明内容
本发明提供一种固废处理回收装置，旨在解决现有的固废垃圾焚烧进入焚烧炉时，由于固体垃圾的温度低，焚烧炉内的一部分热量需要对固体垃圾先进行预热，使得固废垃圾焚烧燃烧时间长，焚烧炉的效率低的问题。
本发明是这样实现的，一种固废处理回收装置，包括焚烧炉和锅炉，所述焚烧炉位于锅炉的上方，所述焚烧炉的上端面连通有传热管，所述焚烧炉上方的右侧设置有预热仓，所述预热仓的左侧连通有受热管，所述受热管的另一端与焚烧炉的左侧连通，所述受热管位于传热管的正上方，所述预热仓的上端面固定连接有搅拌电机，所述锅炉的左侧设置有鼓风机，所述焚烧炉的外侧壁固定连接有三个均匀分布的固定支架，所述受热管的左侧设置有输送电机，所述焚烧炉的内侧壁固定连接有支撑圈，所述支撑圈的上端面固定连接有支撑网。
为了提高固废垃圾处理的效率，作为本发明的一种固废处理回收装置优选的，所述受热管的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧壁固定连接有螺旋叶。
为了使螺旋叶方便将受热管内的连接输送到焚烧炉内进行焚烧加工，作为本发明的一种固废处理回收装置优选的，所述受热管的形状呈“L”状，所述输送电机位于受热管的拐弯处，所述旋转杆的左端贯穿受热管并延伸至受热管外部与输送电机的输出端固定连接。
为了使预热仓内的垃圾均匀预热，固废垃圾加到焚烧炉内后，燃烧的速度加快，提高了焚烧炉的燃烧效率，作为本发明的一种固废处理回收装置优选的，所述预热仓的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有多个均匀对称分布的搅拌杆，所述搅拌轴的上端面贯穿预热仓并延伸至预热仓外部与搅拌电机的输出端固定连接。
为了便于将焚烧炉内焚烧排出的高温烟气抽到预热仓内，对预热仓内的固废垃圾进行预热，使固废处理回收装置达到回收目的，作为本发明的一种固废处理回收装置优选的，所述预热仓的下方通过支管连接有抽风机，所述焚烧炉的右侧连通有连接管，所述连接管的另一端与抽风机的下端面连通，所述连接管的右侧连通排烟管。
为了方便增加锅炉内的火力，作为本发明的一种固废处理回收装置优选的，所述锅炉的内侧壁固定连接有保护圈，所述鼓风机的右侧连通有风管，所述风管的另一端与锅炉连通。
为了便于对固废垃圾进行预热，同时，使固废垃圾焚烧燃烧时间减少，提高焚烧炉的燃烧效率，作为本发明的一种固废处理回收装置优选的，所述锅炉的前端面设置有排料口，所述预热仓的右侧连通有进料斗，所述进料斗的上方合页连接有密封盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该种固废处理回收装置，通过在焚烧炉上方的右侧设置预热仓，方便将预热仓内的固废垃圾进输送到焚烧炉内部进行焚烧处理，将受热管设置在传热管的正上方，固废垃圾在焚烧炉内焚烧时，会产生大量热量，将固废垃圾焚烧产生的热量传送到预热仓和受热管内，对预热仓内的固废垃圾进行预热，使预热仓内的固体垃圾温度提高，固废垃圾输送到焚烧炉内时，不再对固体垃圾进行预热，使得固废垃圾焚烧燃烧时间减少，提高了固废垃圾的焚烧处理的效率，使固废处理装置达到回收目的；
2.该种固废处理回收装置，通过在预热仓的内部设置搅拌轴，启动搅拌电机时，搅拌轴带动搅拌杆转动，便于对预热仓内的垃圾进行搅拌，使预热仓内的垃圾均匀预热，固废垃圾加到焚烧炉内后，燃烧的速度加快，提高了焚烧炉的燃烧效率，输送电机设置在受热管的拐弯处，从而启动输送电机的时，便于旋转杆转动，使螺旋叶方便将受热管内的连接输送到焚烧炉内进行焚烧加工；
3.该种固废处理回收装置，通过在锅炉的前端面设置排料口，从而方便将锅炉内焚烧完的固废垃圾灰从排料口排出，在预热仓的右侧连通进料斗，便于将固废垃圾输送到预热仓内，便于对固废垃圾进行预热，同时，使固废垃圾焚烧燃烧时间减少，提高焚烧炉的燃烧效率，在预热仓的下方通过支管连接抽风机，便于将焚烧炉内焚烧排出的高温烟气抽到预热仓内，对预热仓内的固废垃圾进行预热，使固废处理回收装置达到回收目的。
附图说明
图1为本发明的一种固废处理回收装置的整体结构图；
图2为本发明的螺钉的结构图；
图中，1、焚烧炉；101、固定支架；102、传热管；103、连接管；104、排烟管；105、支撑圈；106、支撑网；2、锅炉；201、保护圈；202、排料口；3、鼓风机；301、风管；4、预热仓；401、受热管；402、进料斗；5、搅拌电机；501、搅拌轴；502、搅拌杆；6、输送电机；601、旋转杆；602、螺旋叶；7、抽风机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种固废处理回收装置，包括焚烧炉1和锅炉2，焚烧炉1位于锅炉2的上方，焚烧炉1的上端面连通有传热管102，焚烧炉1上方的右侧设置有预热仓4，预热仓4的左侧连通有受热管401，受热管401的另一端与焚烧炉1的左侧连通，受热管401位于传热管102的正上方，预热仓4的上端面固定连接有搅拌电机5，锅炉2的左侧设置有鼓风机3，焚烧炉1的外侧壁固定连接有三个均匀分布的固定支架101，受热管401的左侧设置有输送电机6，焚烧炉1的内侧壁固定连接有支撑圈105，支撑圈105的上端面固定连接有支撑网106。
在本实施例中：搅拌电机5的型号为：YSJ7134，输送电机的型号为：6Y2-90S-2，通过在焚烧炉1上方的右侧设置预热仓4，方便将预热仓4内的固废垃圾进输送到焚烧炉1内部进行焚烧处理，将受热管401设置在传热管102的正上方，固废垃圾在焚烧炉1内焚烧时，会产生大量热量，将固废垃圾焚烧产生的热量传送到预热仓4和受热管401内，对预热仓4内的固废垃圾进行预热，使预热仓4内的固体垃圾温度提高，固废垃圾输送到焚烧炉1内时，不再对固体垃圾进行预热，使得固废垃圾焚烧燃烧时间减少，提高了固废垃圾的焚烧处理的效率，使固废处理装置达到回收目的。
作为本发明的一种技术优化方案，受热管401的内部设置有旋转杆601，旋转杆601的外侧壁固定连接有螺旋叶602。
在本实施例中：通过在旋转杆601的外侧壁固定连接螺旋叶602，从而旋转杆601转动时，便于将受热管401内的连接输送到焚烧炉1内进行焚烧加工，提高固废垃圾处理的效率。
作为本发明的一种技术优化方案，受热管401的形状呈“L”状，输送电机6位于受热管401的拐弯处，旋转杆601的左端贯穿受热管401并延伸至受热管401外部与输送电机6的输出端固定连接。
在本实施例中：通过将输送电机6设置在受热管401的拐弯处，从而启动输送电机6的时，便于旋转杆601转动，使螺旋叶602方便将受热管401内的连接输送到焚烧炉1内进行焚烧加工。
作为本发明的一种技术优化方案，预热仓4的内部设置有搅拌轴501，搅拌轴501的外侧壁固定连接有多个均匀对称分布的搅拌杆502，搅拌轴501的上端面贯穿预热仓4并延伸至预热仓4外部与搅拌电机5的输出端固定连接。
在本实施例中：通过在预热仓4的内部设置搅拌轴501，启动搅拌电机5时，搅拌轴501带动搅拌杆502转动，便于对预热仓4内的垃圾进行搅拌，使预热仓4内的垃圾均匀预热，固废垃圾加到焚烧炉1内后，燃烧的速度加快，提高了焚烧炉1的燃烧效率。
作为本发明的一种技术优化方案，预热仓4的下方通过支管连接有抽风机7，焚烧炉1的右侧连通有连接管103，连接管103的另一端与抽风机7的下端面连通，连接管103的右侧连通排烟管104。
在本实施例中：通过在预热仓4的下方通过支管连接抽风机7，便于将焚烧炉1内焚烧排出的高温烟气抽到预热仓4内，对预热仓4内的固废垃圾进行预热，使固废处理回收装置达到回收目的。
作为本发明的一种技术优化方案，锅炉2的内侧壁固定连接有保护圈201，鼓风机3的右侧连通有风管301，风管301的另一端与锅炉2连通。
在本实施例中：通过在鼓风机3的右侧连通风管301，从而方便增加锅炉2内的火力，在锅炉2的内侧壁固定连接保护圈201，防止鼓风机3的风直吹锅炉2的火。
作为本发明的一种技术优化方案，锅炉2的前端面设置有排料口202，预热仓4的右侧连通有进料斗402，进料斗402的上方合页连接有密封盖。
在本实施例中：通过在锅炉2的前端面设置排料口202，从而方便将锅炉2内焚烧完的固废垃圾灰从排料口202排出，在预热仓4的右侧连通进料斗402，便于将固废垃圾输送到预热仓4内，便于对固废垃圾进行预热，同时，使固废垃圾焚烧燃烧时间减少，提高焚烧炉1的燃烧效率。
工作原理：首先，在焚烧炉1上方的右侧设置预热仓4，方便将预热仓4内的固废垃圾进输送到焚烧炉1内部进行焚烧处理，将受热管401设置在传热管102的正上方，固废垃圾在焚烧炉1内焚烧时，会产生大量热量，将固废垃圾焚烧产生的热量传送到预热仓4和受热管401内，对预热仓4内的固废垃圾进行预热，使预热仓4内的固体垃圾温度提高，固废垃圾输送到焚烧炉1内时，不再对固体垃圾进行预热，使得固废垃圾焚烧燃烧时间减少，提高了固废垃圾的焚烧处理的效率，使固废处理装置达到回收目的，在预热仓4的内部设置搅拌轴501，启动搅拌电机5时，搅拌轴501带动搅拌杆502转动，便于对预热仓4内的垃圾进行搅拌，使预热仓4内的垃圾均匀预热，固废垃圾加到焚烧炉1内后，燃烧的速度加快，提高了焚烧炉1的燃烧效率，输送电机6设置在受热管401的拐弯处，从而启动输送电机6的时，便于旋转杆601转动，使螺旋叶602方便将受热管401内的连接输送到焚烧炉1内进行焚烧加工。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固废处理回收装置，包括焚烧炉和锅炉，所述焚烧炉位于锅炉的上方，其特征在于：所述焚烧炉的上端面连通有传热管，所述焚烧炉上方的右侧设置有预热仓，所述预热仓的左侧连通有受热管，所述受热管的另一端与焚烧炉的左侧连通，所述受热管位于传热管的正上方，所述预热仓的上端面固定连接有搅拌电机，所述锅炉的左侧设置有鼓风机，所述焚烧炉的外侧壁固定连接有三个均匀分布的固定支架，所述受热管的左侧设置有输送电机，所述焚烧炉的内侧壁固定连接有支撑圈，所述支撑圈的上端面固定连接有支撑网。
2.根据权利要求1所述的一种固废处理回收装置，其特征在于：所述受热管的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧壁固定连接有螺旋叶。
3.根据权利要求2所述的一种固废处理回收装置，其特征在于：所述受热管的形状呈“L”状，所述输送电机位于受热管的拐弯处，所述旋转杆的左端贯穿受热管并延伸至受热管外部与输送电机的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种固废处理回收装置，其特征在于：所述预热仓的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有多个均匀对称分布的搅拌杆，所述搅拌轴的上端面贯穿预热仓并延伸至预热仓外部与搅拌电机的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种固废处理回收装置，其特征在于：所述预热仓的下方通过支管连接有抽风机，所述焚烧炉的右侧连通有连接管，所述连接管的另一端与抽风机的下端面连通，所述连接管的右侧连通排烟管。
6.根据权利要求1所述的一种固废处理回收装置，其特征在于：所述锅炉的内侧壁固定连接有保护圈，所述鼓风机的右侧连通有风管，所述风管的另一端与锅炉连通。
7.根据权利要求1所述的一种固废处理回收装置，其特征在于：所述锅炉的前端面设置有排料口，所述预热仓的右侧连通有进料斗，所述进料斗的上方合页连接有密封盖。
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