CN114353049A - 一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备，包括锅炉疏水扩容器加热罐体，锅炉疏水扩容器加热罐体左端下侧固定外筒，外筒内部安装上料机构，外筒上端左侧位置固定连接竖向布置的带开关阀的连接管，连接管上端连通安装混合机构，外筒与上料机构之间右部固定连接第一螺旋隔板，外筒上端边缘位置连通固定气管且气管与抽气设备的出口端连通，抽气设备的进口端与锅炉疏水扩容器加热罐体上端连通安装，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：利用抽气设备，将水汽输送到螺旋腔体内，对煤粉进行预处理，同时螺旋腔体内剩余的水汽通输送到螺旋空间内，并使水汽与内筒内原料进行热交换，达到对水汽的热量进行回收再利用。
Description
技术领域
本发明是一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收方法及设备，属于汽水热量回收技术领域。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，目前在锅炉启机热态冲洗中，在锅炉疏水扩容器中会产生大量的加热后的水汽，这些水汽本身具有一定的热能，为了防止热能的浪费，会设计汽水热量回收设备来进行热能回收，现有技术中锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备一般采用冷凝水与水汽热交换结构来实现热量回收，但是这样方式仍会使锅炉热源产生损失，影响锅炉使用资源的利用率，因此需要设计一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收方法及设备来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收方法及设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备，包括锅炉疏水扩容器加热罐体，所述锅炉疏水扩容器加热罐体左端下侧固定外筒，所述外筒内部安装上料机构且上料机构与锅炉疏水扩容器加热罐体连通布置，所述外筒上端左侧位置固定连接竖向布置的带开关阀的连接管，所述连接管下端穿过外筒并与上料机构连通，所述连接管上端连通安装混合机构，所述外筒与上料机构之间右部固定连接第一螺旋隔板且第一螺旋隔板处在连接管与锅炉疏水扩容器加热罐体之间，所述外筒上端边缘位置连通固定气管且气管与抽气设备的出口端连通，所述抽气设备的进口端与锅炉疏水扩容器加热罐体上端连通安装。
进一步地，所述混合机构包括锥形外壳，所述锥形外壳下端连通固定连接管，所述锥形外壳上端固定连接第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部穿过锥形外壳并与混合器连接，所述混合器设置在锥形外壳内。
进一步地，所述锥形外壳内部固定连接竖向布置的内筒且内筒内部设置混合器，所述内筒与连接管连通布置，所述内筒外端与锥形外壳内壁之间固定连接第二螺旋隔板，所述锥形外壳前端上侧边缘位置连通安装进气管，所述进气管下端与外筒连通布置。
进一步地，所述锥形外壳与锅炉疏水扩容器加热罐体之间固定连接固定板，所述固定板上端固定连接抽气设备的固定部。
进一步地，所述上料机构包括设置在外筒内部的内壳，所述内壳外端设置第一螺旋隔板且内壳上端连通安装连接管，所述内壳固定在锅炉疏水扩容器加热罐体左端并延伸入锅炉疏水扩容器加热罐体内部，所述内壳左端固定连接封堵板且封堵板固定在外筒左端，所述封堵板左端中部位置固定连接第二驱动设备的固定部，所述第二驱动设备的活动部贯穿封堵板并与螺旋输送杆连接且螺旋输送杆处在内壳内部。
进一步地，所述外筒与内壳之间安装环形隔板且环形隔板右侧设置连接管以及出水管，所述外筒上端连通固定出水管且出水管处在环形隔板左侧，所述出水管上端与锥形外壳和内筒形成的腔体连通，所述外筒下端左侧对称连通固定两个用于排水的直筒且两个直筒之间设置环形隔板。
进一步地，所述直筒下端螺纹连接收集容器并延伸入收集容器内，所述直筒外端固定连接限位件且限位件处在收集容器上端。
进一步地，所述锅炉疏水扩容器加热罐体上端连通设置弧形罩，所述弧形罩上端顶部位置连通固定气管且气管与抽气设备的进口端连通。
一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收方法，包括以下步骤：
步骤S1：定量投料，将煤炭、催化剂等原料按一定比例投放到锥形外壳内部的内筒的腔体内；
步骤S2：煤粉混合，利用第一驱动设备，驱动混合器旋转，从而对内筒内原料进行搅拌，得出煤粉产品；
步骤S3：煤粉上料，打开连接管上开关阀，从而使内筒的煤粉通过连接管进入内壳内，并利用第二驱动设备，驱动螺旋输送杆旋转，从而将内壳内煤粉缓慢推送到锅炉疏水扩容器加热罐体内；
步骤S4：汽水热量回收，利用抽气设备，将锅炉疏水扩容器加热罐体内产生的水汽进行抽取，并将水汽输送到外筒、第一螺旋隔板以及内壳形成的螺旋腔体内，并使水汽与内壳内输送的煤粉进行热交换，从而对煤粉进行预处理，同时螺旋腔体内剩余的水汽通过进气管进入到锥形外壳、内筒以及第二螺旋隔板形成的螺旋空间内，并使水汽与内筒内原料进行热交换，达到对水汽的热量进行回收再利用；
步骤S5：凝结水回收，外筒、第一螺旋隔板以及内壳形成的螺旋腔体内凝结水通过右侧的直筒进入相应的收集容器，锥形外壳、内筒以及第二螺旋隔板形成的螺旋空间内凝结水通过出水管进入外筒与内壳之间形成的腔体内，并利用左侧的直筒进入相应的收集容器。
本发明的有益效果：本发明的一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备。
1、先将原料投放到锥形外壳的内筒内，利用第一电机以及混合器，对内筒内原料混合，并制成煤粉，在使用时，将内筒内煤粉通过连接管进入内壳内，同时利用第二电机以及螺旋输送杆，进而使内壳内煤粉沿着内壳向右输送，实现上料作业，从而达到将煤粉机械式推送到锅炉疏水扩容器加热罐体内目的，适用性好。
2、利用抽气设备，将锅炉疏水扩容器加热罐体内产生的水汽进行抽取，并将水汽输送到外筒、第一螺旋隔板以及内壳形成的螺旋腔体内，并使水汽与内壳内输送的煤粉进行热交换，从而对煤粉进行预处理，同时螺旋腔体内剩余的水汽通过进气管进入到锥形外壳、内筒以及第二螺旋隔板形成的螺旋空间内，并使水汽与内筒内原料进行热交换，达到对水汽的热量进行回收再利用。
3、螺旋腔体内凝结的水通过右侧直筒进入收集瓶内，而螺旋空间内凝结的水通过出水管进入到外筒与内壳之间，并利用左侧直筒进入收集瓶内，达到对凝结的水进行收集的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备的结构示意图；
图2为本发明一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备中混合机构的剖视图；
图3为本发明一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备中外筒的剖视图；
图4为图3中A部放大图。
图中：1-锅炉疏水扩容器加热罐体、2-气泵、3-混合机构、4-上料机构、5-外筒、6-连接管、7-第一螺旋隔板、11-弧形罩、12-固定板、31-进气管、32-出水管、33-锥形外壳、34-内筒、35-第一电机、36-混合器、37-第二螺旋隔板、41-第二电机、42-内壳、43-螺旋输送杆、51-收集瓶、52-直筒、53-圆环。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备，包括锅炉疏水扩容器加热罐体1，锅炉疏水扩容器加热罐体1左端下侧固定外筒5，外筒5内部安装内壳42，通过内壳42，为螺旋输送杆43提供安装空间，内壳42外端设置第一螺旋隔板7，内壳42固定在锅炉疏水扩容器加热罐体1左端并延伸入锅炉疏水扩容器加热罐体1内部，内壳42左端固定连接封堵板且封堵板固定在外筒5左端，通过封堵板，一方面为第二驱动设备提供安装载体，另一方面对内壳42以及外筒5左端开口进行封堵，封堵板左端中部位置固定连接第二驱动设备的固定部，通过第二驱动设备，驱动螺旋输送杆43旋转，第二驱动设备可采用第二电机41，第二驱动设备的活动部贯穿封堵板并与螺旋输送杆43连接且螺旋输送杆43处在内壳42内部，通过螺旋输送杆43，实现向锅炉疏水扩容器加热罐体1内输送煤粉，外筒5上端左侧位置固定连接竖向布置的带开关阀的连接管6，连接管6下端穿过外筒5并与内壳42连通，通过连接管6，使锥形外壳33与锥形外壳33之间进行连通，连接管6上端连通安装锥形外壳33，通过锥形外壳33，一方面为第一驱动设备以及混合器36提供安装安装载体，锥形外壳33上端固定连接第一驱动设备的固定部，通过第一驱动设备，驱动混合器36旋转，实现混合作业，第一驱动设备可采用第一电机35，第一驱动设备的活动部穿过锥形外壳33并与混合器36连接，混合器36设置在锥形外壳33内。
具体地，先将原料投放到锥形外壳33的内筒34内，然后启动第一电机35，进而驱动混合器36旋转，从而对内筒34内原料混合，并制成煤粉，在使用时，先打开连接管6上的开关阀，从而使内筒34内煤粉通过连接管6进入内壳42内，同时启动第二电机41，从而驱动螺旋输送杆43旋转，进而使内壳42内煤粉沿着内壳42向右输送，实现上料作业，从而达到将煤粉机械式推送到锅炉疏水扩容器加热罐体1内目的，适用性好。
如图1和图3所示，外筒5与内壳42之间右部固定连接第一螺旋隔板7且第一螺旋隔板7处在连接管6与锅炉疏水扩容器加热罐体1之间，通过第一螺旋隔板7，将外筒5与内壳42之间的空间分隔成螺旋腔体，外筒5上端边缘位置连通固定气管且气管与抽气设备的出口端连通，通过气管，使螺旋腔体与抽气设备连通，锅炉疏水扩容器加热罐体1上端连通设置弧形罩11，通过弧形罩11，便于锅炉疏水扩容器加热罐体1内产生水汽被抽取，弧形罩11上端顶部位置连通固定气管且气管与抽气设备的进口端连通，通过抽气设备，对锅炉疏水扩容器加热罐体1进行水汽抽取，抽气设备可采用气泵2，锥形外壳33与锅炉疏水扩容器加热罐体1之间固定连接固定板12，通过固定板12，一方面对锥形外壳33的安装进行加强，另一方面为抽气设备提供安装载体，固定板12上端固定连接抽气设备的固定部。
具体地，在外筒5与内壳42之间设置第一螺旋隔板7，从而将外筒5与内壳42之间的空间分隔成螺旋腔体，在使用时，先启动气泵2，并对锅炉疏水扩容器加热罐体1内产生的水汽进行抽取，并利用气管，将水汽输送到螺旋腔体内，并在螺旋腔体进行流动，从而使水汽与内壳42内输送的煤粉进行热交换，从而对煤粉进行预处理，达到对水汽的热量进行回收再利用，提升资源利用率。
如图1和图2所示，锥形外壳33内部固定连接竖向布置的内筒34且内筒34内部设置混合器36，内筒34与连接管6连通布置，内筒34外端与锥形外壳33内壁之间固定连接第二螺旋隔板37，通过第二螺旋隔板37，将内筒34与锥形外壳33之间分隔成螺旋空间，锥形外壳33前端上侧边缘位置连通安装进气管31，通过进气管31，将螺旋腔体内剩余的水汽输送到螺旋空间内，进气管31下端与外筒5连通布置。
具体地，在锥形外壳33与内筒34之间设置第二螺旋隔板37，从而将锥形外壳33与内筒34之间分隔成螺旋空间，在使用时，螺旋腔体内剩余的水汽通过进气管31进入螺旋空间内，并使剩余的水汽与内筒34内原料进行热交换，达到对水汽的热量进行回收再利用，进一步提升资源利用率。
如图3和图4所示，外筒5与内壳42之间安装环形隔板且环形隔板右侧设置连接管6以及出水管32，通过环形隔板，对外筒5与内壳42之间的空间进行隔离，避免剩余水汽进入出水管32内，外筒5上端连通固定出水管32且出水管32处在环形隔板左侧，通过出水管32，将螺旋空间内水输送到外筒5与内壳42之间形成的空间内，出水管32上端与锥形外壳33和内筒34形成的腔体连通，外筒5下端左侧对称连通固定两个用于排水的直筒52且两个直筒52之间设置环形隔板，通过直筒52，能将水输送到收集容器内，直筒52下端螺纹连接收集容器并延伸入收集容器内，通过收集容器，对水进行收集，收集容器可采用收集瓶51，直筒52外端固定连接限位件且限位件处在收集容器上端，通过限位件，对收集容器的安装位置进行限制，限位件可采用圆环53。
具体地，螺旋腔体内凝结的水通过右侧直筒52进入收集瓶51内，而螺旋空间内凝结的水通过出水管32进入到外筒5与内壳42之间，并利用左侧直筒52进入收集瓶51内，达到对凝结的水进行收集的目的。
一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收方法，包括以下步骤：
步骤S1：定量投料，将煤炭、催化剂等原料按一定比例投放到锥形外壳33内部的内筒34的腔体内；
步骤S2：煤粉混合，利用第一电机35，驱动混合器36旋转，从而对内筒34内原料进行搅拌，得出煤粉产品；
步骤S3：煤粉上料，打开连接管6上开关阀，从而使内筒34的煤粉通过连接管6进入内壳42内，并利用第二电机41，驱动螺旋输送杆43旋转，从而将内壳42内煤粉缓慢推送到锅炉疏水扩容器加热罐体1内；
步骤S4：汽水热量回收，利用气泵2，将锅炉疏水扩容器加热罐体1内产生的水汽进行抽取，并将水汽输送到外筒5、第一螺旋隔板7以及内壳42形成的螺旋腔体内，并使水汽与内壳42内输送的煤粉进行热交换，从而对煤粉进行预处理，同时螺旋腔体内剩余的水汽通过进气管31进入到锥形外壳33、内筒34以及第二螺旋隔板37形成的螺旋空间内，并使水汽与内筒34内原料进行热交换，达到对水汽的热量进行回收再利用；
步骤S5：凝结水回收，外筒5、第一螺旋隔板7以及内壳42形成的螺旋腔体内凝结水通过右侧的直筒52进入相应的收集瓶51，锥形外壳33、内筒34以及第二螺旋隔板37形成的螺旋空间内凝结水通过出水管32进入外筒5与内壳42之间形成的腔体内，并利用左侧的直筒52进入相应的收集瓶51。
本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备，包括锅炉疏水扩容器加热罐体(1)，其特征在于：所述锅炉疏水扩容器加热罐体(1)左端下侧固定外筒(5)，所述外筒(5)内部安装上料机构(4)且上料机构(4)与锅炉疏水扩容器加热罐体(1)连通布置，所述外筒(5)上端左侧位置固定连接竖向布置的带开关阀的连接管(6)，所述连接管(6)下端穿过外筒(5)并与上料机构(4)连通，所述连接管(6)上端连通安装混合机构(3)，所述外筒(5)与上料机构(4)之间右部固定连接第一螺旋隔板(7)且第一螺旋隔板(7)处在连接管(6)与锅炉疏水扩容器加热罐体(1)之间，所述外筒(5)上端边缘位置连通固定气管且气管与抽气设备的出口端连通，所述抽气设备的进口端与锅炉疏水扩容器加热罐体(1)上端连通安装。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备，其特征在于：所述混合机构(3)包括锥形外壳(33)，所述锥形外壳(33)下端连通固定连接管(6)，所述锥形外壳(33)上端固定连接第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部穿过锥形外壳(33)并与混合器(36)连接，所述混合器(36)设置在锥形外壳(33)内。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备，其特征在于：所述锥形外壳(33)内部固定连接竖向布置的内筒(34)且内筒(34)内部设置混合器(36)，所述内筒(34)与连接管(6)连通布置，所述内筒(34)外端与锥形外壳(33)内壁之间固定连接第二螺旋隔板(37)，所述锥形外壳(33)前端上侧边缘位置连通安装进气管(31)，所述进气管(31)下端与外筒(5)连通布置。
4.根据权利要求2所述的一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备，其特征在于：所述锥形外壳(33)与锅炉疏水扩容器加热罐体(1)之间固定连接固定板(12)，所述固定板(12)上端固定连接抽气设备的固定部。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备，其特征在于：所述上料机构(4)包括设置在外筒(5)内部的内壳(42)，所述内壳(42)外端设置第一螺旋隔板(7)且内壳(42)上端连通安装连接管(6)，所述内壳(42)固定在锅炉疏水扩容器加热罐体(1)左端并延伸入锅炉疏水扩容器加热罐体(1)内部，所述内壳(42)左端固定连接封堵板且封堵板固定在外筒(5)左端，所述封堵板左端中部位置固定连接第二驱动设备的固定部，所述第二驱动设备的活动部贯穿封堵板并与螺旋输送杆(43)连接且螺旋输送杆(43)处在内壳(42)内部。
6.根据权利要求3和5所述的一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备，其特征在于：所述外筒(5)与内壳(42)之间安装环形隔板且环形隔板右侧设置连接管(6)以及出水管(32)，所述外筒(5)上端连通固定出水管(32)且出水管(32)处在环形隔板左侧，所述出水管(32)上端与锥形外壳(33)和内筒(34)形成的腔体连通，所述外筒(5)下端左侧对称连通固定两个用于排水的直筒(52)且两个直筒(52)之间设置环形隔板。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备，其特征在于：所述直筒(52)下端螺纹连接收集容器并延伸入收集容器内，所述直筒(52)外端固定连接限位件且限位件处在收集容器上端。
8.根据权利要求6所述的一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收设备，其特征在于：所述锅炉疏水扩容器加热罐体(1)上端连通设置弧形罩(11)，所述弧形罩(11)上端顶部位置连通固定气管且气管与抽气设备的进口端连通。
9.一种锅炉疏水扩容器汽水热量回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：定量投料，将煤炭、催化剂等原料按一定比例投放到锥形外壳(33)内部的内筒(34)的腔体内；
步骤S2：煤粉混合，利用第一驱动设备，驱动混合器(36)旋转，从而对内筒(34)内原料进行搅拌，得出煤粉产品；
步骤S3：煤粉上料，打开连接管(6)上开关阀，从而使内筒(34)的煤粉通过连接管(6)进入内壳(42)内，并利用第二驱动设备，驱动螺旋输送杆(43)旋转，从而将内壳(42)内煤粉缓慢推送到锅炉疏水扩容器加热罐体(1)内；
步骤S4：汽水热量回收，利用抽气设备，将锅炉疏水扩容器加热罐体(1)内产生的水汽进行抽取，并将水汽输送到外筒(5)、第一螺旋隔板(7)以及内壳(42)形成的螺旋腔体内，并使水汽与内壳(42)内输送的煤粉进行热交换，从而对煤粉进行预处理，同时螺旋腔体内剩余的水汽通过进气管(31)进入到锥形外壳(33)、内筒(34)以及第二螺旋隔板(37)形成的螺旋空间内，并使水汽与内筒(34)内原料进行热交换，达到对水汽的热量进行回收再利用；
步骤S5：凝结水回收，外筒(5)、第一螺旋隔板(7)以及内壳(42)形成的螺旋腔体内凝结水通过右侧的直筒(52)进入相应的收集容器，锥形外壳(33)、内筒(34)以及第二螺旋隔板(37)形成的螺旋空间内凝结水通过出水管(32)进入外筒(5)与内壳(42)之间形成的腔体内，并利用左侧的直筒(52)进入相应的收集容器。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2021-12-25 CN CN202111605737.2A patent/CN114353049A/zh active Pending
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