CN109084594A - 一种固废回转炉余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固废回转炉余热回收装置,包括炉体,烟管道,接料管道,在炉体的外圈设置有环形水桶,环形水桶上端设置有进水口以及出气口,在环形水桶的下端设置有出水口,环形水桶固定在下端的底座上,炉体水平方向倾斜一定角度,并在炉体上扬的一端设置有烟管道以及接料管道,烟管道向上弯曲与烟气余热回收装置相连接,烟管道探入烟气余热回收装置的内部,烟气余热回收装置包括外部烟囱,以及烟囱内部螺旋向下的水管道以及水管道上方的喷淋头,水管道的进水端在烟囱的上端,所述水管道的出水端在烟囱的下端,烟囱的底端是倾斜的,并且在低端设置有一个用于排放泥浆的缺口。
Description
技术领域
本发明涉及余热回收装置领域,具体为一种固废回转炉余热回收装置。
背景技术
随着能源和环境问题的日益突出,如何高效地使用能源、回收各种余热和减小对环境的污染是人们关注的焦点。对生产所产生的固料,以及回转炉煅烧所产生的烟中也存在很多热量,热量回收是降低工序能耗、提高能源利用效率的重要途径,但现有技术中所使用的固废回转炉余热回收装置能源利用效率较低,存在以下不足之处问题:
例如,申请号为201710318126.7,专利名称为一种固废回转炉余热回收装置的发明专利:
其在炉体左侧设置进料口,右侧设置出渣口,在炉体内设置燃烧器,在燃烧器上端设置回收管道,回收管道上端设置冷凝管道,冷凝管道缠绕在水箱四周;在回收管道和冷凝管道之间设置鼓风机。通过鼓风机将炉体产生的热气通过回收管道进入冷凝管道内,对水箱内的水进行加热。
但是,现有的利用鼓风机将热气导进冷凝管道的方法存在以下缺陷:
(1)在煅烧过程中,炉壁所吸收的热量会被浪费;
(2)炉体内煅烧所产生的热量,通过冷凝管道加热水箱不能将热量合理利用。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种固废回转炉余热回收装置,通过炉体外侧的环形水箱将炉壁的热量吸收,在炉体的高端设置有烟管道,烟管道将燃烧所产生的热气以及烟雾引导进烟气余热回收装置,通过装置内的水管道将烟中的颗粒冷却,并对管道内的水进行加热,能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种固废回转炉余热回收装置,包括炉体,烟管道,接料管道,在所述炉体的外圈设置有环形水桶,所述环形水桶上端设置有进水口以及出气口,在所述环形水桶的下端设置有出水口,所述环形水桶固定在下端的底座上,所述炉体水平方向倾斜一定角度,并在所述炉体上扬的一端设置有烟管道以及接料管道,所述烟管道向上弯曲与烟气余热回收装置相连接,所述烟管道探入烟气余热回收装置的内部,所述烟气余热回收装置包括外部烟囱,以及烟囱内部螺旋向下的水管道以及水管道上方的喷淋头,所述水管道的进水端在烟囱的上端,所述水管道的出水端在烟囱的下端,在所述烟囱的底端是倾斜的,并且在低端设置有一个用于排放泥浆的缺口。
进一步地,所述炉体的外部两端焊接有齿轮圈一、齿轮圈二,在所述炉体的下端设置有第一支架和第二支架,所述第二支架略微高于第一支架,所述第二支架中间设置有与齿轮圈二相啮合的小齿轮二,所述第一支架上设置有与齿轮圈一相啮合的小齿轮一,以及固定在第一支架上的电机,所述电机带动小齿轮一转动。
进一步地,所述炉体与环形水桶之间有1cm的空隙,且所述环形水桶与炉体相平行。
进一步地,在所述烟管道与炉体相临一端的半径与炉体相当,而伸入烟气余热回收装置内的半径较小。
进一步地,所述烟管道伸入烟气余热回收装置内一端的管道顶端封住,在管道的侧壁上设置有孔。
进一步地,所述接料管道贯穿烟管道,伸入炉体端口,在所述接料管道下料端安装有挡板,所述挡板通过弹簧合页与接料管道的内壁相连接,所述挡板可自动恢复到原来的位置。
进一步地,所述炉体的内部焊接有顺时针螺旋的叶片,所述炉体正转的方向与叶片的旋转方向相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明的炉体外部被环形水桶所包围,在炉体煅烧过程中,炉体本身会吸收很多的热量,炉体在旋转过程中加热环形水桶内的水,由于温度过高,水蒸气经过出气口排出,可传送给涡轮发电机,进行发电,水桶内的热水可用于供暖;
(2)本发明的烟气回收装置将煅烧所产生的烟雾用于蛇形水管道加热,除此之外,水管道将烟中的颗粒进行冷却,通过水管道上方的喷淋头将附在管道壁上的可以冲洗掉,经过下端的缺口排出。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的烟气回收装置结构示意图;
图3为本发明的炉体结构示意图。
图中标号:
1-炉体;2-烟管道;3-接料管道;4-环形水桶;5-进水口;6-出气口;7-出水口;8-底座;9-接料管道;10-齿轮圈一;11-齿轮圈二;12-第一支架;13-第二支架;14-小齿轮二;15-小齿轮一;16-电机;17-挡板;18-叶片;
201-孔;
901-烟囱;902-水管道;903-喷淋头;904-进水端;905-出水端;906-缺口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示,本发明提供了一种固废回转炉余热回收装置,包括炉体1,以及在炉体1外圈的环形水桶4,炉体1在水平方向上倾斜一定角度,在炉体1上扬的一端设置了烟管道2以及接料管道3,炉体1内煅烧东西所产生的热量以及烟气便沿着倾斜方向向上进入到烟管道2内。
进一步说明的是,在炉体1的外部两端焊接了齿轮圈一10和齿轮圈二11,在炉体1的下端有两个支架,第一支架12和第二支架13,且第二支架13略微高于第一支架12,支架用于支撑炉体1带动炉体1转动,在第二支架13中间有一个凹槽,中间通过轴承支撑一个小齿轮二14,小齿轮二14与齿轮圈二11相啮合,在第一支架12的凹槽内通过轴承连接有与齿轮圈一10相啮合的小齿轮一15,轴承与固定在第一支架12上的电机16相连接,电机16通过轴承带动小齿轮一15转动,小齿轮一15带动齿轮圈一10转动,从而炉体1跟随着转动起来,由此,使炉体1内的东西燃烧的更加充分。
进一步说明的是,在炉体1的内部焊接有顺时针螺旋的叶片18,且炉体1正转的方向与叶片18的旋转方向一致,在电机16正转的时候,叶片18将燃烧物搅拌,充分的燃烧,在电机16反转的时候,燃烧物随着叶片18的旋转方向从炉体1的尾端排出。
进一步说明的是,环形水桶4将炉体1包裹在其中,与炉体1相平且中间间隔1cm的空隙,避免妨碍炉体1运动,环形水桶4的下端通过一个底座8固定在地面上,在环形水桶4上端设置有进水口5,炉体1在煅烧过程中,炉壁旋转着将所吸收的热量均匀的把环形水桶4内的水烘烤加热,由于温度过高,产生的水蒸汽经过环形水桶4上方的出气口6排出,蒸汽可传进涡轮发电机结构,用于发电用,环形水桶4内的热水经过下端设置的出水口7排出,可用于家庭供暖。
进一步说明的是,在炉体1上扬的一端设置的烟管道2与烟气余热回收装置9相连接,烟管道2探入烟气余热回收装置9的内部,且在伸入烟气余热回收装置9内一端的管道顶端封住,在管道的侧壁上设置了若干个孔201,防止烟气冷凝的水落入烟管道2内。
进一步说明的是,在烟管道2的侧面安装有接料管道3,接料管道3贯穿烟管道2,伸入炉体1的端口,且在接料管道3下料端通过弹簧合页安装了挡板17,挡板17可自动恢复到原来的位置,为了防止烟气从接料管道3溜出。
进一步说明的是,烟气余热回收装置9包括外部烟囱901,以及烟囱901内部螺旋向下的水管道902以及水管道902上方的喷淋头903,水管道902内的水是流动的,水管道902的进水端904在烟囱901的上端,出水端905在烟囱901的下端,水管道902内的水在向下流动的过程中逐渐加热,并将烟气所含的水蒸汽以及颗粒物冷凝下来,从而减少所排放的烟中颗粒物的含量,且在烟囱901的底端是倾斜的,并且在低端设置有一个用于排放泥浆的缺口906,冷凝下来的颗粒物吸附在水管道902外壁上,会导致烟气对管道内水的加热效果变差,因此管道上方的喷淋头903定时喷洒,一方面可以减少烟中颗粒物,一方面可以清理水管道902外壁上的吸附物,颗粒物沉淀在烟囱901底部,从缺口906处排出。
进一步说明的是,烟管道2与炉体1相临一端的半径与炉体1相当,防止炉体1在转动过程中,炉体1内的烟气溜出,在伸入烟气余热回收装置9内的半径较小,增大烟气浓度,从而增加了管道口烟的热量。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种固废回转炉余热回收装置,包括炉体(1),烟管道(2),接料管道(3),其特征在于:在所述炉体(1)的外圈设置有环形水桶(4),所述环形水桶(4)上端设置有进水口(5)以及出气口(6),在所述环形水桶(4)的下端设置有出水口(7),所述环形水桶(4)固定在下端的底座(8)上,所述炉体(1)水平方向倾斜一定角度,并在所述炉体(1)上扬的一端设置有烟管道(2)以及接料管道(3),所述烟管道(2)向上弯曲与烟气余热回收装置(9)相连接,所述烟管道(2)探入烟气余热回收装置(9)的内部,所述烟气余热回收装置(9)包括外部烟囱(901),以及烟囱(901)内部螺旋向下的水管道(902)以及水管道(902)上方的喷淋头(903),所述水管道(902)的进水端(904)在烟囱(901)的上端,所述水管道(902)的出水端(905)在烟囱(901)的下端,在所述烟囱(901)的底端是倾斜的,并且在低端设置有一个用于排放泥浆的缺口(906)。
2.根据权利要求1所述的一种固废回转炉余热回收装置,其特征在于:所述炉体(1)的外部两端焊接有齿轮圈一(10)、齿轮圈二(11),在所述炉体(1)的下端设置有第一支架(12)和第二支架(13),所述第二支架(13)略微高于第一支架(12),所述第二支架(13)中间设置有与齿轮圈二(11)相啮合的小齿轮二(14),所述第一支架(12)上设置有与齿轮圈一(10)相啮合的小齿轮一(15),以及固定在第一支架(12)上的电机(16),所述电机(16)带动小齿轮一(15)转动。
3.根据权利要求1所述的一种固废回转炉余热回收装置,其特征在于:所述炉体(1)与环形水桶(4)之间有1cm的空隙,且所述环形水桶(4)与炉体(1)相平行。
4.根据权利要求1所述的一种固废回转炉余热回收装置,其特征在于:在所述烟管道(2)与炉体(1)相临一端的半径与炉体(1)相当,而伸入烟气余热回收装置(9)内的半径较小。
5.根据权利要求1所述的一种固废回转炉余热回收装置,其特征在于:所述烟管道(2)伸入烟气余热回收装置(9)内一端的管道顶端封住,在管道的侧壁上设置有孔(201)。
6.根据权利要求1所述的一种固废回转炉余热回收装置,其特征在于:所述接料管道(3)贯穿烟管道(2),伸入炉体(1)端口,在所述接料管道(3)下料端安装有挡板(17),所述挡板(17)通过弹簧合页与接料管道(3)的内壁相连接,所述挡板(17)可自动恢复到原来的位置。
7.根据权利要求1所述的一种固废回转炉余热回收装置,其特征在于:所述炉体(1)的内部焊接有顺时针螺旋的叶片(18),所述炉体(1)正转的方向与叶片(18)的旋转方向相同。
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