CN211399783U - 适用于低热值燃气的喷枪及气烧双膛窑石灰窑 - Google Patents

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黄祥起
李向东
王晶晶
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Shanghai Baoye Metallurgy Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种适用于低热值燃气的喷枪及气烧双膛窑石灰窑,其中,适用于低热值燃气的喷枪,包括:水平段、圆弧段和竖直段,所述水平段、圆弧段和竖直段连接为整体并形成“L”形的管件,所述水平段水平设置并用于固定于气烧双膛窑石灰窑的侧壁上,所述圆弧段的半径为240~260mm,所述适用于低热值燃气的喷枪的管径为90~100mm。本实用新型提供的适用于低热值燃气的喷枪及气烧双膛窑石灰窑,相比适用于高热值燃气的喷枪,管径更大,圆弧段的半径更大,减少了燃气压力、喷枪冷却风压力,可以适用低热值燃气。

Description

适用于低热值燃气的喷枪及气烧双膛窑石灰窑
技术领域
本实用新型涉及燃料喷枪技术领域,具体地说,是一种适用于低热值燃气的喷枪及气烧双膛窑石灰窑。
背景技术
气烧双膛石灰窑,由燃气在煤气加压风机的作用下通过33根喷枪管输送窑内进行燃烧发热以煅烧石灰的一种过程。通过管道将燃气输送到石灰窑内,经石灰窑底部强制通风、预热、煅烧冷却后,经窑下卸灰装置将石灰均匀卸出窑外。燃气可以为天然气、高炉煤气、液化石油气等具有一定热值的气体。通常气烧双膛石灰窑为燃气热值在1800±100Kcal/m³的高热值煤气。喷枪管管径选用的是76.1mm、壁厚8mm、材质为310s的不锈钢管。
目前的喷枪管不适应低热值煤气。利用低热值煤气与利用高热值煤气的不同点在于想要在相同时间达到相同的温度必须要提供更多的煤气,这会造成喷枪负荷增大,煤气压力、喷枪冷却风压力长时间处于高压状态,对于窑况的把握和工艺控制无疑增大许多。针对这种情况,需重新设计喷枪以应对低热值煤气。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于低热值燃气的喷枪及气烧双膛窑石灰窑,可以适应低热值煤气。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种适用于低热值燃气的喷枪,包括:水平段、圆弧段和竖直段,所述水平段、圆弧段和竖直段连接为整体并形成“L”形的管件,所述水平段水平设置并用于固定于气烧双膛窑石灰窑的侧壁上,所述圆弧段的半径为240~260mm,所述适用于低热值燃气的喷枪的管径为90~100mm。
进一步地,所述圆弧段的半径为250mm。
进一步地,所述适用于低热值燃气的喷枪的管径为95mm。
进一步地,所述适用于低热值燃气的喷枪的壁厚为6~10mm。
进一步地,所述适用于低热值燃气的喷枪的壁厚为8mm。
一种气烧双膛窑石灰窑,包括上述的适用于低热值燃气的喷枪。
本实用新型提供的适用于低热值燃气的喷枪及气烧双膛窑石灰窑,相比适用于高热值燃气的喷枪,管径更大,圆弧段的半径更大,减少了燃气压力、喷枪冷却风压力,可以适用低热值燃气。
附图说明
图1是使用本实用新型适用于低热值燃气的喷枪的结构示意图。
图中,1.水平段,2.圆弧段,3.竖直段。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
一种适用于低热值燃气的喷枪,如图1所示,包括:水平段1、圆弧段2和竖直段3,水平段1、圆弧段2和竖直段3连接为整体并形成“L”形的管件,水平段1水平设置并用于固定于气烧双膛窑石灰窑的侧壁上,圆弧段2的半径为240~260mm,适用于低热值燃气的喷枪的管径为90~100mm,此处的管径指的是外径和内径的平均值,壁厚为6~10mm。
现有技术中,喷枪管管径选用的是76.1mm,本案中,增大了管径,同时,增大了圆弧段2的半径,使得燃气可以更好地通过。
本实施例的一可选实施方式中,圆弧段2的半径为250mm。
本实施例的一可选实施方式中,适用于低热值燃气的喷枪的管径为95mm。
本实施例的一可选实施方式中,适用于低热值燃气的喷枪的壁厚为8mm。
本实用新型提供的适用于低热值燃气的喷枪,相比适用于高热值燃气的喷枪,管径更大,圆弧段的半径更大,减少了燃气压力、喷枪冷却风压力,燃气从喷枪进入窑内的流速、压力符合规程要求,可以适用低热值燃气。
一种气烧双膛窑石灰窑,包括上述的适用于低热值燃气的喷枪。喷枪的底端距离通道顶端的距离为5000~5060mm,优选5034mm。所述通道为双膛窑两个窑膛之间的环形连接通道。现有技术中,喷枪的底端距离通道顶端的距离为4714mm。本实施例中,提高了喷枪底端的位置,使煅烧带有一定的上升,通道温度降低50℃,温度预计从通道温度1100±50℃下降到1000±50℃。煅烧带上升,冷却带加长,石灰冷却风的需求量减少,废气量减少,废气温度上升,高温废气进入预热膛,预热效果增加,因废气带走的热量减少,总的能耗减少,工艺控制更加简易。
本案与现有技术相比所具有的优点或积极效果:
1.燃气压力及喷枪压力减少3-5kpa;
2.通道温度降低50℃左右;
3.通道温度的降低,拨火孔的使用寿命延长;
4.减少石灰冷却风量;废气温度升高;预热膛预热效果增加。
本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种适用于低热值燃气的喷枪,其特征在于,包括:水平段、圆弧段和竖直段,所述水平段、圆弧段和竖直段连接为整体并形成“L”形的管件,所述水平段水平设置并用于固定于气烧双膛窑石灰窑的侧壁上,所述圆弧段的半径为240~260mm,所述适用于低热值燃气的喷枪的管径为90~100mm。
2.如权利要求1所述的适用于低热值燃气的喷枪,其特征在于,所述圆弧段的半径为250mm。
3.如权利要求1所述的适用于低热值燃气的喷枪,其特征在于,所述适用于低热值燃气的喷枪的管径为95mm。
4.如权利要求1所述的适用于低热值燃气的喷枪,其特征在于,所述适用于低热值燃气的喷枪的壁厚为6~10mm。
5.如权利要求4所述的适用于低热值燃气的喷枪,其特征在于,所述适用于低热值燃气的喷枪的壁厚为8mm。
6.一种气烧双膛窑石灰窑,其特征在于,包括权利要求1~5任一所述的适用于低热值燃气的喷枪。
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