CN211398272U - 一种高承载的圆柱滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高承载的圆柱滚子轴承，包括轴承内圈，所述轴承内圈环体外侧位置对应设置有轴承外圈，所述轴承内圈的外壁与轴承外圈的内壁之间夹设有柱体滚子，所述柱体滚子在轴承内圈与轴承外圈之间同一竖直切面上固定设置有两个，所述轴承内圈与轴承外圈之间对应设置有保持架，所述保持架固定由保持环和转柱共同组成，所述柱体滚子对应转动设置在转柱的外表面，所述转柱在保持环的环身侧表面等距设置有多个。本实用新型中，圆柱滚子设为双排，增加轴承整体宽度，保证轴承整体承载力加强，保持架设为限位式，通过转柱固定滚子位置，减少滚子之间的距离，从而使得轴承内外圈内部同空间放置滚子数目增加，从而提供高承载的性能。

Description

一种高承载的圆柱滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及圆柱滚子轴承领域，尤其涉及一种高承载的圆柱滚子轴承。

背景技术

滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。

一般圆柱滚子轴承结构内部设置有隔离块，虽然避免了滚子之间的相对摩擦，但是各滚子与相邻的隔离块均会产生摩擦，从而导致滚子的滚动能力受阻，因为隔离块的空间占据，导致轴承内滚子数目少，无法保证轴承整体的承载能力，作用在高精度仪器时，无法保证轴承的稳定，承载能力较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高承载的圆柱滚子轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高承载的圆柱滚子轴承，包括轴承内圈，所述轴承内圈环体外侧位置对应设置有轴承外圈，所述轴承内圈的外壁与轴承外圈的内壁之间夹设有柱体滚子，所述柱体滚子在轴承内圈与轴承外圈之间同一竖直切面上固定设置有两个，所述轴承内圈与轴承外圈之间对应设置有保持架，所述保持架固定由保持环和转柱共同组成，所述柱体滚子对应转动设置在转柱的外表面，所述转柱在保持环的环身侧表面等距设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴承内圈的环身外表面同一竖直切面上固定设置有两个上卡槽，所述轴承外圈的环身内表面同一竖直切面上固定设置有两个下卡槽，两个所述下卡槽之间具有一定距离，且两个上卡槽之间具有一定距离。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保持环固定设置有两个，所述转柱对应固定设置在两个保持环的相对内表面之间，且两侧保持环的侧表面所在面位于轴承内圈和轴承外圈侧表面的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述柱体滚子的内部中心位置固定设置有转孔，且柱体滚子通过转孔转动连接在转柱的外表面，所述转孔的内径大小设置大于转柱的外径大小。

作为上述技术方案的进一步描述：

两根相邻所述转柱之间的距离设置大于一个柱体滚子的直径，且两根相邻转柱之间的距离设置小于三个柱体滚子的半径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴承内圈、轴承外圈和柱体滚子的表面均固定设置有氧化物涂层。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型轴承内部圆柱滚子结构设置为双排，双排圆柱滚子之间具有一定间隙，从而增加轴承整体宽度，保证轴承整体承载力加强且制造成本不高。

2、本实用新型轴承保持架结构设置为限位式，通过转柱固定滚子的位置，减少保持架隔开滚子增加的摩擦力，减少滚子之间的距离，从而使得轴承内外圈内部同空间放置滚子数目增加，从而提供高承载的性能。

附图说明

图1为一种高承载的圆柱滚子轴承的局部侧视剖面图；

图2为一种高承载的圆柱滚子轴承的主视图；

图3为一种高承载的圆柱滚子轴承的保持架连接结构局部剖视图。

图例说明：

1、轴承内圈；2、轴承外圈；3、柱体滚子；4、保持架；5、保持环；6、转柱；7、下卡槽；8、上卡槽；9、转孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高承载的圆柱滚子轴承，包括轴承内圈1，提供滚子支撑，轴承内圈1环体外侧位置对应设置有轴承外圈2，提供滚子限位，轴承内圈1的外壁与轴承外圈2的内壁之间夹设有柱体滚子3，提供滚子主体，柱体滚子3在轴承内圈1与轴承外圈2之间同一竖直切面上固定设置有两个，增加轴承宽度，轴承内圈1与轴承外圈2之间对应设置有保持架4，提供滚子限位作业，保持架4固定由保持环5和转柱6共同组成，柱体滚子3对应转动设置在转柱6的外表面，转柱6在保持环5的环身侧表面等距设置有多个，保证滚子设置个数。

轴承内圈1的环身外表面同一竖直切面上固定设置有两个上卡槽8，轴承外圈2的环身内表面同一竖直切面上固定设置有两个下卡槽7，两个下卡槽7之间具有一定距离，且两个上卡槽8之间具有一定距离，保证同一直线上的两个滚子之间具有距离，使得轴承结构增强且耗费成本低，保持环5固定设置有两个，转柱6对应固定设置在两个保持环5的相对内表面之间，且两侧保持环5的侧表面在面位于轴承内圈1和轴承外圈2侧表面的内侧，放置压置对保持环5的影响，柱体滚子3的内部中心位置固定设置有转孔9，且柱体滚子3通过转孔9转动连接在转柱6的外表面，转孔9的内径大小设置大于转柱6的外径大小，保证柱体滚子3的转动，两根相邻转柱6之间的距离设置大于一个柱体滚子3的直径，且两根相邻转柱6之间的距离设置小于三个柱体滚子3的半径，保证柱体滚子3之间距离较小，从而增加柱体滚子3的设置个数，轴承内圈1、轴承外圈2和柱体滚子3的表面均固定设置有氧化物涂层，提供内外圈及滚子的物理性能。

工作原理：轴承主体内部柱体滚子3结构设置为双排，双排柱体滚子3之间具有一定间隙，从而增加轴承整体宽度，保证轴承整体承载力加强且制造成本不高，轴承保持架4结构设置为限位式，通过转柱6固定柱体滚子3的位置，减少保持架4隔开柱体滚子3增加的摩擦力，减少柱体滚子3之间的距离，从而使得轴承内外圈内部同空间放置柱体滚子3数目增加，从而提供高承载的性能。

Claims (6)

1.一种高承载的圆柱滚子轴承，包括轴承内圈（1），其特征在于：所述轴承内圈（1）环体外侧位置对应设置有轴承外圈（2），所述轴承内圈（1）的外壁与轴承外圈（2）的内壁之间夹设有柱体滚子（3），所述柱体滚子（3）在轴承内圈（1）与轴承外圈（2）之间同一竖直切面上固定设置有两个，所述轴承内圈（1）与轴承外圈（2）之间对应设置有保持架（4），所述保持架（4）固定由保持环（5）和转柱（6）共同组成，所述柱体滚子（3）对应转动设置在转柱（6）的外表面，所述转柱（6）在保持环（5）的环身侧表面等距设置有多个。

2.根据权利要求1所述的一种高承载的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述轴承内圈（1）的环身外表面同一竖直切面上固定设置有两个上卡槽（8），所述轴承外圈（2）的环身内表面同一竖直切面上固定设置有两个下卡槽（7），两个所述下卡槽（7）之间具有一定距离，且两个上卡槽（8）之间具有一定距离。

3.根据权利要求1所述的一种高承载的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述保持环（5）固定设置有两个，所述转柱（6）对应固定设置在两个保持环（5）的相对内表面之间，且两侧保持环（5）的侧表面所在面位于轴承内圈（1）和轴承外圈（2）侧表面的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种高承载的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述柱体滚子（3）的内部中心位置固定设置有转孔（9），且柱体滚子（3）通过转孔（9）转动连接在转柱（6）的外表面，所述转孔（9）的内径大小设置大于转柱（6）的外径大小。

5.根据权利要求1所述的一种高承载的圆柱滚子轴承，其特征在于：两根相邻所述转柱（6）之间的距离设置大于一个柱体滚子（3）的直径，且两根相邻转柱（6）之间的距离设置小于三个柱体滚子（3）的半径。

6.根据权利要求1所述的一种高承载的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述轴承内圈（1）、轴承外圈（2）和柱体滚子（3）的表面均固定设置有氧化物涂层。

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