CN211398030U - 一种粉碎机风叶盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎机风叶盘,包括叶片、轴盘、电机通孔、固定件、加强筋、注油槽和定位槽,所述轴盘位于整个装置的中心,所述轴盘四周均匀分布有叶片,所述轴盘中间设有所述电机通孔,所述电机通孔内侧设有所述定位槽,电机通孔内侧四周均有设有所述注油槽,所述轴盘内侧设有固定柱,所述固定柱一侧设有所述加强筋。本实用新型是一种粉碎机风叶盘,为了更好的对轴盘进行加固,在轴盘的四周均匀设置了加强筋来进行稳定,通过在电机通孔中设置了注油槽,来保证风叶盘的工作效率,防止出现堵塞的情况,本实用新型结构紧凑,设计合理,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及风叶盘技术领域,具体来说,涉及一种粉碎机风叶盘。
背景技术
风叶盘是组成电机非常重要的零部件,现有技术中分风叶盘功能较为单一,其主要是有底盘和叶片租成,现有有的底盘和叶片大多数为金属制品,从而会导致风叶盘整体重量较大,影响转子的转速,传统的电机风叶通过平键或销钉实现与电机轴的连接,使平键或销钉的一个面长时间应力集中,造成磨损或断裂,从而产生噪声甚至使风叶失效,另外,现有技术中的风叶叶片一般是采用厚度均匀的铁板制成,一般为平滑的直线或者曲线结构。采用这种结构,在风叶转动时,风容易从叶片的外边缘漏出,漏到侧面,从而导致风叶的正面的风的流量较小,现目前为了保证叶片与轴盘之间的连接稳定性,通常叶片是焊接在轴盘上的,轴盘中的电机通孔一般是光滑的凹槽,若经常使用而不注油会影响风叶盘的使用效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎机风叶盘,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉碎机风叶盘,包括叶片、轴盘、电机通孔、固定件、加强筋、注油槽和定位槽,所述轴盘位于整个装置的中心,所述轴盘四周均匀分布有叶片,所述轴盘中间设有所述电机通孔,所述电机通孔内侧设有所述定位槽,电机通孔内侧四周均有设有所述注油槽,所述轴盘内侧设有固定柱,所述固定柱一侧设有所述加强筋。
进一步的,所述均匀分布在轴盘四周的每个叶片的一侧连接有连接块,所述叶片通过连接块与轴盘固定。
进一步的,所述加强筋固定连接于轴盘四周,所述固定柱固定连接于轴盘。
进一步的,所述叶片与轴盘焊接,所述叶片与轴盘为一体式结构。
进一步的,所述轴盘内侧设有螺栓孔,所述轴盘通过螺栓孔螺纹连接。
进一步的,所述轴盘内侧设有所述固定件,所述固定件通过固定柱固定连接于轴盘。
进一步的,所述叶片的材料为钛合金、高温合金材料。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型是一种粉碎机风叶盘,为了更好的对轴盘进行加固,在轴盘的四周均匀设置了加强筋来进行稳定,通过在电机通孔中设置了注油槽,来保证风叶盘的工作效率,防止出现堵塞的情况,本实用新型结构紧凑,设计合理,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种粉碎机风叶盘的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种粉碎机风叶盘的轴盘的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种粉碎机风叶盘的电机通孔的结构示意图。
附图标记:
1、叶片;2、连接块;3、轴盘;4、电机通孔;5、固定柱;6、固定件; 7、螺栓孔;8、加强筋;9、注油槽;10、定位槽。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种粉碎机风叶盘,包括叶片1、轴盘3、电机通孔4、固定件6、加强筋8、注油槽9和定位槽10,所述轴盘3位于整个装置的中心,所述轴盘3四周均匀分布有叶片1,所述轴盘3 中间设有所述电机通孔4,所述电机通孔4内侧设有所述定位槽10,电机通孔4内侧四周均有设有所述注油槽9,所述轴盘3内侧设有固定柱5,所述固定柱5一侧设有所述加强筋8。
通过本实用新型的上述方案,所述均匀分布在轴盘3四周的每个叶片1 的一侧连接有连接块2,所述叶片1通过连接块2与轴盘3固定,所述加强筋8固定连接于轴盘3四周,加强筋8的主要作用是加固轴盘,所述固定柱5固定连接于轴盘3,所述叶片1与轴盘3焊接,所述叶片1与轴盘3 为一体式结构,所述轴盘3内侧设有螺栓孔7,所述轴盘3通过螺栓孔7 螺纹连接,所述轴盘3内侧设有所述固定件6,所述固定件6通过固定柱5 固定连接于轴盘3,所述叶片1的材料为钛合金、高温合金材料。
在具体应用时,本实用新型是一种粉碎机风叶盘,为了更好的对轴盘3 进行加固,在轴盘3的四周均匀设置了加强筋8来进行稳定,通过在电机通孔 4中设置了注油槽9,来保证风叶盘的工作效率,防止出现堵塞的情况,本实用新型结构紧凑,设计合理,适合推广使用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉碎机风叶盘,其特征在于,包括叶片(1)、轴盘(3)、电机通孔(4)、固定件(6)、加强筋(8)、注油槽(9)和定位槽(10),所述轴盘(3)位于整个装置的中心,所述轴盘(3)四周均匀分布有叶片(1),所述轴盘(3)中间设有所述电机通孔(4),所述电机通孔(4)内侧设有所述定位槽(10),电机通孔(4)内侧四周均有设有所述注油槽(9),所述轴盘(3)内侧设有固定柱(5),所述固定柱(5)一侧设有所述加强筋(8)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机风叶盘,其特征在于,所述均匀分布在轴盘(3)四周的每个叶片(1)的一侧连接有连接块(2),所述叶片(1)通过连接块(2)与轴盘(3)固定。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机风叶盘,其特征在于,所述加强筋(8)固定连接于轴盘(3)四周,所述固定柱(5)固定连接于轴盘(3)。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机风叶盘,其特征在于,所述叶片(1)与轴盘(3)焊接,所述叶片(1)与轴盘(3)为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机风叶盘,其特征在于,所述轴盘(3)内侧设有螺栓孔(7),所述轴盘(3)通过螺栓孔(7)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎机风叶盘,其特征在于,所述轴盘(3)内侧设有所述固定件(6),所述固定件(6)通过固定柱(5)固定连接于轴盘(3)。
7.根据权利要求1所述的一种粉碎机风叶盘,其特征在于,所述叶片(1)的材料为钛合金、高温合金材料。
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- 2019-11-01 CN CN201921868241.2U patent/CN211398030U/zh active Active
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