CN211398026U - 一种冲压件离心叶轮 - Google Patents

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杨晓东
王兴
李家兴
胡海
王常乐
王全聪
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Abstract

本实用新型涉及一种冲压件离心叶轮,包括轮毂、冲压而成的前盖和后盖,前盖中心位置设置有翻边的进水孔,后盖中心位置开设有用于连接轮毂的中心孔,还包括若干叶片;叶片包括长叶片和短叶片,长叶片和短叶片呈弧形条状,且短叶片是为长叶片长度的2/3,长叶片和短叶片长短相间、均匀的设置在前盖和后盖之间,长叶片一端与前盖和后盖的圆周齐平,另一端与中心孔圆周齐平,短叶片一端与前盖和后盖的圆周齐平。本实用新型采用冲压工件制作,密度更小,强度更高,更耐腐蚀性,工件表面更加平滑,每相邻两个原叶片之间增加一个短叶片,该结构更加提高了工作效率,水泵供液能力大大增加,同样,增加了叶轮的使用寿命,降低了使用成本。

Description

一种冲压件离心叶轮
技术领域
本实用新型属于水泵技术领域,尤其涉及一种冲压件离心叶轮。
背景技术
叶轮是水泵的关键部件,在提高水泵效率方面,优化设计的重点是叶轮,其中叶片尤为关键,在叶片形状的各个方面,很多前辈进行了长期的探索,并且取得了许多卓越有效的成效。现有技术中的水泵叶轮一般包括前盖,后盖以及位于前盖和后盖之间沿周向分布的若干叶片,上述的前盖、叶片和后盖通过铸造工艺一体式成型,从而使得任意相邻两个叶轮之间形成水流通道。虽然这一常规的水泵叶轮已然可以满足实际生产的需求,但是由于采用整体式铸造工艺,因此产品必然或多或少的存在沙孔,因此叶片的强度较差,在长期使用后存在破损的风险,这也是制约水泵叶轮使用寿命的原因之一。另外,由于采用整体式铸造因此叶片表面以及前后盖的内表面的表面精度较差,因此水流通道内水流流动的阻力大,这不仅降低了水流泵送的效率而且增加了水泵的负载力,由此造成同样功率的水泵其实际供水量明显少于理论数值。
发明内容
鉴于此,本实用新型的目的在于,提供一种冲压件离心叶轮,旨在解决叶轮表面不平整,强度低,质量重,耐腐蚀性差以及工作效率低的缺陷。
为了达到上述目的,进而采取的技术方案如下:
一种冲压件离心叶轮,包括轮毂、冲压而成的前盖和后盖,所述前盖中心位置设置有翻边的进水孔,所述后盖中心位置开设有用于连接轮毂的中心孔,还包括若干叶片;
所述叶片包括长叶片和短叶片,长叶片和短叶片呈弧形条状,所述长叶片和短叶片长短相间、均匀的设置在前盖和后盖之间,所述长叶片一端与前盖和后盖的圆周齐平,另一端与中心孔圆周齐平,所述短叶片一端与前盖和后盖的圆周齐平;
所述后盖中心孔穿在轮毂上并固定在轮毂上,同时,前盖进水孔穿在轮毂上,且进水孔与轮毂外圆周之间存在用于进水的间隙,前盖通过叶片与后盖连接。
作为本实用新型进一步的改进,所述短叶片是所述长叶片长度的2/3,该状态下离心效果最佳。
作为本实用新型进一步的改进,所述后盖通过储能焊焊接在轮毂上。
作为本实用新型进一步的改进,所述前盖和后盖的直径分别为286mm,所述进水孔半径大于中心孔半径,进水孔的半径为110.4mm,中心孔为66.7mm。
作为本实用新型进一步的改进,所述轮毂中心开设有用于驱动轴连接的轴孔,轴孔内表面上开设有键槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用冲压工件制作,强度更高,不会轻易变形,更耐腐蚀性,有效防止液体里杂质的腐蚀,工件表面更加平滑,每相邻两个原叶片之间增加一个短叶片(长度为原叶片的三分之二),短叶片对液体进行二次离心,扬程能提高20%,该结构更加提高了工作效率,水泵供液能力大大增加,同样,增加了叶轮的使用寿命。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
一种冲压件离心叶轮,包括轮毂1、冲压而成的前盖2和后盖3,,所述轮毂1中心开设有用于驱动轴连接的轴孔11,轴孔内表面上开设有键槽12,所述前盖2中心位置设置有进水孔21,所述后盖3中心位置开设有用于连接轮毂1的中心孔31,还包括若干叶片4;
所述叶片4包括长叶片41和短叶片42,长叶片41和短叶片42呈弧形条状,且短叶片42是为长叶片41长度的2/3,所述长叶片41和短叶片42长短相间、均匀的设置在前盖2和后盖3之间,所述长叶片41一端与前盖2和后盖3的圆周齐平,另一端与中心孔31圆周齐平,所述短叶片42一端与前盖2和后盖3的圆周齐平;
所述后盖3中心孔31穿在轮毂1上并通过储能焊焊接在轮毂1上,同时,前盖2的进水孔21穿在轮毂1上,且进水孔21与轮毂1外圆周之间存在用于进水的间隙,前盖2通过叶片4与后盖3连接,所述前盖2和后盖3的直径分别为286mm,所述进水孔21半径大于中心孔31半径,进水孔21的半径为110.4mm,中心孔31为66.7mm。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种冲压件离心叶轮,包括轮毂、冲压而成的前盖和后盖,所述前盖中心位置设置有翻边的进水孔,所述后盖中心位置开设有用于连接轮毂的中心孔,其特征在于,还包括若干叶片;
所述叶片包括长叶片和短叶片,长叶片和短叶片呈弧形条状,所述长叶片和短叶片长短相间、均匀的设置在前盖和后盖之间,所述长叶片一端与前盖和后盖的圆周齐平,另一端与中心孔圆周齐平,所述短叶片一端与前盖和后盖的圆周齐平;
所述后盖中心孔穿在轮毂上并固定在轮毂上,同时,前盖的进水孔穿在轮毂上,且进水孔与轮毂外圆周之间存在用于进水的间隙,前盖通过叶片与后盖连接;
所述短叶片是所述长叶片长度的2/3,该状态下离心效果最佳。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件离心叶轮,其特征在于,所述后盖通过储能焊焊接在轮毂上。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件离心叶轮,其特征在于,所述前盖和后盖的直径分别为286mm,所述进水孔半径大于中心孔半径,进水孔的半径为110.4mm,中心孔为66.7mm。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件离心叶轮,其特征在于,所述轮毂中心开设有用于驱动轴连接的轴孔,轴孔内表面上开设有键槽。
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