CN211397492U - 高强度高韧性的钻杆接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石油钻具设备技术领域，具体涉及高强度高韧性的钻杆接头，公接头、母接头、左密封环、右密封环和耐磨套圈，公接头设有外螺纹，母接头设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合，耐磨套圈设置套设在公接头与母接头连接之处。本实用新型通过设置耐磨套圈紧密套设在第一凸环和第二凸环上，缓解公接头和母接头连接处受力，提高头公接头和母接头连接处抗扭强度，此外通过左密封环和右密封环的配合，进一步加强了公接头和母接头的连接密封性，从而提高了钻杆接头的使用寿命，提高了是有勘测开发的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于石油钻具设备技术领域，具体涉及高强度高韧性的钻杆接头。
背景技术
在石油钻井中，钻杆不但连接地面动力设备和井下钻具，同时也是钻井液传输的通道，而钻杆往往通过钻杆接头连接。钻杆接头在旋转钻井过程中受到各个方向的力，现有技术的钻杆接头的公接头和母接头通过螺纹连接，受力没有缓冲，在钻井过程中公接头和母接头挤压会导致扭曲、变形甚至断裂；此外，公接头和母接头为采用螺纹配合进行密封，钻杆的密封性不好，且液体流到用于连接的螺纹面，会导致连接性不好，有可能会导致液体大量泄漏或钻杆脱节，最终导致整体的工作效率低下。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了高强度高韧性的钻杆接头，目的是为了解决现有技术的钻杆接头的公接头和母接头通过螺纹连接，在钻井过程中公接头和母接头挤压会导致扭曲、变形甚至断裂；以及采用螺纹配合进行密封，钻杆的密封性不好，导致液体大量泄漏或钻杆脱节的技术问题。
本实用新型提供的高强度高韧性的钻杆接头，具体技术方案如下：
高强度高韧性的钻杆接头，包括公接头、母接头、左密封环、右密封环和耐磨套圈，所述公接头设有外螺纹，所述母接头设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相啮合，所述耐磨套圈设置套设在所述公接头与所述母接头连接之处，
所述外螺纹向内延伸设有第一内台肩，所述第一内台肩上方凸出设有第一凸环，所述外螺纹向外延伸设有第一外台肩，所述第一外台肩的密封面上开设有第一凹槽，所述右密封环上凸出设有第一环状凸块，所述第一环状凸块与所述第一环状凹槽相配合，
所述内螺纹向内延伸设有第二内台肩，向外延伸设有第二外台肩，所述第二外台肩上方凸出设有第二凸环，所述第二外台肩的密封面上开设有密封槽，所述左密封环嵌设在所述密封槽内，
所述耐磨套圈紧密套设在所述第一凸环和所述第二凸环上。
在某些实施方式中，所述耐磨套圈上表面开设有多个凹坑，所述凹坑中设置有凸起，所述凸起表面粗糙设置，且所述凸起的高度与所述凹坑的深度相等，所述凸起和所述凹坑之间过盈配合，所述凸起和所述凹坑顶部采用圆弧面过渡。
在某些实施方式中，所述左密封环凸设有第二环状凸块，所述密封槽凹设有与所述第二环状凸块相配合的第二环状槽。
在某些实施方式中，所述外螺纹和所述内螺纹的锥度为1:6。
在某些实施方式中，所述外螺纹和所述内螺纹的螺距为138mm。
在某些实施方式中，所述公接头和所述母接头的材质为4137H圆钢。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的高强度高韧性的钻杆接头，通过设置耐磨套圈紧密套设在第一凸环和第二凸环上，缓解公接头和母接头连接处受力，提高头公接头和母接头连接处抗扭强度，此外通过左密封环和右密封环的配合，进一步加强了公接头和母接头的连接密封性，从而提高了钻杆接头的使用寿命，提高了是有勘测开发的效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的高强度高韧性的钻杆接头的平面结构示意图；
图2是本实用新型提供的高强度高韧性的钻杆接头的平面结构示意图；
图3是本实用新型耐磨套圈的立体结构示意图；
图4是本实用新型耐磨套圈的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1-4，对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型提供的高强度高韧性的钻杆接头，具体技术方案如下：
高强度高韧性的钻杆接头，包括公接头1、母接头2、左密封环3、右密封环4和耐磨套圈5，公接头1设有外螺纹11，母接头2设有内螺纹21，外螺纹11与内螺纹21相啮合，公接头1和母接头2通过外螺纹11与内螺纹21的啮合进行连接紧固。耐磨套圈5设置套设在公接头1与母接头2连接之处，如此提升了公接头1与母接头2连接之处的连接强度。外螺纹11向内延伸设有第一内台肩12，第一内台肩12上方凸出设有第一凸环13，外螺纹11向外延伸设有第一外台肩14，第一外台肩14的密封面上开设有第一环状凹槽141，右密封环4上凸出设有第一环状凸块41，第一环状凸块41与第一环状凹槽141相配合，内螺纹21向内延伸设有第二内台肩22，向外延伸设有第二外台肩23，第二外台肩23上方凸出设有第二凸环24，第二外台肩23的密封面上开设有密封槽25，左密封环3嵌设在密封槽25内。耐磨套圈5紧密套设在第一凸环13和第二凸环24上。如此，右密封环4通过第一环状凸块41与第一环状凹槽141的配合安装在公接头1上，从而保证第一外台肩14与第二内台肩22的密封性。左密封环3安装在密封槽25中，从而保证第一外台肩14与第二内台肩22的密封性。
在本实施例中，耐磨套圈5上表面开设有多个凹坑51，凹坑51中设置有凸起52，凸起52表面粗糙设置，且凸起52的高度与凹坑51的深度相等，凸起52和凹坑51之间过盈配合，凸起52和凹坑51顶部采用圆弧面过渡。耐磨套圈5为聚四氟乙烯中加入二硫化钼、碳粉以及锡青铜压制而成，如此在保证强度的同时，由于接触面减少，从而降低起摩擦系数，如此提高了钻杆接头的耐磨性。
在本实施例中，左密封环3凸设有第二环状凸块，密封槽25凹设有与第二环状凸块相配合的第二环状槽。如此，左密封环3嵌设在密封槽25中更加的牢固，并且不易发生移位。
在本实施例中，外螺纹11和内螺纹21的锥度为1:6。在本实施例中，外螺纹11和内螺纹21的螺距为138mm。在本实施例中，公接头1和母接头2的材质为4137H圆钢。如此，设计的螺纹锥度、螺距、以及材质的配合能够进一步保证钻杆接头较高的韧性。
上述仅本实用新型较佳可行实施例，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.高强度高韧性的钻杆接头，其特征在于，包括公接头、母接头、左密封环、右密封环和耐磨套圈，所述公接头设有外螺纹，所述母接头设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相啮合，所述耐磨套圈设置套设在所述公接头与所述母接头连接之处，
所述外螺纹向内延伸设有第一内台肩，所述第一内台肩上方凸出设有第一凸环，所述外螺纹向外延伸设有第一外台肩，所述第一外台肩的密封面上开设有第一凹槽，所述右密封环上凸出设有第一环状凸块，所述第一环状凸块与所述第一环状凹槽相配合，
所述内螺纹向内延伸设有第二内台肩，向外延伸设有第二外台肩，所述第二外台肩上方凸出设有第二凸环，所述第二外台肩的密封面上开设有密封槽，所述左密封环嵌设在所述密封槽内，
所述耐磨套圈紧密套设在所述第一凸环和所述第二凸环上。
2.根据权利要求1所述高强度高韧性的钻杆接头，其特征在于，所述耐磨套圈上表面开设有多个凹坑，所述凹坑中设置有凸起，所述凸起表面粗糙设置，且所述凸起的高度与所述凹坑的深度相等，所述凸起和所述凹坑之间过盈配合，所述凸起和所述凹坑顶部采用圆弧面过渡。
3.根据权利要求1所述高强度高韧性的钻杆接头，其特征在于，所述左密封环凸设有第二环状凸块，所述密封槽凹设有与所述第二环状凸块相配合的第二环状槽。
4.根据权利要求1所述高强度高韧性的钻杆接头，其特征在于，所述外螺纹和所述内螺纹的锥度为1:6。
5.根据权利要求1所述高强度高韧性的钻杆接头，其特征在于，所述外螺纹和所述内螺纹的螺距为138mm。
6.根据权利要求1所述高强度高韧性的钻杆接头，其特征在于，所述公接头和所述母接头的材质为4137H圆钢。
Priority Applications (1)
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| CN201922499554.1U CN211397492U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 高强度高韧性的钻杆接头 |
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| CN211397492U true CN211397492U (zh) | 2020-09-01 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201922499554.1U Active CN211397492U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 高强度高韧性的钻杆接头 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211397492U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113323600A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-31 | 杨长也 | 一种石油套管接头 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922499554.1U patent/CN211397492U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113323600A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-31 | 杨长也 | 一种石油套管接头 |
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