CN211396735U - 一种吊模支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊模支架,属于建筑木工辅助工装技术领域,包括设置于顶板上的横向支撑,所述横向支撑所在平面与所述顶板平面平行且所述横向支撑通过紧固件固定安装于所述顶板上,所述横向支撑上垂直固定设置有竖向支撑,所述竖向支撑上垂直设置有水平支撑,所述水平支撑的延伸方向垂直于所述吊模的延伸方向,所述水平支撑的端部设有限位部,所述限位部与竖向支撑之间形成吊模的底梁的安装空间。本实用新型解决了目前吊模施工中使用水泥垫块容易移位且牢固性差的技术问题,广泛应用于建筑吊模中。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑木工辅助工装技术领域,尤其涉及一种吊模支架。
背景技术
如图1所示,目前工地上所用的吊模方案,采用水泥垫块2固定,具体的说,在顶板1上用水泥垫块2固定高度,将现有的吊模4的底梁安装在水泥垫块2上,再使用水泥支撑5控制现有的吊模4的底梁宽度,用横向螺杆3固定宽度位置,再用竖向螺杆6加固上下位置,这种施工方法,不仅需要接电源电线,使用电钻钻眼,而且还要穿塑料套管和使用螺杆,现有的吊模4施工完毕后容易移位,且不牢靠;并且,该施工方法对操作的工人技术要求高,需要两人配合操作。
因此,在建筑木工辅助工装技术领域中,对于吊模支架仍存在研究和改进的需求,这也是目前建筑木工辅助工装技术领域中的一个研究热点和重点,更是本实用新型得以完成的出发点。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种吊模支架,以解决目前吊模施工中使用水泥垫块容易移位且牢固性差的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种吊模支架,包括设置于顶板上的横向支撑,所述横向支撑所在平面与所述顶板平面平行且所述横向支撑通过紧固件固定安装于所述顶板上,所述横向支撑上垂直固定设置有竖向支撑,所述竖向支撑上垂直设置有水平支撑,所述水平支撑位于所述横向支撑的上方位置,所述水平支撑的延伸方向垂直于所述吊模的延伸方向,所述水平支撑的端部设有限位部,所述限位部与竖向支撑之间形成吊模的底梁的安装空间。
作为一种改进,所述竖向支撑上设有斜向支撑,所述斜向支撑一端固定于所述竖向支撑上,另一端延伸至所述顶板且通过紧固件固定于所述顶板上。
作为进一步的改进,所述横向支撑为线状结构,所述竖向支撑固定于所述横向支撑的中部位置。
作为进一步的改进,所述横向支撑为线状结构,所述竖向支撑固定于所述横向支撑的端部位置。
作为进一步的改进,所述横向支撑为在同一平面延伸的弯折结构。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的吊模支架,成型效果好,混泥土浇筑完成后更美观,本实用新型操作简单,工人不需要技术,小工也可以操作,使用钢结构支撑取代了传统的水泥垫块支撑,节省百分之六十以上人工和百分之六十以上材料,不仅安装灵活快捷,而且成本低廉,安装稳定性好,使用紧固件固定于顶板上后,不会产生移位。
由于竖向支撑上设有斜向支撑,取代了传统依靠横向螺杆加固,防止胀模的功能,起到加强筋的作用,用以进一步加强支撑性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1所述提供的吊模支架的结构示意图;
图3是本实用新型实施例1所述提供的吊模支架的使用状态图;
图4是本实用新型实施例2所述提供的吊模支架的结构示意图;
图5是本实用新型实施例3所述提供的吊模支架的结构示意图;
图6是本实用新型实施例4所述提供的吊模支架的结构示意图;
图中:1、顶板,2、水泥垫块,3、横向螺杆,4、现有的吊模,5、水泥支撑,6、竖向螺杆,7、横向支撑,8、竖向支撑,9、水平支撑,901、限位部,10、斜向支撑,11、顶板,12、吊模,1201、底梁。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图2和图3所示,本实用新型实施例提供了一种吊模支架,包括设置于顶板11上的横向支撑7,横向支撑7所在平面与顶板11平面平行且横向支撑 7通过紧固件固定安装于顶板11上,横向支撑7上通常设置有朝向顶板11的通孔,紧固件通常为自攻螺钉或者铁钉,横向支撑7上垂直固定设置有竖向支撑8,竖向支撑8上垂直设置有水平支撑9,水平支撑9位于横向支撑7的上方位置,水平支撑9的延伸方向垂直于吊模12的延伸方向,水平支撑9的端部设有限位部901,限位部901可以使用水平支撑9端部弯折成型,限位部901 与竖向支撑8之间形成吊模12的底梁1201的安装空间,能够将吊模12的底梁1201夹持在限位部901与竖向支撑8之间,起到定位作用,成型效果好,混泥土浇筑完成后更美观,本实用新型操作简单,工人不需要技术,小工也可以操作,与现有技术相比,节省百分之六十以上人工和百分之六十以上材料,解决了工人操作繁琐,搬运材料过多费时又费工等问题。
竖向支撑8上设有斜向支撑10,斜向支撑10一端固定于竖向支撑8上,另一端延伸至顶板11且通过紧固件固定于顶板11上,斜向支撑10上通常设置有朝向顶板11的通孔,紧固件通常为自攻螺钉或者铁钉,通常,斜向支撑 10的倾角为45度,当然,本领域技术人员可以根据需要自行设置其倾角,起到加强筋的作用,用以进一步加强支撑性能,不但固定位置,还取代了传统依靠横向螺杆加固,防止胀模的功能,也就是说,斜向支撑10不仅定位限位,还有免加固功能。
横向支撑7、竖向支撑8、水平支撑9和斜向支撑10可以选择使用钢筋焊接而成,取材方便,价格低廉,制作成本低,进而降低了使用成本。
横向支撑7为线状结构,竖向支撑8固定于横向支撑7的中部位置,固定后受力状况好,更加稳定,竖向支撑8通常采用焊接方式固定在横向支撑7 上。
根据吊模12长度,选择多个吊模支架,使用时,如图3所示,将底梁1201 固定在限位部901与竖向支撑8之间,然后找平,使用紧固件将横向支撑7 和斜向支撑10固定在顶板11上即可,操作方便快捷,大大节省了吊模12的安装时间。
实施例2:
如图4所示,本实用新型实施例提供了一种吊模支架,其结构与实施例1 基本相同,其区别在于,
横向支撑7为线状结构,竖向支撑8固定于横向支撑7的端部位置,横向支撑7位于竖向支撑8端部的径向上,可以根据具体安装位置设置,方便而灵活,竖向支撑8通常采用焊接方式固定在横向支撑7上。
实施例3:
如图5所示,本实用新型实施例提供了一种吊模支架,其结构与实施例1 基本相同,其区别在于,
横向支撑7为在同一平面延伸的弯折结构,竖向支撑8位于横向支撑7 上的位置,可以根据需要设置,在此不作限定,这种结构增大了横向支撑7 的支撑面积,提高了横向支撑7的受力性能,进而提高了安装稳固性。
实施例4:
如图6所示,本实用新型实施例提供了一种吊模支架,其结构与实施例1 基本相同,其区别在于,
竖向支撑8可以变形为八字状,横向支撑7则位于竖向支撑8的端部,当然,本领域技术人员可以根据该构思做出其他变形,都属于本实用新型的保护范围。
综上,本实用新型提供的吊模支架,使用钢结构支撑取代了传统的水泥垫块支撑,不仅安装灵活快捷,而且成本低廉,安装稳定性好,使用紧固件固定于顶板11上后,不会产生移位。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种吊模支架,其特征在于,包括设置于顶板(11)上的横向支撑(7),所述横向支撑(7)所在平面与所述顶板(11)平面平行且所述横向支撑(7)通过紧固件固定安装于所述顶板(11)上,所述横向支撑(7)上垂直固定设置有竖向支撑(8),所述竖向支撑(8)上垂直设置有水平支撑(9),所述水平支撑(9)位于横向支撑(7)的上方位置,所述水平支撑(9)的延伸方向垂直于所述吊模(12)的延伸方向,所述水平支撑(9)的端部设有限位部(901),所述限位部(901)与竖向支撑(8)之间形成吊模(12)的底梁(1201)的安装空间。
2.根据权利要求1所述的吊模支架,其特征在于,所述竖向支撑(8)上设有斜向支撑(10),所述斜向支撑(10)一端固定于所述竖向支撑(8)上,另一端延伸至所述顶板(11)且通过紧固件固定于所述顶板(11)上。
3.根据权利要求1或2所述的吊模支架,其特征在于,所述横向支撑(7)为线状结构,所述竖向支撑(8)固定于所述横向支撑(7)的中部位置。
4.根据权利要求1或2所述的吊模支架,其特征在于,所述横向支撑(7)为线状结构,所述竖向支撑(8)固定于所述横向支撑(7)的端部位置。
5.根据权利要求1或2所述的吊模支架,其特征在于,所述横向支撑(7)为在同一平面延伸的弯折结构。
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