CN211396648U - 一种智能化建筑胶注射装置 - Google Patents
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Abstract
一种智能化建筑胶注射装置,适用于建筑领域中使用。包括筒体和注射器头,筒体顶部设有螺纹注射器接口,筒体包括筒身和筒底两部分,筒身和筒底通过螺纹或者卡扣连接,筒身和筒底之间设有密封垫圈,其中筒身为两层柱状结构,内层为钢制内胆,钢制内胆的外层设有保温外壳,钢制内胆与保温外壳之间留有空隙,空隙中设有加热装置,筒底包括与筒身相匹配的底座,底座中设有可在钢制内胆中上下活动的自动活塞加压装置,底座中设有可在钢制内胆中上下活动的自动活塞加压装置,筒底设有温度调节开关以及自动活塞加压装置(4)伸缩开关。其结构简单,使用方便,出胶量稳定,在寒冷环境中使用效果好。
Description
技术领域:
本实用新型设计一种建筑胶注射装置,尤其是一种建筑领域中使用的智能化建筑胶注射装置。
背景技术:
近年来随着相关政策的出台,装配式建筑越来越多的被提及,在装配式建筑的施工中,对于连接件之间的细缝处理,部分构件的粘接,建筑胶的作用必不可少,目前市场上建筑胶的注射装置相对落后,在实际施工过程中,尤其是环境恶劣的施工环境下,传统的建筑胶注射装置已无法满足施工需求。
目前公知的建筑胶注射装置,如:2016年1月27日公告的中国专利“房屋建筑中建筑胶的注射器”(申请号:201510581787.X,公告号:CN 105275190 A),2013年10月23日公告的中国专利“建筑胶注射器”(申请号:201320262264.5,公告号:CN 203247866 A),以及2013年11月13日公告的中国专利“建筑胶注射装置”(申请号:201320288441.7,公告号:CN203281488 U)等,上述三种传统的建筑胶注射装置在实际工程中耗费人力,工作效率低,无法解决在恶劣天气对施工的影响。
传统的建筑胶注射装置由管体、移动片、抽拉杆和拉手组成,管体的顶端和底端均设置开口,并在顶端开口处设置有引管,底端开口处设置有挡盖,管体的内部设置有工作腔,移动片横向设置在工作腔内,抽拉杆的顶端穿过挡盖并伸入至工作腔内与移动片固定,抽拉杆的底端与拉手固定;这种房屋建筑中建筑胶的注射器使用中发现,抽拉杆工作中经常会带动建筑胶运动挤压而导致泄漏,从而使得整体装置无法拆卸并进行再次使用;在通过人为抽拉抽拉杆的过程中将建筑胶引入工作腔从而导致其需要多次进行建筑胶引入工作,工作效率极低。
发明内容:
技术目的:根据上述技术的不足之处,提供一种结构简单,使用方便,出胶量稳定,在寒冷环境中使用效果好的智能化建筑胶注射装置。
技术方案:为实现上述技术目的,本实用新型提供一种智能化建筑胶注射装置,它包括筒体和注射器头,筒体和注射器头之间相互连接,所述筒体顶部设有螺纹注射器接口,筒体包括筒身和筒底两部分,筒身和筒底通过螺纹或者卡扣连接,筒身和筒底之间设有密封垫圈,其中筒身为两层柱状结构,内层为钢制内胆,钢制内胆的外层设有保温外壳,钢制内胆与保温外壳之间留有空隙,空隙中设有加热装置,钢制内胆与保温外壳在螺纹注射器接口处的焊接点连接一体,筒底包括与筒身相匹配的底座,底座中设有可在钢制内胆中上下活动的自动活塞加压装置,筒底设有温度调节开关以及自动活塞加压装置伸缩开关。
所述加热装置为缠绕在钢制内胆上的加热丝或者多个加热棒。
所述设有加热装置的空隙中填充有导热液体,是热量均匀传到入钢制内胆中。
所述自动活塞加压装置为电动伸缩装置或气动活塞装置,电动伸缩装置包括顺序连接的活塞头、电动伸缩杆和电机,气动活塞装置包括顺序连接的活塞头、气动伸缩杆、气缸和加压电机,根据实际的压力需要选择不同的的加压装置,活塞加压装置的活塞头与钢制内胆之间设有防漏垫圈。
所述注射器头的端头根据需要设有多种结构,包括一字注射器头或者丁字注射器头结构,一字注射器头结构端头用于细缝处密封胶涂抹,丁字注射器头结构端头用于方便于大面积处密封胶涂抹,多种端头使施工的效率更高,注射器头的端口处通过内螺纹或者四块扣槽与螺纹注射器接口匹配,便于快速更换。
有益效果:
本装置抛弃传统的抽拉杆和移动片体系,采用自动活塞加压装置,无需人力加压,自行效率高,出胶量均匀,同时不会因为人力导致建筑胶运动挤压从而泄露,有效降低了注胶设备的损坏率,同时保证建筑胶涂抹均匀;
本装置还包括可替换的注射器头,注射器头通过端口处设置的扣槽,可与不同的注射器头有效的连接在一起,施工过程中,向不同位置、不同物体注射建筑胶时,大大的提高工作效率,避免建筑胶的浪费,该装置的可替换性端头可以有效的达到这个目的,增加建筑胶注射装置对不同环境的适应能力;
钢制内胆与保温外壳之间的空隙中设有加热装置,一方面可以保证低温环境下的正常使用,同时在使用对温度敏感的建筑胶时,可以让建筑胶保持在最优温度中。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的一字注射器头结构示意图;
图3是本实用新型的丁字注射器头结构示意图。
图中:1-保温外壳,2-钢制内胆,3-底座,4-自动活塞加压装置,5-防漏垫圈,6-加热装置,7-螺纹注射器接口,8-焊接点,9-一字注射器头,10-丁字注射器头。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的一个实施例做进一步说明:
如图1所述,本实用新型的一种智能化建筑胶注射装置,它包括筒体和注射器头,筒体和注射器头之间相互连接,所述筒体顶部设有螺纹注射器接口7,筒体包括筒身和筒底两部分,筒身和筒底通过螺纹或者卡扣连接,筒身和筒底之间设有密封垫圈,其中筒身为两层柱状结构,内层为钢制内胆2,钢制内胆2的外层设有保温外壳1,钢制内胆2与保温外壳1之间留有空隙,空隙中设有加热装置6,所述加热装置6为缠绕在钢制内胆2上的加热丝或者多个加热棒;所述设有加热装置6的空隙中填充有导热液体,是热量均匀传到入钢制内胆2中;钢制内胆2与保温外壳1在螺纹注射器接口7处的焊接点8连接一体,筒底包括与筒身相匹配的底座3,底座中设有可在钢制内胆2中上下活动的自动活塞加压装置4,筒底设有温度调节开关以及自动活塞加压装置4伸缩开关。
所述自动活塞加压装置4为电动伸缩装置或气动活塞装置,电动伸缩装置包括顺序连接的活塞头、电动伸缩杆和电机,气动活塞装置包括顺序连接的活塞头、气动伸缩杆、气缸和加压电机,根据实际的压力需要选择不同的的加压装置,活塞加压装置的活塞头与钢制内胆2之间设有防漏垫圈5。
如图2和图3所示,注射器头的端头根据需要设有多种结构,包括一字注射器头9或者丁字注射器头10结构,一字注射器头9结构端头用于细缝处密封胶涂抹,丁字注射器头10结构端头用于方便于大面积处密封胶涂抹,多种端头使施工的效率更高,注射器头的端口处通过内螺纹或者四块扣槽与螺纹注射器接口7匹配,便于快速更换。
Claims (2)
1.一种智能化建筑胶注射装置,它包括筒体和注射器头,筒体和注射器头之间相互连接,其特征在于:所述筒体顶部设有螺纹注射器接口(7),筒体包括筒身和筒底两部分,筒身和筒底通过螺纹或者卡扣连接,筒身和筒底之间设有密封垫圈,其中筒身为两层柱状结构,内层为钢制内胆(2),钢制内胆(2)的外层设有保温外壳(1),钢制内胆(2)与保温外壳(1)之间留有空隙,空隙中设有加热装置(6),空隙中填充有导热液体,使热量均匀传到入钢制内胆(2)中,所述加热装置(6)为缠绕在钢制内胆(2)上的加热丝或者多个加热棒,钢制内胆(2)与保温外壳(1)在螺纹注射器接口(7)处的焊接点(8)连接一体,筒底包括与筒身相匹配的底座(3),底座中设有可在钢制内胆(2)中上下活动的自动活塞加压装置(4),所述自动活塞加压装置(4)为电动伸缩装置或气动活塞装置,电动伸缩装置包括顺序连接的活塞头、电动伸缩杆和电机,气动活塞装置包括顺序连接的活塞头、气动伸缩杆、气缸和加压电机,根据实际的压力需要选择不同的加压装置,活塞加压装置的活塞头与钢制内胆(2)之间设有防漏垫圈(5),筒底设有控制加热装置(6)的温度调节开关以及控制自动活塞加压装置(4)伸缩的开关。
2.根据权利要求1所述的智能化建筑胶注射装置,其特征在于:所述注射器头的端头根据需要设有多种结构,包括一字注射器头(9)或者丁字注射器头(10)结构,一字注射器头(9)结构端头用于细缝处密封胶涂抹,丁字注射器头(10)结构端头用于方便于大面积处密封胶涂抹,多种端头使施工的效率更高,注射器头的端口处通过内螺纹或者四块扣槽与螺纹注射器接口(7)匹配,便于快速更换。
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