CN211396255U - 超高性能混凝土墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超高性能混凝土墙体。包括多块预制构件，各预制构件具有两个构件端部，相邻的两块预制构件以各自的一个构件端部相面对，相面对的两个构件端部之间设有用于连接相邻的两块预制构件的连接件；预制构件的各个构件端部分别设有外螺杆；该连接件具有两个连接端部，各个连接端部分别设有可供外螺杆的上端穿过的通孔；相面对的两个构件端部中，连接件的一个连接端部套于一个构件端部的外螺杆的上端之外，连接件的另一个连接端部套于另一个构件端部的外螺杆的上端之外。本实用新型装配结构简单，施工方便快捷。且将外螺杆的上端裸露在预制构件的正面外以便于人工安装螺母，便于墙体的组装施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超高性能混凝土墙体。
背景技术
混凝土作为用量最多、使用最广泛的建筑材料，与人们的日常生活有着密不可分的联系。随着人们对于混凝土更高性能日益增长的期望，在20世纪90年代初，一种新型的超高性能混凝土(Ultra High Performance Concrete，UHPC)被开发出来，其具有超高的强度(＞150MPa)以及优异的耐久性能。目前，将超高性能混凝土应用于装配式墙体已相对成熟。如中国实用新型专利说明书CN209397780U公开的一种不带保温的超高性能混凝土双面叠合墙体体系，其通过预制墙板装配成墙体。但该技术方案公开的预制墙板的连接结构相对较为复杂，不便于装配。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种超高性能混凝土墙体，包括多块沿直线方向排列的预制构件，各预制构件具有两个构件端部，相邻的两块预制构件以各自的一个构件端部相面对，相面对的两个构件端部之间设有用于连接相邻的两块预制构件的连接件；预制构件的各个构件端部分别设有外螺杆，外螺杆的下端自预制构件的正面伸入预制构件内，而外螺杆的上端裸露在预制构件的正面外；该连接件具有两个连接端部，各个连接端部分别设有可供外螺杆的上端穿过的通孔；相面对的两个构件端部中，连接件的一个连接端部套于一个构件端部的外螺杆的上端之外，连接件的另一个连接端部套于另一个构件端部的外螺杆的上端之外；各外螺杆分别配有一锁定螺母，锁定螺母拧于外螺杆的上端且抵靠连接件。
本实用新型通过采用连接件和锁定螺母的组装以实现相邻的两块预制构件的连接装配，其装配结构简单，施工方便快捷。且将外螺杆的上端裸露在预制构件的正面外以便于人工安装螺母，便于墙体的组装施工。
附图说明
图1示出了本实用新型相邻的两块预制构件装配的立体图；
图2示出了在图1的基础上将各部件分离后的示意图；
图3示出了本实用新型相邻的两块预制构件装配的主视图；
图4示出了图3的A-A剖视图；
图5示出了在图4的基础上将各部件分离后的示意图；
图6示出了本实用新型的超高性能混凝土预制构件的立体图；
图7示出了本实用新型的超高性能混凝土预制构件的立体分解图；
图8示出了本实用新型的超高性能混凝土预制构件的主体图；
图9示出了图8的B-B剖视图；
图10示出了图8的C-C剖视图；
图11示出了图10的D部局部放大图；
图12示出了在图11的基础上将各部件分离后的示意图。
附图标号：
10预制构件、101构件端部、102预制构件的正面；
20连接件、201连接端部、202通孔；
30外螺杆、301外螺杆的下端、302外螺杆的上端、303锁定螺母、304第三螺母、305第四螺母；
40上超高性能混凝土层、401第一填充部、402凹槽；
50下超高性能混凝土层、501第四填充部；
60上压型钢板、601第一槽、602第二槽；
70下压型钢板、701第三槽、702第四槽；
80保温材料层、801第二填充部、802第三填充部；
90内螺杆、901内螺杆的上端、902内螺杆的下端、903第一螺母、904第二螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图12所示的一种超高性能混凝土墙体，包括多块沿直线方向排列的预制构件10，各预制构件10具有两个构件端部101，相邻的两块预制构件101以各自的一个构件端部101相面对，相面对的两个构件端部101之间设有用于连接相邻的两块预制构件10的连接件20；
预制构件的各个构件端部101分别设有外螺杆30，外螺杆的下端301自预制构件的正面102伸入预制构件10内，而外螺杆的上端302裸露在预制构件的正面102外；
该连接件20具有两个连接端部201，各个连接端部201分别设有可供外螺杆的上端302穿过的通孔202；
相面对的两个构件端部101中，连接件20的一个连接端部201套于一个构件端部101的外螺杆的上端302之外，连接件20的另一个连接端部201套于另一个构件端部101的外螺杆的上端302之外；
各外螺杆30分别配有一锁定螺母303，锁定螺母303拧于外螺杆的上端302且抵靠连接件20。
该技术方案通过采用连接件和锁定螺母的组装以实现相邻的两块预制构件的连接装配，其装配结构简单，施工方便快捷。且将外螺杆的上端裸露在预制构件的正面外以便于人工安装螺母，便于墙体的组装施工。
该预制构件10为超高性能混凝土预制构件，包括上超高性能混凝土层40、下超高性能混凝土层50以及位于上超高性能混凝土层40与下超高性能混凝土层50之间的保温结构层；
该上超高性能混凝土层50的正面为预制构件的正面102；
各预制构件10的外螺杆的下端301自上超高性能混凝土层40的正面依次穿过上超高性能混凝土层40和保温结构层后伸入下超高性能混凝土层50内。
该技术方案公开的预制构件设有保温结构层使得装配后的墙体具有保温效果，同时该技术方案公开的外螺杆的下端的埋置结构可提高外螺杆被固定的稳定性和牢固性，提高装配后的墙体的安全性。
本实施例中，该保温结构层包括上压型钢板层60、下压型钢板层70以及位于上压型钢板层60与下压型钢板层70之间的保温材料层80，本实施例中，该保温材料层80的材质为绝热材料，本实施例中，绝热材料可以是玻璃纤维、石棉、岩棉、泡沫塑料等等；
该上压型钢板层60位于上超高性能混凝土层40与保温材料层80之间，该上压型钢板层60包括多条槽口朝上超高性能混凝土层40的第一槽601和多条槽口朝保温材料层80的第二槽602，相邻两第一槽601之间为一第二槽602；
该上超高性能混凝土层40具有伸入第一槽601内的第一填充部401，该保温材料层80具有伸入第二槽602内的第二填充部801；
该下压型钢板层70位于保温材料层80与下超高性能混凝土层50之间，该下压型钢板层70包括多条槽口朝保温材料层80的第三槽701和多条槽口朝下超高性能混凝土层50的第四槽702，相邻两第三槽701之间为一第四槽702；
该保温材料层80具有伸入第三槽701内的第三填充部802，该下超高性能混凝土层50具有伸入第四槽702内的第四填充部501。
如图11所示，该上超高性能混凝土层40、上压型钢板层60、保温材料层80、下压型钢板层70以及下超高性能混凝土层50由上至下依次设置。
该技术方案公开的保温结构层构造简单。通过上压型钢板层和下压型钢板层来保护保温材料层，避免在浇筑上超高性能混凝土层和下超高性能混凝土层时破坏保温材料层。此外，该保温材料设置第二填充部和第三填充部能够充分地利用空间，提高保温效果。
每一个第一槽601分别与一个第四槽702对齐，每一个第二槽602分别与一个第三槽701对齐。
该超高性能混凝土预制构件还包括内螺杆90；
该内螺杆90同时贯穿上压型钢板层60、保温材料层80和下压型钢板层70，且内螺杆的上端901伸入第一槽601内，内螺杆的下端902伸入第四槽702内；
每根内螺杆90分别配有一第一螺母903和一第二螺母904，第一螺母903拧于内螺杆的上端901且抵靠上压型钢板层60，第二螺母904拧于内螺杆的下端902且抵靠下压型钢板层70；
该内螺杆的上端901和第一螺母903被埋入上超高性能混凝土层的第一填充部401内；
该内螺杆的下端902和第二螺母904被埋入下超高性能混凝土层的第四填充部501内。
该技术方案通过设置内螺杆一方面可锁定上压型钢板层、保温材料层和下压型钢板层，另一方面可提高上超高性能混凝土层和下超高性能混凝土层分别与保温结构层的结合力。
该内螺杆90有多根，所有内螺杆90被排列成多排，每一排内螺杆分别与一条第一槽601位置对应，每一排内螺杆包括多根沿第一槽601的长度方向间隔排列的内螺杆90。本实施例中，图7示出了每一排内螺杆包括三根内螺杆。该技术方案可进一步提高上超高性能混凝土层和下超高性能混凝土层分别与保温结构层的结合力。
本实施例中，每根外螺杆30分别配有一第三螺母304和一第四螺母305，第三螺母304拧于外螺杆的上端302且抵靠上压型钢板层60，第四螺母305拧于外螺杆的下端301且抵靠下压型钢板层70，该技术方案可提高外螺杆被固定的稳定性和牢固性，提高装配后的墙体的安全性。
各构件端部101设有用于收容连接件的连接端部201的凹槽402，各构件端部的外螺杆的上端302位于凹槽402中。
本实施例中，凹槽402位于上超高性能混凝土层40的上，凹槽402自上超高性能混凝土层40的正面向下凹陷。
该技术方案通过设置收容连接件的连接端部的凹槽，避免连接件外凸，可提高装配后的墙体的平整性。
各连接端部的通孔202为可收容锁定螺母303的沉孔。该技术方案通过设置收容锁定螺母的沉孔，避免锁定螺母外凸，可提高装配后的墙体的平整性
本实施例中，该连接件20呈长方块状。
各预制构件的外螺杆30垂直于预制构件的正面102。
本实施例中，图中示出了各构件端部分别设有两根外螺杆，相邻的两块预制构件通过两连接件连接。
Claims (5)
1.一种超高性能混凝土墙体，包括多块沿直线方向排列的预制构件，各预制构件具有两个构件端部，相邻的两块预制构件以各自的一个构件端部相面对，相面对的两个构件端部之间设有用于连接相邻的两块预制构件的连接件，其特征在于：
预制构件的各个构件端部分别设有外螺杆，外螺杆的下端自预制构件的正面伸入预制构件内，而外螺杆的上端裸露在预制构件的正面外；
该连接件具有两个连接端部，各个连接端部分别设有可供外螺杆的上端穿过的通孔；
相面对的两个构件端部中，连接件的一个连接端部套于一个构件端部的外螺杆的上端之外，连接件的另一个连接端部套于另一个构件端部的外螺杆的上端之外；
各外螺杆分别配有一锁定螺母，锁定螺母拧于外螺杆的上端且抵靠连接件。
2.根据权利要求1所述的超高性能混凝土墙体，其特征在于：
该预制构件包括上超高性能混凝土层、下超高性能混凝土层以及位于上超高性能混凝土层与下超高性能混凝土层之间的保温结构层；
该上超高性能混凝土层的正面为预制构件的正面；
各预制构件的外螺杆的下端自上超高性能混凝土层的正面依次穿过上超高性能混凝土层和保温结构层后伸入下超高性能混凝土层内。
3.根据权利要求2所述的超高性能混凝土墙体，其特征在于：
各构件端部设有用于收容连接件的连接端部的凹槽，各构件端部的外螺杆的上端位于凹槽中。
4.根据权利要求3所述的超高性能混凝土墙体，其特征在于：各连接端部的通孔为可收容锁定螺母的沉孔。
5.根据权利要求4所述的超高性能混凝土墙体，其特征在于：各预制构件的外螺杆垂直于预制构件的正面。
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