CN211395935U - 一种捞渣拦渣装置及安装有该捞渣拦渣装置的分流井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捞渣拦渣装置，包括：横向输送装置，其包括水平机架、水平输送机构、挡板和挡渣部，挡板和水平输送机构安装于水平机架上，挡渣部的一端安装于水平输送机构的表面，若干挡渣部沿水平输送机构的输送方向间隔设置；竖向输送装置，其包括竖向机架、竖向输送机构和捞渣部，竖向输送机构安装于竖向机架上，竖向输送机构的一侧面位于水平输送机构的一端，水平输送机构的传送方向朝向竖向输送机构，捞渣部的一端安装于竖向输送机构朝向水平输送机构的一侧表面，若干捞渣部间隔设置于水平输送机构的表面；提升装置，其包括导轨和驱动机构，水平机架的端部与导轨滑动连接，驱动机构与水平机架，用于驱动水平机架沿导轨上下移动。

Description

一种捞渣拦渣装置及安装有该捞渣拦渣装置的分流井

技术领域

本实用新型涉及排水技术领域，具体涉及一种捞渣拦渣装置及安装有该捞渣拦渣装置的分流井。

背景技术

现有技术中分流井中常用的拦渣设备是浮动挡板或者网兜式拦渣装置。使用浮动挡板拦渣，浮动挡板可以随分流井内液位的升降随之升降，阻挡水面漂浮物流入下游，但是浮动挡板阻拦的漂浮物垃圾还留在分流井内，需要工作人员定期的打开分流井的井盖，打捞出井内的漂浮物垃圾。使用网兜式拦渣装置，网兜式拦渣装置将分流井内的漂浮物垃圾或者悬浮物垃圾都截流在网兜内，当网兜装满以后，工作人员打开分流井的井盖，将网兜提升出分流井，倒出垃圾后再将网兜放下去，或者替换新的网兜，由于网兜装满后重量较重，需要借助工具提升，维护麻烦。由此可见不管是使用浮动挡板还是网兜式拦渣装置都需要人工定期或者不定期的去现场进行捞渣清理，且需要将分流井井盖打开，人工维护成本过高，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种捞渣拦渣装置及安装有该捞渣拦渣装置的分流井，自动化程度高，操作简单，维护成本低。

本实用新型提供一种捞渣拦渣装置，包括：

横向输送装置，其包括水平机架、水平输送机构和挡渣部，所述水平输送机构安装于所述水平机架上，所述挡渣部的一端安装于所述水平输送机构的表面，所述水平机架下方设置有挡板，所述挡板位于所述挡渣部的背水侧；

竖向输送装置，其包括竖向机架、竖向输送机构和捞渣部，所述竖向输送机构安装于所述竖向机架上，所述竖向输送机构的一侧面位于所述水平输送机构的一端，所述水平输送机构的传送方向朝向所述竖向输送机构，所述捞渣部的一端安装于所述竖向输送机构的表面，且所述捞渣部的另一端延伸至所述竖向输送机构和所述水平输送机构之间。

在上述技术方案的基础上，所述挡渣部为毛刷结构，沿水平输送机构间隔设置；

所述横向输送装置还包括刮渣板，所述刮渣板安装于所述水平机架上，且所述刮渣板位于所述毛刷结构的移动方向的一侧，且所述刮渣板可与所述毛刷结构部分重合梳过所述毛刷结构。

在上述技术方案的基础上，所述刮渣板水平设置，且所述刮渣板位于所述水平输送机构的端部与所述竖向输送机构之间；

或，所述刮渣板倾斜设置，所述刮渣板位于所述水平输送机构的端部与所述竖向输送机构之间的上方空间，从上向下投影，所述刮渣板的投影与移动至水平状态下的所述毛刷的投影部分重合；

或，所述刮渣板竖直设置，所述刮渣板位于所述水平输送机构靠近所述竖向输送机构一端的上方。

在上述技术方案的基础上，从上向下投影，所述捞渣部的投影与移动至水平状态下的所述毛刷的投影部分重合。

在上述技术方案的基础上，该装置还包括提升装置，其包括导轨和驱动机构，所述水平机架的一端与所述导轨滑动连接，所述挡板的一端与所述导轨滑动连接，所述水平机架和所述挡板的另一端均与所述竖向机架滑动链接，所述驱动机构与所述水平机架相连，用于驱动所述水平机架沿所述导轨和所述竖向机架上下移动。

在上述技术方案的基础上，所述竖向输送机构包括相连的竖直输送段和水平输送段，所述竖直所述竖直输送段靠近底部的一段位于所述水平输送机构的端部，所述水平输送段位于所述竖直输送段的顶部；

和/或，所述水平机架包括前侧板、后侧板和滑块，所述水平输送机构安装于所述前侧板和所述后侧板之间，所述前侧板和所述后侧板的一端分别通过所述滑块与所述导轨连接；

和/或，所述竖向机架包括前竖板和后竖板，所述竖向输送机构安装于所述前竖板和后竖板之间，所述水平机架通过滑块分别与所述前竖板和后竖板相连；

和/或，所述竖向输送装置的输出端设置有垃圾收纳装置；

和/或，所述挡板为浮动挡板；

和/或，所述驱动机构包括滑轮组件、钢丝绳和卷扬机，所述滑轮组件中的部分滑轮安装于所述水平机架上，所述钢丝绳穿过所述滑轮组件连接所述卷扬机。

在上述技术方案的基础上，所述前侧板和所述后侧板均设有直角连接面，所述导轨位于所述前侧板和所述后侧板的直角连接面之间，且所述直角连接面通过所述滑块与所述导轨相邻的两侧面分别连接。

在上述技术方案的基础上，所述水平输送机构包括两水平间隔设置的链轮链条结构和两连接轴，两所述链轮链条结构中的链轮通过所述连接轴相连，所述挡渣部中的链条上；

和/或，竖向输送机构包括括两竖直间隔设置的链传动结构和两连接轴，其中，所述链传动结构包括链条、主动轮、从动轮和支撑转向轮，所述支撑转向轮位于所述从动轮的正上方，所述支撑转向轮与所述从动轮之间的所述链条竖直设置，所述主动轮位于所述支撑转向轮213)的斜上方，所述支撑转向轮与所述主动轮之间的所述链条水平倾斜设置，两所述主动轮通过所述连接轴相连，两所述从动轮通过另一所述连接轴相连，所述捞渣部跨设于两所述链传动结构中的链条上。

在上述技术方案的基础上，一种安装有捞渣拦渣装置的分流井，所述分流井包括井体，所述井体上设有进水口和出水口，所述井体内安装有如上任一项所述的一种捞渣拦渣装置，所述捞渣拦渣装置位于所述进水口和出水口之间，且所述捞渣拦渣装置与水流方向垂直，所述导轨安装于所述井体的一侧内壁，所述竖向机架安装于所述井体的另一侧内壁上；

所述水平输送机构下侧的所述挡渣部至少部分位于水面以下，所述竖向输送机构的一端位于水面以下，另一端向上延伸出所述井体外部。

在上述技术方案的基础上，还包括控制系统，其中，所述控制系统包括：

液位监测装置，用于监测所述井体内的液位高度；

控制器，所述液位监测装置、提升装置分别与所述控制器信号连接，所述控制器用于根据所述液位监测装置监测到液位值控制所述提升装置动作，使得所述水平输送机构下侧的所述挡渣部至少部分位于水面以下。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

(1)本实用新型的一种捞渣拦渣装置包括横向输送装置、竖向输送装置和提升装置，通过挡板垂直于水流方向布置，将水面的漂浮物聚集在挡板前方，横向输送装置将挡板前位于其下方的漂浮悬浮物垃圾水平传送至一个区域，竖向输送装置的一端位于垃圾聚集区域，将聚集区域中的垃圾向上提升出井体外，设置提升装置用于提升横向输送装置，可以随水面的变化调整横向输送装置的高度，保证横向输送装置至少部分的位于水面以下，横向输送装置时刻保持进行垃圾聚集，使用本实用新型不需要打开分流井即可以实现井内垃圾的清理，也不需要人工作业，自动化程度高，维护成本低。

(2)本实用新型的一种捞渣拦渣装置中设置毛刷和刮渣板，使用刮渣板梳理毛刷，将毛刷上粘粘的油渣垃圾等梳理至聚集区域中，自动清理毛刷，保证毛刷长久有效的使用，方便清理，聚渣效果好。

(3)本实用新型中的水平机架设有直角连接面，直角连接面具有两个面与导轨滑动连接，前后两侧和左右两侧同时限制水平机架被水流冲刷晃动，保证滑动平稳，结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为图3中A处的局部放大图.

图5为本实用新型中实施例2的结构示意图。

图6为图1中B处的局部放大图。

图7为本实用新型的整体结构立体图。

附图标记：1-横向输送装置，10-水平机架，101-前侧板，102-后侧板，103-滑块，104-直角连接面，11-水平输送机构，110-链轮链条结构， 111-连接轴，112-链轮，12-挡渣部，121-毛刷底板，122-毛刷部，123- 安装座，3-刮渣板，14-挡板，2-竖向输送装置，20-竖向机架，201- 前竖板，202-后竖板，21-竖向输送机构，210-竖直输送段，211-水平输送段，213-链传动结构，214-从动轮，215-支撑转向轮，216-主动轮，217-链条，22-捞渣部，3-提升装置，30-导轨，31-驱动机构，310- 滑轮组件，311-钢丝绳，312-卷扬机，4-井体，5-液位监测装置，6- 垃圾收纳装置。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1、图2、图3、图4、图7所示，本实用新型提供一种捞渣拦渣装置，包括：

横向输送装置1，其包括水平机架10、水平输送机构11和挡渣部12，水平输送机构11安装于水平机架10上，挡渣部12的一端安装于水平输送机构11的表面，水平机架10上设置有挡板14，沿水流方向，挡板14位于挡渣部12的背水面，本实施例中的横向输送装置1沿水流方向横向设置在水中，且挡板14至少部分位于水面以下，将水面的漂浮物垃圾阻隔在挡板14前，垃圾漂浮物聚集在水平输送机构下方，通过水平输送机构11带动其上的挡渣部12顺时针或者逆时针的做回转运动，挡渣部12将水面的漂浮物聚集到一端，本实施例中通过横向输送装置1的结构简单，工作过程中不阻挡水流的运动，自动化程度高；

竖向输送装置2，其包括竖向机架20、竖向输送机构21和捞渣部22，竖向输送机构21安装于竖向机架20上，竖向输送机构21的一侧面位于水平输送机构11的一端，水平输送机构11的传送方向朝向竖向输送机构21，捞渣部22的一端安装于竖向输送机构21朝向水平输送机构11的一侧表面，本实施例中的竖向输送机构21的一端位于漂浮物的聚集区，竖向输送机构21带动其上的捞渣部22顺时针或者逆时针的做回转运动，捞渣部22捞起漂浮物聚集区内的垃圾，从竖向输送机构21的一端移动到另一端，从水中打打捞出去，自动化程度高，直接提升出地面以上，无需人下井操作，安全可靠，方便收集的垃圾清理；

提升装置3，其包括导轨30和驱动机构31，水平机架10的一端部与导轨30滑动连接，挡板14的一端不与导轨30滑动连接，水平机架10和导轨14的另一端与竖向机架20滑动链接，驱动机构31与水平机架10，用于驱动水平机架10沿导轨30上下移动。通过提升装置3升降水平机架10，保证水平输送机构11上的挡渣部12时刻与水面接触，部分或者全部位于水面以下，因为漂浮物是漂浮在水面上的，若水平输送机构11不能随水面移动而移动的话，不能够很好的收集漂浮物，本实施例中通过提升装置3控制水平机架10的高度，挡渣部12进行漂浮物拦截汇聚，保证横向输送装置1持续有效的汇集垃圾，适用于井下复杂环境。本实施例中的挡板14位浮动挡板，随水位变化自动升降，浮动挡板时刻部分位于水面以下，拦截水面漂浮物。

进一步地，本实施例中的竖向输送机构21包括相连的竖直输送段210和水平输送段211，竖直竖直输送段210靠近底部的一段位于水平输送机构11的端部，水平输送段211位于竖直输送段210的顶部。竖直输送段210将聚集区内的垃圾向上提升至水平输送段211后，竖直输送段210与水平输送段211平滑过渡连接，将垃圾转移出去。具体的，本实施例中的竖向输送机构21可以采用链传动或者带传动，本实施例中具体采用链传动的方式如下：竖向输送机构21包括两竖直间隔设置的链传动结构213和两连接轴111，其中，链传动结构213包括链条217、主动轮216、从动轮214和支撑转向轮215，支撑转向轮215位于从动轮214的正上方，支撑转向轮215与从动轮 214之间的链条217竖直设置进行竖直输送，主动轮216位于支撑转向轮215213的斜上方，支撑转向轮215与主动轮216之间的链条217 水平倾斜设置进行水平输送，两主动轮216通过连接轴11相连，两从动轮214通过另一连接轴11相连，捞渣部22跨设于两链传动结构 213中的链条217上，本实施例中沿链条217间隔设置若干捞渣部22，可以持续有效地提升垃圾。

进一步地，本实施例中的捞渣部22包括底座和耙齿，耙齿安装在底座上，底座横跨两链条217，且底座的两端分别与链条217上的安装座通过螺栓相连。当捞渣部22坏掉时，方便更换，结构简单且不影响链条217的转动。

进一步地，本实施例中的驱动机构31包括滑轮组件310、钢丝绳311和卷扬机312，滑轮组件310中的部分滑轮安装于水平机架10 上，钢丝绳311穿过滑轮组件310连接卷扬机。滑轮组件310包括两固定在水平机架10上表面两端的下滑轮和位于水平机架10的两上滑轮，其中一上滑轮固定在导轨上，另一上滑轮固定在竖向机架20上，钢丝绳311从导轨侧的上滑轮上引出经过两下滑轮至于水平机架10 上的上滑轮，该上滑轮侧的钢丝绳与卷扬机相连。卷扬机收放钢丝绳控制水平机架10上下移动，结构简单，占用空间下，成本低方便控制。

进一步地，本实施例中的水平输送机构11包括两水平间隔设置的链轮链条结构110和两连接轴111，两链轮链条结构110中的链轮 112通过连接轴111相连，挡渣部12跨设于两链轮链条结构110中的链条217上，其中链轮112固定在水平机架10。本实施例中的选用链轮链条结构110，不影响水流，安装结构接简单，方便维护，不易卡阻。作为变形，本实施例中的水平输送机构11也可以采用带传动结构，带传动结构包括两个滚轮和张紧在滚轮上的传送带，带传动较为平稳，方便安装。

进一步地，参见图6所示，本实施例中的挡渣部12为毛刷结构，沿水平输送机构11间隔设置，毛刷结构包括毛刷底板121和毛刷部 122，毛刷部122的一端安装在毛刷底板121上，毛刷底板121跨设于两链轮链条结构110中的链条217上，毛刷底板121的两端通过螺栓与链条217上的安装座123相连，本实施例中安装座123是将链条 217上的一环链条217的上部延伸向内折弯而成，此种连接方式不干涉链条217与链轮的连接传动。当采用带传动结构是，毛刷底板121 通过螺栓固定在传送带的表面，安装方便。

进一步地，本实施例中的横向输送装置1还包括刮渣板13，刮渣板13安装于水平机架10上，且刮渣板13位于毛刷结构的移动方向的一侧，且刮渣板13可与毛刷部部分重合梳过毛刷部。刮渣板13 具有多个齿状结构，通过齿状结构梳理毛刷部上粘粘的漂浮物，维护毛刷部，保持毛刷部的拦渣能力。本实施例中的刮渣板13可以水平设置或者竖直设置或者倾斜设置，当刮渣板13水平设置时，刮渣板 13位于水平输送机构11的端部与竖向输送机构21之间；当刮渣板 13倾斜设置，刮渣板13位于水平输送机构11的端部与竖向输送机构21之间的上方空间，从上向下投影，刮渣板13的投影与移动至水平状态下的毛刷的投影部分重合；刮渣板13竖直设置，刮渣板13位于水平输送机构11靠近竖向输送机构21一端的上方，刮渣板13的齿状结构竖直设置朝向水平输送机构11。当水平输送机构11的链条 217逆时针转动时，将刮渣板13和竖向输送装置2都设置在水平输送机构11的右侧，此时，刮渣板13不仅能够起到梳理毛刷部上的垃圾的作用，还能够压制漂浮垃圾，保证漂浮物垃圾能够在聚集区内，捞渣部22尽可能多的将聚集区内的牢记捞出。

进一步地，从上向下投影，捞渣部22的投影与移动至水平状态下的毛刷部的投影部分重合。保证经毛刷部带动的漂浮物大部分都能够经捞渣部22捞出，结构紧凑，捞渣效果好。

进一步地，本实施例中的水平机架10包括前侧板101、后侧板 102和滑块103，水平输送机构21安装于前侧板101和后侧板102之间，两链轮链条结构110分别通过连接轴111固定在前侧板101和后侧板102之间，且分别靠近前侧板101和后侧板102。本实施例中前侧板101和后侧板102的一端分别通过滑块103与导轨30连接，前侧板101和后侧板102的另一端分别通过滑块103与竖向机架20相连。作为优先地，水平机架10的一端设置导轨30，前侧板101和后侧板102靠近导轨30的一端与导轨30通过滑块103相连，前侧板 101和后侧板102远离导轨30的另一端与竖向机架20通过滑块103 相连，进一步作为优选地，竖向机架20包括前竖板201和后竖板202，竖向输送机构21安装于前竖板201和后竖板202之间，水平机架10通过滑块103分别与前竖板201和后竖板202相连，即前侧板201通过滑块103与前竖板201连接，后侧板102通过滑块103与后竖板 202，借助竖向机架20的结构，保证了水平机架10提升时结构的平稳，结构更加紧凑。

进一步地，本实施例中的前侧板101和后侧板102均设有直角连接面104，导轨30位于前侧板101和后侧板102的直角连接面104 之间，且直角连接面104通过滑块103与导轨30相邻的两侧面分别连接。本实施例中前侧板101和后侧板102的直角连接面104的横向的面与导轨30的两侧边分别通过滑块103相连，直角连接面104的纵向的面与导轨30的一侧面相连，从横向和纵向两个位置限制水平机构20，保证水平机架10即使水流冲击也能够平稳的升降，结构紧凑，稳定性好。

进一步地，本实施例中还包括垃圾收纳装置6，设置在竖向输送装置2的输出端，经竖向输送装置2提升输出的垃圾直接掉落到垃圾收纳装置6中，工作人员定期清理垃圾收纳装置6中的垃圾即可，方便垃圾清理。本实施例中的垃圾收纳装置6可以为垃圾桶。

实施例2

参见图5，本实施例2提供一种分流井，分流井包括井体4，井体4上设有进水口和出水口，井体4内安装有上述实施例1的一种捞渣拦渣装置，捞渣拦渣装置位于进水口和出水口之间，且捞渣拦渣装置与水流方向垂直，导轨30安装于井体4的一侧内壁，竖向机架20 安装于井体的另一侧内壁上；

水平输送机构11下侧的毛刷部至少部分位于水面以下，竖向输送机构21的一端位于水面以下，另一端向上延伸出井体4外部。水平输送机构11逆时针旋转，竖向输送机构21顺时针旋转，位于水平输送机构11下侧的毛刷部将水面上的漂浮物垃圾挡至右侧的聚集区内，竖向输送机构21上的捞渣部22将聚集区内的垃圾提升出井体4 外部，在进行垃圾输送的过程中，不需要打开井盖，也不需要人工操作，节约人工成本，安全可靠。

在井体4的外部设置垃圾收纳装置6，竖向输送机构21上的捞渣部22将聚集区内的垃圾提升出井体4外部直接掉落到垃圾收纳装置6中，工作人员无需下井清理井内的垃圾，直接清理来及收纳装置 6中的垃圾即可，维护成本低，人工成本低，简单易操作。

进一步地，还包括控制系统，其中，控制系统包括：

液位监测装置5，用于监测井体4内的液位高度；

控制器，液位监测装置5、提升装置3分别与控制器信号连接，控制器用于根据液位监测装置5监测到液位值控制提升装置动作，使得水平输送机构11下侧的毛刷至少部分位于水面以下。控制器根据提升装置3中钢丝绳的长度确定出水平输送机构11此时的位置高度，将水平输送机构11的位置高度与液位监测装置5监测的液位高度做比较，若位置高度高于液位高度，则控制器控制提升装置3的钢丝绳下放水平输送机构11下降，若位置高度低于液位高度，则控制器控制提升装置收卷水平输送机构11向上提升，自动化控制水平输送机构11的入水位置，自动化程度高。本实施例中的液位监测装置 5选择超声波液位计，控制器选择PLC控制器，具体超声波液位计和 PLC控制器的选型根据各自的选型手册进行选择。

本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种捞渣拦渣装置，其特征在于，包括：

横向输送装置(1)，其包括水平机架(10)、水平输送机构(11)和挡渣部(12)，所述水平输送机构(11)安装于所述水平机架(10)上，所述挡渣部(12)的一端安装于所述水平输送机构(11)的表面，所述水平机架(10)下方设置有挡板(14)，所述挡板(14)位于所述挡渣部(12)的背水侧；

竖向输送装置(2)，其包括竖向机架(20)、竖向输送机构(21)和捞渣部(22)，所述竖向输送机构(21)安装于所述竖向机架(20)上，所述竖向输送机构(21)的一侧面位于所述水平输送机构(11)的一端，所述水平输送机构(11)的传送方向朝向所述竖向输送机构(21)，所述捞渣部(22)的一端安装于所述竖向输送机构(21)的表面，且所述捞渣部(22)的另一端延伸至所述竖向输送机构(21)和所述水平输送机构(11)之间。

2.如权利要求1所述的一种捞渣拦渣装置，其特征在于：

所述挡渣部(12)为毛刷结构，沿水平输送机构(11)间隔设置；

所述横向输送装置(1)还包括刮渣板(13)，所述刮渣板(13)安装于所述水平机架(10)上，且所述刮渣板(13)位于所述毛刷结构的移动方向的一侧，且所述刮渣板(13)可与所述毛刷结构部分重合梳过所述毛刷结构。

3.如权利要求2所述的一种捞渣拦渣装置，其特征在于：所述刮渣板(13)水平设置，且所述刮渣板(13)位于所述水平输送机构(11)的端部与所述竖向输送机构(21)之间；

或，所述刮渣板(13)倾斜设置，所述刮渣板(13)位于所述水平输送机构(11)的端部与所述竖向输送机构(21)之间的上方空间，从上向下投影，所述刮渣板(13)的投影与移动至水平状态下的所述毛刷的投影部分重合；

或，所述刮渣板(13)竖直设置，所述刮渣板(13)位于所述水平输送机构(11)靠近所述竖向输送机构(21)一端的上方。

4.如权利要求2所述的一种捞渣拦渣装置，其特征在于：从上向下投影，所述捞渣部(22)的投影与移动至水平状态下的所述毛刷的投影部分重合。

5.如权利要求1所述的一种捞渣拦渣装置，其特征在于：该装置还包括提升装置(3)，其包括导轨(30)和驱动机构(31)，所述水平机架(10)的一端与所述导轨(30)滑动连接，所述挡板(14)的一端与所述导轨(30)滑动连接，所述水平机架(10)和所述挡板(14)的另一端均与所述竖向机架(20)滑动连接，所述驱动机构(31)与所述水平机架(10)相连，用于驱动所述水平机架(10)沿所述导轨(30)和所述竖向机架(20)上下移动。

6.如权利要求5所述的一种捞渣拦渣装置，其特征在于：所述竖向输送机构(21)包括相连的竖直输送段(210)和水平输送段(211)，所述竖直输送段(210)靠近底部的一段位于所述水平输送机构(11)的端部，所述水平输送段(211)位于所述竖直输送段(210)的顶部；

和/或，所述水平机架(10)包括前侧板(101)、后侧板(102)和滑块(103)，所述水平输送机构(11)安装于所述前侧板(101)和所述后侧板(102)之间，所述前侧板(101)和所述后侧板(102)的一端分别通过所述滑块(103)与所述导轨(30)连接；

和/或，所述竖向机架(20)包括前竖板(201)和后竖板(202)，所述竖向输送机构(21)安装于所述前竖板(201)和后竖板(202)之间，所述水平机架(10)通过滑块(103)分别与所述前竖板(201) 和后竖板(202)相连；

和/或，所述竖向输送装置(2)的输出端设置有垃圾收纳装置(6)；

和/或，所述挡板(14)为浮动挡板；

和/或，所述驱动机构(31)包括滑轮组件(310)、钢丝绳(311)和卷扬机(312)，所述滑轮组件(310)中的部分滑轮安装于所述水平机架(10)上，所述钢丝绳(311)穿过所述滑轮组件(310)连接所述卷扬机。

7.如权利要求6所述的一种捞渣拦渣装置，其特征在于：所述前侧板(101)和所述后侧板(102)均设有直角连接面(104)，所述导轨(30)位于所述前侧板(101)和所述后侧板(102)的直角连接面(104)之间，且所述直角连接面(104)通过所述滑块(103)与所述导轨(30)相邻的两侧面分别连接。

8.如权利要求1所述的一种捞渣拦渣装置，其特征在于：

所述水平输送机构(11)包括两水平间隔设置的链轮链条结构(110)和两连接轴(111)，两所述链轮链条结构(110)中的链轮(112)通过所述连接轴(111)相连，所述挡渣部(12) 跨设于两所述链轮链条结构(110)中的链条(217)上；

和/或，竖向输送机构(21)包括两竖直间隔设置的链传动结构(213)和两连接轴(111)，其中，所述链传动结构(213)包括链条(217)、主动轮(216)、从动轮(214)和支撑转向轮(215)，所述支撑转向轮(215)位于所述从动轮(214)的正上方，所述支撑转向轮(215)与所述从动轮(214)之间的所述链条(217)竖直设置，所述主动轮(216)位于所述支撑转向轮(215)的斜上方，所述支撑转向轮(215)与所述主动轮(216)之间的所述链条(217)水平倾斜设置，两所述主动轮(216)通过所述连接轴(111)相连，两所述从动轮(214)通过另一所述连接轴(111)相连，所述捞渣部(22)跨设于两所述链传动结构(213)中的链条(217)上。

9.一种安装有捞渣拦渣装置的分流井，所述分流井包括井体(4)，所述井体(4)上设有进水口和出水口，其特征在于：所述井体(4)内安装有如权利要求5-7任一项所述的一种捞渣拦渣装置，所述捞渣拦渣装置位于所述进水口和出水口之间，且所述捞渣拦渣装置与水流方向垂直，所述导轨(30)安装于所述井体(4)的一侧内壁，所述竖向机架(20)安装于所述井体的另一侧内壁上；

所述水平输送机构(11)下侧的所述挡渣部(12)至少部分位于水面以下，所述竖向输送机构(21)的一端位于水面以下，另一端向上延伸出所述井体(4)外部。

10.如权利要求9所述的一种安装有捞渣拦渣装置的分流井，其特征在于：还包括控制系统，其中，所述控制系统包括：

液位监测装置(5)，用于监测所述井体(4)内的液位高度；

控制器，所述液位监测装置(5)、提升装置(3)分别与所述控制器信号连接，所述控制器用于根据所述液位监测装置(5)监测到液位值控制所述提升装置(3)动作，使得所述水平输送机构(11)下侧的所述挡渣部(12)至少部分位于水面以下。

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