CN211395044U - 一种洗衣机的箱体及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于洗衣机技术领域，具体公开了一种洗衣机的箱体及洗衣机，其中，包括U型的箱体主体，所述箱体主体的上端边缘和下端边缘均向内弯折形成有弯折卷绕边，且所述箱体主体相邻侧板处的所述弯折卷绕边在结构上连续。洗衣机包括上述的箱体。本实用新型提供洗衣机的箱体及洗衣机，能够提高箱体结构强度的同时，降低箱体加工复杂性，简化箱体结构。

Description

一种洗衣机的箱体及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机的箱体及洗衣机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗衣机已经逐渐成为家庭生活的必备家电之一。洗衣机通常包括滚筒式洗衣机和波轮式洗衣机，滚筒式洗衣机因其容器大、自动化操作好而受到消费者的青睐。

滚筒式洗衣机分为前开式滚筒洗衣机和顶开式滚筒洗衣机，其中，前开式滚筒洗衣机的箱体通常采用U型主体结构。现有技术公开了一种前开式滚筒洗衣机的箱体，其包括U型主体及与U型主体铆接或焊接的三组加强板，加强板包括左上加强板、右上加强板、前上加强板、右下加强板、右下加强及前下加强板。

现有技术中的U型箱体由于材料厚度较薄，为保证箱体强度，采用在箱体的三侧上下边均设置加强板的结构，但该种设置方式，需要采用多个加强件与U型箱体焊接或铆接，加工工艺复杂，成本较高，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种洗衣机箱体，简化洗衣机箱体的加工工艺和结构，降低洗衣机箱体的成本，增加洗衣机箱体的结构强度。

本实用新型的又一目的在于提供一种洗衣机，简化洗衣机的加工工艺，提高洗衣机箱体强度，降低洗衣机的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种洗衣机的箱体，包括U型的箱体主体，所述箱体主体的上端边缘和下端边缘均向内弯折形成有弯折卷绕边，且所述箱体主体相邻侧板处的所述弯折卷绕边在结构上连续。

进一步地，所述弯折卷绕边包括：

三段卷绕主体部，三段所述弯折卷绕边分别水平设置在所述箱体主体的三个侧板上；

过渡部，设置在相邻两段卷绕主体部之间，且对应箱体主体的竖直棱边设置；

所述卷绕主体部和所述过渡部一体成型。

进一步地，所述竖直棱边为弧形棱边，所述过渡部包括：

弧形过渡部，其弧形结构与所述竖直棱边的弧形结构一致，且所述弧形过渡部贴合所述竖直棱边设置；

连接过渡部，设置在所述弧形过渡部的两端，且分别与对应的卷绕主体部光滑过渡连接。

进一步地，所述卷绕主体部的横截面为螺旋形、方形或三角形。

进一步地，所述竖直棱边处局部冲压形成有加强凸起，所述加强凸起位于所述箱体主体内侧；和/或，

所述竖直棱边的上下两端分别设置有加强板，所述加强板分别与相邻两端所述卷绕主体部连接。

一种洗衣机，包括如上所述的箱体。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的箱体，通过在箱体的顶端和底端通过弯折卷绕的方向形式弯折卷绕边，由于弯折卷绕边为对箱体主体的上端边缘或下端边缘进行同向多次弯折，能够提高弯折卷绕边的结构强度，从而提高箱体的结构强度；同时，由于弯折卷绕边在相邻侧板之间保持结构连续，能够进一步提高箱体的结构强度，能够避免在各个侧板的上下端处焊接或铆接额外的加强件结构对箱体的结构强度进行加强，能够简化箱体的结构，简化箱体的加工工艺，降低箱体的加工费用，提高箱体的加工效率。

本实用新型提供的洗衣机，由于采用上述的箱体，在保证箱体结构强度的同时，降低洗衣机的加工成本和加工组装复杂性，提高洗衣机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的洗衣机的箱体的结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的弯折卷绕边的横截面示意图；

图4为本实用新型其他一个实施例提供的弯折卷绕边的横截面示意图；

图5为本实用新型其他另一个实施例提供的弯折卷绕边的横截面示意图；

图6为本实用新型另一个实施例提供的箱体的结构示意图；

图7为图6中J处的局部放大图；

图8为本实用新型实施例提供的箱体成型工艺的流程图。

图中标记如下：

1-左侧板；2-右侧板；3-后侧板；4-竖直棱边；5-弯折卷绕边；51-卷绕主体部；52-过渡部；521-弧形过渡部；522-连接过渡部；6-第一弯折边；7-第二弯折边；8-加强凸起；9-加强板；10-连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型实施例提供了一种洗衣机，其包括外壳和设置在外壳内部的滚筒、驱动装置、排水装置等结构。其中，外壳包括前侧开口的U型箱体、设置在箱体上端的顶座、设置在箱体下端的底座以及设置在箱体前侧的前面板。U型的箱体形成外壳的主体结构，并为洗衣机提供整体支撑；顶座用于封闭箱体的顶部，并设置控制器、显示屏、控制按键等结构；底座用于封闭箱体的底部，并用于设置排水等结构；前面板用于封闭箱体的前侧开口，且其上开设有用于衣物投放的投放口，投放口处铰接有机门，以开启或封闭投放口。

图1为本实用新型实施例提供的洗衣机箱体的结构示意图，图2为图1中I处的局部放大图，如图1和2所示，本实施例提供的箱体包括U型的箱体主体和用于对箱体主体进行局部加强的加强件。箱体主体其包括一体成型的左侧板1、后侧板3和右侧板2，左侧板1、后侧板3和右侧板2采用整块板材弯折形成。

箱体主体的上端和下端均通过弯折卷绕形成有弯折卷绕边5，弯折卷绕边5位于箱体主体的内侧，且横跨左侧板1、后侧板3和右侧板2的长度范围，使弯折卷绕边5在左侧板1和后侧板3之间以及在后侧板3与右侧板2之间保持结构连续。

在本实施例中，在板材弯折形成U型的箱体主体之前形成上述的弯折卷绕边5，使弯折卷绕边5沿板材的上边缘或下边缘连续。为方便板材弯折成型为U型的箱体主体，在箱体主体的预设竖直棱边处，对弯折卷绕边5进行压平。即，在本实施例中，弯折卷绕边5在左侧板1和后侧板3的连接处具有与箱体主体的弧形竖直棱边4一致的弧形过渡部521，以及实现弧形过渡部521与各侧板的弯折卷绕边5主体连接的连接过渡部522。在其他实施例中，也可以是在板材弯折形成U型箱体主体的过程中，对竖直棱边4处的弯折卷绕部5进行压平，使U型箱体的弯折成型与弯折卷绕部5的压平同时进行。

即，在本实施例中，弯折卷绕边5包括水平设置在左侧板1、后侧板3和右侧板2上端和下端处的三段卷绕主体部51以及连接左侧板1和后侧板3的卷绕主体部51以及连接后侧板3和右侧板2的卷绕主体部51的过渡部52，其中，过渡部52包括位于箱体主体竖直棱边4处的弧形过渡部521和位于弧形过渡部521两侧且分别与对应侧板处的卷绕主体部51连接的两个连接过渡部522。卷绕主体部51和过渡部52一体成型，且过渡部52为对弯折卷绕边5进行局部压平形成。

在本实施例中，弯折卷绕具体指对板材的边缘进行顺时针同向或逆时针同向的至少两次弯折，使弯折卷绕边5的边缘位于弯折卷绕边5主体和对应的侧板之间，或使弯折卷绕边5的边缘被弯折卷绕边5的主体弯折结构所包覆。

本实施例提供的箱体，通过在箱体的顶端和底端以弯折卷绕的方式形式弯折卷绕边5，由于弯折卷绕边5为对箱体主体的上端边缘或下端边缘进行同向多次弯折，能够提高弯折卷绕边5的结构强度，从而提高箱体的结构强度；同时，由于弯折卷绕边5在相邻侧板之间保持结构连续，能够进一步提高箱体的结构强度，能够避免在各个侧板的上下端处焊接或铆接额外的加强件结构对箱体的结构强度进行加强，在提高箱体结构强度的同时，能够简化箱体的结构，简化箱体的加工工艺，降低箱体的加工费用，提高箱体的加工效率。

图3为本实用新型实施例提供的弯折卷绕边5的横截面示意图，如图3所示，在本实施例中，弯折卷绕边5的横截面为平面螺旋状，其采用圆棒状结构对板材的上端边缘或下端边缘进行弯曲至少一圈形成。采用该种形状的弯折卷绕边5，一方面有利于弯折卷绕边5的卷曲加工，另一方面能够减小箱体的棱边，同时能够增强弯折卷绕边5的结构强度。

在其他实施例中，弯折卷绕边5还可以为别的形状。图4为本实用新型其他一个实施例提供的弯折卷绕边5的横截面示意图，如图4所示，在其他一个实施例中，弯折卷绕边5的截面形状为开口的方形结构，其采用对板材的上边缘或下边缘进行四次同向弯折形成，且每一次弯折的角度均为90°。图5为本实用新型其他另一个实施例提供的弯折卷绕边5的横截面示意图，如图5所示，在其他另一个实施例中，弯折卷绕边5的横截面形状为三角形，其采用对板材的上边缘或下边缘进行三次同向弯折形成，且除第一次弯折角度为90°外，第二次和第三次的弯折角度均为锐角，且优选为60°的弯折角。

上述提供的弯折卷绕边5的截面形状，均能够在提高弯折卷绕边5的结构强度的同时，方便弯折卷绕边5的弯折加工。在其他另一实施例中，弯折卷绕边5的横截面还可以经过五次或更多次的同向弯折形成，每次弯折的角度可以根据需要成型的形状具体设置，本实施例不再一一进行列举。

在本实施例中，为了进一步提高箱体的结构强度，在板材形成U型的箱体主体之后，还可以在箱体主体的竖直棱边4处进行局部压型形成加强凸起8。加强凸起8通过在竖直棱边4局部位置向内挤压竖直棱边4形成。加强凸起8的设置，能够对箱体在竖直棱边4处进行结构强度加强，且由于加强凸起8设置在两个垂直的侧板之间，能够防止相连的两个侧板之间的相对挤压变形，增加箱体的结构强度；同时，采用挤压竖直棱边4的方式形成加强凸起8，能够避免焊接或铆接加强件造成的加工复杂、连接件增多等问题。

更为优选地，在本实施例中，加强凸起8设置在靠近过渡部52的位置，即对于箱体主体的上侧，加强凸起8设置在过渡部52的下方，对于箱体主体的下侧，加强凸起8设置在过渡部52的上方。在其他实施例中，加强凸起8可以沿竖直棱边4的长度方向间隔设置多个。

在本实施例中，通过采用加强凸起8对箱体的结构强度进行加强，在其他实施例中，也可以设置其他的局部加强件对箱体的结构进行加强。图6为实用新型另一实施例提供的箱体的结构示意图，图7为图6中J处的局部放大图，如图6和7所示，在其他另一实施例中，通过在竖直棱边4的顶端或底端设置加强板9对箱体的结构强度进行加强。加强板9覆盖在相邻两侧板上的两段卷绕主体部51端部外表面，且分别与相邻两段卷绕主体部51连接。

在该实施例下，加强板9与箱体主体的连接方式优选为焊接连接，还可以采用铆接连接等其他连接方式。加强板9的形状优选为类直角三角形，以使加强板9的形状与箱体主体的角部形状相适配。具体地，三角形的两个直角边分别与对应的两个侧边平行，且分别与对应侧板上的卷绕主体部51连接，三角形的斜边为开口朝向箱体主体内部的圆弧结构，以减小加强板9的尺寸和减小箱体主体的棱角产生。

在该实施例下，由于加强板9分别连接相邻的两个侧板，能够防止相邻两个侧板之间的相对挤压变形，对箱体主体的角部和竖直棱边4位置进行局部加强。相对于现有技术中在各侧板处设置加强件的设置，该加强板9尺寸较小，且仅需要在两条竖直棱边4的两端分别设置一个加强板9即可达到强度要求，加工简单，成本较低。

在其他又一个实施例中，可以同时在竖直棱边4处设置加强凸起8和加强板9，以对箱体的结构强度进行进一步加强。在该实施例下，加强凸起8和加强板9的设置方式可参考上述描述，本实施例不再进行赘述。

在本实施例中，如图1所示，箱体主体的左侧板1和右侧板2的前侧边缘沿朝向箱体主体内部的方向垂直弯折有第一弯折边6，第一弯折边6上开设有连接孔。第一弯折边6的设置，在进一步增加箱体结构强度的同时，有利于对前面板等洗衣机其他部件进行连接。

进一步地，第一弯折边6的沿朝向箱体主体内部的方向垂直弯折形成有第二弯折边7，第二弯折边7与对应的侧板平行且相对设置，能够避免第一弯折边6的锐利棱边在装配过程中对工人造成刮伤，同时防止第一弯折边6棱边处的毛刺等对前面板等部件造成刮伤等。

进一步地，在本实施例中，左侧板1和右侧板2上均采用冲压形成有竖直条状的凹槽，且凹槽向箱体内部凹陷。凹槽的设置可以作为左侧板1和右侧板2的加强筋进一步对左侧板1和右侧板2的强度进行增强，同时能够减小洗衣机运行过程中的箱体振动和噪音。在本实施例中，左侧板1和右侧板2上均间隔设置有两条凹槽，在其他实施例中，凹槽可以的个数可以为三个或更多个，且凹槽的形状可以为横条状或弧形条状等其他结构。

在本实施例中，箱体主体的前侧下端设置有连接板10，连接板10水平设置，且两端分别与左侧板1和右侧板2的第一弯折边6连接，一方面起到进一步增加箱体结构强度的作用，另一方面，用于对洗衣机的底座进行连接。

箱体上的其他结构可以参考现有技术中的箱体结构，本实施例不再进行赘述。

图8为本实用新型实施例提供的箱体成型工艺的流程图，如图8所述，本实施例还提供了一种箱体成型工艺，包括如下步骤：

S1：板材裁剪，压型，冲孔；

裁剪出与箱体尺寸相适配的板状，并在板材上通过压型成型出左侧面、后侧面与右侧面需要的凹槽，并冲孔形成箱体上所需孔结构。

S2：对板材的上端边缘和下端边缘进行弯折卷绕形成弯折卷绕边5；

S3：在预设竖直棱边4处，对弯折卷绕边5进行局部压平形成过渡部52；

S4：将板材沿预设竖直棱边4进行垂直弯折，形成U型的箱体主体；

S5：在竖直棱边4处冲压成型出加强凸起8，和/或，在竖直棱边4的上下两端连接加强板9；

S6：对左侧板1和右侧板2的前端边缘进行两侧弯折形成第一弯折边6和第二弯折边7；

S7：在第一弯折边6和第二弯折边7的下端连接连接板10。

在本实施例中，竖直棱边4处的压平在U型箱体主体弯折成型之前，有利于箱体主体的成型。在其他实施例中，也可以是在板材弯折形成U型箱体主体的过程中，对竖直棱边4处的弯折卷绕部5进行压平，使U型箱体的弯折成型与弯折卷绕部5的压平同时进行。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (6)

1.一种洗衣机的箱体，包括U型的箱体主体，其特征在于，所述箱体主体的上端边缘和下端边缘均向内弯折形成有弯折卷绕边(5)，且所述箱体主体相邻侧板处的所述弯折卷绕边(5)在结构上连续。

2.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述弯折卷绕边(5)包括：

三段卷绕主体部(51)，三段所述弯折卷绕边(5)分别水平设置在所述箱体主体的三个侧板上；

过渡部(52)，设置在相邻两段卷绕主体部(51)之间，且对应箱体主体的竖直棱边(4)设置；

所述卷绕主体部(51)和所述过渡部(52)一体成型。

3.根据权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述竖直棱边(4)为弧形棱边，所述过渡部(52)包括：

弧形过渡部(521)，其弧形结构与所述竖直棱边(4)的弧形结构一致，且所述弧形过渡部(521)贴合所述竖直棱边(4)设置；

连接过渡部(522)，设置在所述弧形过渡部(521)的两端，且分别与对应的卷绕主体部(51)光滑过渡连接。

4.根据权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述卷绕主体部(51)的横截面为螺旋形、方形或三角形。

5.根据权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述竖直棱边(4)处局部冲压形成有加强凸起(8)，所述加强凸起(8)位于所述箱体主体内侧；和/或，

所述竖直棱边(4)的上下两端分别设置有加强板(9)，所述加强板(9)分别与相邻两端所述卷绕主体部(51)连接。

6.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的箱体。

Images