CN211394823U - 一种棉纱加工具有减少浮絮功能的纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种棉纱加工具有减少浮絮功能的纺织机，包括口字架，口字架的正面焊接有横柱，横柱的底部焊接有吊板，口字架的底部焊接有机体，机体的内侧卡接有织盘，织盘的向外延伸处安装有电源开关，织盘的内侧开设有出线口，织盘的顶部开设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有滑条，滑条的顶部焊接有打纬机构，打纬机构的顶部嵌入有卡盘，卡盘的顶部焊接有立杆，打纬机构内部的中心处卡接有卡板，打纬机构的内壁安装有驱动电机，机体的正面开设有取料口，述取料口向机体内侧的延伸处转动连接有滚筒，本实用新型通过设置的卡板和织盘，解决了纱线易从打纬机构内滑出、纺织的速度较慢的问题。

Description

一种棉纱加工具有减少浮絮功能的纺织机

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种棉纱加工具有减少浮絮功能的纺织机。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

现有的棉纱加工具有减少浮絮功能的纺织机，在将纱线穿过打纬机构时，容易从打纬机构内滑出，影响了打纬机构的正常使用，另外还存在纺织机纺织过程的速度较慢，影响了棉纱布织造所需要的时J间问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：纱线易从打纬机构内滑出、纺织的速度较慢，而提出的一种棉纱加工具有减少浮絮功能的纺织机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉纱加工具有减少浮絮功能的纺织机，包括口字架，所述口字架的正面焊接有横柱，所述横柱的底部焊接有吊板，所述口字架的底部焊接有机体，所述机体的内侧卡接有织盘，所述织盘的向外延伸处安装有电源开关，所述织盘的内侧开设有出线口，所述织盘的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑条，所述滑条的顶部焊接有打纬机构，所述打纬机构的顶部嵌入有卡盘，所述卡盘的顶部焊接有立杆，所述打纬机构内部的中心处卡接有卡板，所述打纬机构的内壁安装有驱动电机，所述机体的正面开设有取料口，所述取料口向机体内侧的延伸处转动连接有滚筒，所述滚筒的侧面套接有转轮，所述机体的底部焊接有底座，所述机体的侧面安装有伺服电机。

优选的，所述吊板设置有多个，多个所述吊板的侧面均贯穿有圆孔，多个所述吊板的圆孔内侧光滑。

优选的，所述打纬机构的剖面形状呈“梯形”，所述打纬机构的内部镂空，所述打纬机构与织盘滑动连接。

优选的，所述卡板设置有多组，每组五个，每组所述卡板均处于同一水平高度，每组所述卡板均与打纬机构卡接连接。

优选的，所述织盘位于机体顶部的正中位置，所述织盘与横柱互相平行，所述织盘为可拆卸式结构。

优选的，所述转轮设置有两个，两个所述转轮的内径均与滚筒内侧转轴的外径相适配，两个所述转轮位于机体的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过卡板，在使用本机构进行纺织时，需要先将线筒穿过立杆，使得线筒放置在卡盘上，此时需要将线头穿过位于横柱底部的吊板，使得纱线穿过吊板上的套孔，再将穿过套孔的纱线穿过位于打纬机构的卡板上，然后将纱线穿过卡板底部的线孔，使得纱线左右交错穿过相邻卡板上的线孔，使得纱线与打纬机构的连接更加稳定，最后可将本装置接通外接电源，使得打纬机构开始正常运转，此种方式相比较于传统的方式而言，能够增加纱线与打纬机构连接的稳定性，降低纱线在纺织时从打纬机构内滑出的几率。

(2)本实用新型通过织盘，在本机构接通外接电源后的纺织过程中，打纬机构在驱动电机的带动下，使得打纬机构底部的滑条沿着织盘顶部的滑槽滑动，使得打纬机构上的纱线穿过织盘内侧的出线口，将纱线进行交织，此时位于出线口正下方的滚筒在伺服电机的带动下开始转动，使得从出线口滑出的棉纱布缠绕在滚筒的外侧，当棉纱布缠绕的圈数较多时，可转动位于机体侧面的转轮，使得转轮与滚筒内的转轴松动，此时可将滚筒连通转轴一同从取料口取出，此种方式相比较于传统的方式而言，能够加快纱线的编织速度，减少了编织棉纱布所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打纬机构结构侧视图；

图3为本实用新型的织盘局部结构示意图。

图中：1、口字架；2、横柱；3、吊板；4、立杆；5、卡盘；6、打纬机构；601、卡板；602、滑条；603、驱动电机；7、机体；701、织盘；702、滑槽；703、出线口；8、取料口；9、滚筒；10、底座；11、转轮；12、伺服电机；13、电源开关。

本实用新型中提及的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

伺服电机：PF；

驱动电机：XTL100。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种棉纱加工具有减少浮絮功能的纺织机，包括口字架1，口字架1的正面焊接有横柱2，横柱2的底部焊接有吊板3，口字架1的底部焊接有机体7，机体7的内侧卡接有织盘701，织盘701的向外延伸处安装有电源开关13，织盘701的内侧开设有出线口703，织盘701的顶部开设有滑槽702，滑槽702的内侧滑动连接有滑条602，滑条602的顶部焊接有打纬机构6，打纬机构6的顶部嵌入有卡盘5，卡盘5的顶部焊接有立杆4，打纬机构6内部的中心处卡接有卡板601，打纬机构6的内壁安装有驱动电机603，机体7的正面开设有取料口8，述取料口8向机体7内侧的延伸处转动连接有滚筒9，滚筒9的侧面套接有转轮11，机体7的底部焊接有底座10，机体7的侧面安装有伺服电机12。

本实施例中，具体的，吊板3设置有多个，多个吊板3的侧面均贯穿有圆孔，多个吊板3的圆孔内侧光滑，吊板3能够使得纱线进入打纬机构6之前留有足够长度，使得纱线不易从打纬机构6内滑出。

本实施例中，具体的，打纬机构6的剖面形状呈“梯形”，打纬机构6的内部镂空，打纬机构6与织盘701滑动连接，打纬机构6能够将纱线快速地交织，减少纱线交织所需要的时间。

本实施例中，具体的，卡板601设置有多组，每组五个，每组卡板601均处于同一水平高度，每组卡板601均与打纬机构6卡接连接，卡板601的设置能够增加纱线与打纬机构6连接的稳定性，降低纱线滑出打纬机构6的几率。

本实施例中，具体的，织盘701位于机体7顶部的正中位置，织盘701与横柱2互相平行，织盘701为可拆卸式结构，织盘701能够使得打纬机构6沿着其顶部的滑槽702滑动，加快打纬机构6的贬值速度，提高了棉纱布成型的速度，从而提高了棉纱布的产量。

本实施例中，具体的，转轮11设置有两个，两个转轮11的内径均与滚筒9内侧转轴的外径相适配，两个转轮11位于机体7的侧面，转轮11能够使得滚筒9上的转轴与机体7分离，便于将织好的棉纱布从取料口8取出。

本实用新型中，使用者在使用本机构进行纺织时，需要先将线筒穿过立杆4，使得线筒放置在卡盘5上，此时需要将线头穿过位于横柱2底部的吊板3，使得纱线穿过吊板3上的套孔，再将穿过套孔的纱线穿过位于打纬机构6的卡板601上，然后将纱线穿过卡板601底部的线孔，使得纱线左右交错穿过相邻卡板601上的线孔，使得纱线与打纬机构6的连接更加稳定，最后可将本装置接通外接电源，使得打纬机构6开始运转，在本机构纺织过程中，打纬机构6在驱动电机603的带动下，使得打纬机构6底部的滑条602沿着织盘701顶部的滑槽702滑动，使得打纬机构6上的纱线穿过织盘701内侧的出线口703，将纱线进行交织，此时位于出线口703正下方的滚筒9在伺服电机12的带动下开始转动，使得从出线口703滑出的棉纱布缠绕在滚筒9的外侧，当棉纱布缠绕的圈数较多时，可转动位于机体7侧面的转轮11，使得转轮11与滚筒9内的转轴松动，此时可将滚筒9连通转轴一同从取料口8取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种棉纱加工具有减少浮絮功能的纺织机，包括口字架(1)，其特征在于：所述口字架(1)的正面焊接有横柱(2)，所述横柱(2)的底部焊接有吊板(3)，所述口字架(1)的底部焊接有机体(7)，所述机体(7)的内侧卡接有织盘(701)，所述织盘(701)的向外延伸处安装有电源开关(13)，所述织盘(701)的内侧开设有出线口(703)，所述织盘(701)的顶部开设有滑槽(702)，所述滑槽(702)的内侧滑动连接有滑条(602)，所述滑条(602)的顶部焊接有打纬机构(6)，所述打纬机构(6)的顶部嵌入有卡盘(5)，所述卡盘(5)的顶部焊接有立杆(4)，所述打纬机构(6)内部的中心处卡接有卡板(601)，所述打纬机构(6)的内壁安装有驱动电机(603)，所述机体(7)的正面开设有取料口(8)，所述取料口(8)向机体(7)内侧的延伸处转动连接有滚筒(9)，所述滚筒(9)的侧面套接有转轮(11)，所述机体(7)的底部焊接有底座(10)，所述机体(7)的侧面安装有伺服电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工具有减少浮絮功能的纺织机，其特征在于：所述吊板(3)设置有多个，多个所述吊板(3)的侧面均贯穿有圆孔，多个所述吊板(3)的圆孔内侧光滑。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱加工具有减少浮絮功能的纺织机，其特征在于：所述打纬机构(6)的剖面形状呈“梯形”，所述打纬机构(6)的内部镂空，所述打纬机构(6)与织盘(701)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱加工具有减少浮絮功能的纺织机，其特征在于：所述卡板(601)设置有多组，每组五个，每组所述卡板(601)均处于同一水平高度，每组所述卡板(601)均与打纬机构(6)卡接连接。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱加工具有减少浮絮功能的纺织机，其特征在于：所述织盘(701)位于机体(7)顶部的正中位置，所述织盘(701)与横柱(2)互相平行，所述织盘(701)为可拆卸式结构。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱加工具有减少浮絮功能的纺织机，其特征在于：所述转轮(11)设置有两个，两个所述转轮(11)的内径均与滚筒(9)内侧转轴的外径相适配，两个所述转轮(11)位于机体(7)的侧面。

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