CN211394742U - 一种用于织机的纱线制动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于织机的纱线制动装置，主要涉及纺织设备技术领域，包括筒子、底座、转轴，转轴的外表面套接有第一轴承，第一轴承卡接在底座的上表面，底座的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的上表面与连接板的下表面固定连接，连接板的左侧面通过连接块与摩擦板的右侧面固定连接，摩擦板的左侧面与转轴的右侧面搭接，连接板的右侧面与螺纹柱的左端固定连接，螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的外表面套接有第二轴承，第二轴承卡在支撑板的侧面，支撑板的下表面与底座的上表面固定连接，螺纹筒的外表面卡接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮与驱动装置连接，纱线贯穿导纱管，在导纱管内设有压纱器。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及纺织设备技术领域，具体是一种用于织机的纱线制动装置。
背景技术
捻线装置停止从后方卷线筒内抽取纱线，但卷线筒由于惯性多会继续旋转多圈，无法很好的快速制动，多次的旋转增大了转轴的磨损，而且可能导致纱线脱绕，给生产的停止带来了一定的影响。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种用于织机的纱线制动装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于织机的纱线制动装置，包括筒子、底座，其特征在于：筒子设置于转轴上，所述转轴的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在底座的上表面，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的左侧面通过连接块与摩擦板的右侧面固定连接，所述摩擦板的左侧面与转轴的右侧面搭接，所述连接板的右侧面与螺纹柱的左端固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡在支撑板的侧面，所述支撑板的下表面与底座的上表面固定连接，所述螺纹筒的外表面卡接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮与驱动装置连接，纱线贯穿导纱管，在导纱管内设有压纱器。
作为本实用新型的进一步改进，筒子的下表面与挡板的上表面搭接，所述挡板卡接在转轴的外表面。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置的下表面与设在底座的上表面的凹槽内壁的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述摩擦板为硅胶材质，所述摩擦板的形状为半圆弧型，且摩擦板的弧度与转轴相匹配。
作为本实用新型的进一步改进，所述压纱器包括液压组件和滚珠。
作为本实用新型的进一步改进，所述导纱管包括一个个直立的圆柱形外壳部分A、B,圆柱形外壳部分A、B分别装有一个压纱器,圆柱形外壳部分A、B为模块式设计，并且可以相互对齐地上下插套组合在一起，圆柱形外壳部分A包括进料漏斗、出料接口。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：通过设置摩擦板、连接板、螺纹柱、从动齿轮和驱动装置，电机输出轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和螺纹筒转动，螺纹筒转动带动螺纹连接的螺纹柱向左移动，螺纹柱向左移动带动连接板和连接块向左移动，连接块带动摩擦板向左与转轴搭接，转轴受到摩擦板的挤压摩擦迅速的停止转动，筒子能够迅速制动，不仅避免了转轴空转导致第一轴承的磨损，还避免了纱线与筒子脱离，当压纱器下压到纱线时，能够使得纬纱发生弯曲，并导纱管形成摩擦，达到纱线制动的效果，让纱线缓慢减速，避免引纱线的急停产生断裂，也可以张紧纱线，避免制动时脱离筒子的少许纱线缠绕。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型一种用于织机的纱线制动装置的结构示意图；
图中：1导纱管、1-1圆柱形外壳部分A、1-2圆柱形外壳部分B、1-3进料漏斗、1-4出料接口、2压纱器、3、4纱线、5筒子、6转轴、7第一轴承、8摩擦板、9连接块、10连接板、11滑块、12滑槽、13螺纹柱、14螺纹筒、15第二轴承、16支撑板、17从动齿轮、18 主动齿轮、19驱动装置、20凹槽，21底座、22滚珠、23液压组件。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型一种用于织机的纱线制动装置的结构示意图，包括筒子5、底座21，筒子5设置于转轴6上，所述转轴6的外表面套接有第一轴承7，所述第一轴承7卡接在底座21的上表面，所述底座21的上表面开设有滑槽12，所述滑槽12内滑动连接有滑块11，所述滑块11的上表面与连接板10的下表面固定连接，所述连接板10的左侧面通过连接块9 与摩擦板8的右侧面固定连接，所述摩擦板8的左侧面与转轴6的右侧面搭接，筒子5的下表面与挡板的上表面搭接，所述挡板卡接在转轴6的外表面，所述摩擦板8为硅胶材质，所述摩擦板8的形状为半圆弧型，且摩擦板8的弧度与转轴6相匹配，所述连接板10的右侧面与螺纹柱13的左端固定连接，所述螺纹柱13的外表面螺纹连接有螺纹筒14，所述螺纹筒14 的外表面套接有第二轴承15，所述第二轴承15卡在支撑板16的侧面，所述支撑板16的下表面与底座21的上表面固定连接，所述螺纹筒14的外表面卡接有从动齿轮17，所述从动齿轮17与主动齿轮18啮合，主动齿轮18与驱动装置19连接，所述驱动装置19的下表面与设在底座的上表面的凹槽20内壁的下表面固定连接，纱线4贯穿导纱管1，在导纱管1内设有压纱器2，
所述压纱器2包括液压组件23和滚珠22，所述导纱管1包括一个个直立的圆柱形外壳部分A、B,圆柱形外壳部分A、B分别装有一个压纱器2,圆柱形外壳部分A、B为模块式设计，并且可以相互对齐地上下插套组合在一起，圆柱形外壳部分A包括进料漏斗、出料接口，
工作时，通过设置摩擦板8、连接板10、螺纹柱13、从动齿轮18和驱动装置19，电机输出轴转动带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮17和螺纹筒14转动，螺纹筒 14转动带动螺纹连接的螺纹柱13向左移动，螺纹柱13向左移动带动连接板10和连接块9 向左移动，连接块9带动摩擦板8向左与转轴6搭接，转轴6受到摩擦板8的挤压摩擦迅速的停止转动，筒子5能够迅速制动，不仅避免了转轴6空转导致第一轴承7的磨损，还避免了纱线4与筒子5脱离，当压纱器2下压到纱线时，能够使得纬纱发生弯曲，并导纱管1形成摩擦，达到纱线制动的效果，让纱线缓慢减速，避免引纱线的急停产生断裂，也可以张紧纱线，避免制动时脱离筒子的少许纱线缠绕。
值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (4)
1.一种用于织机的纱线制动装置，包括筒子(5)、底座(21)，其特征在于：筒子(5)设置于转轴(6)上，所述转轴(6)的外表面套接有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)卡接在底座(21)的上表面，所述底座(21)的上表面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的上表面与连接板(10)的下表面固定连接，所述连接板(10)的左侧面通过连接块(9)与摩擦板(8)的右侧面固定连接，所述摩擦板(8)的左侧面与转轴(6)的右侧面搭接，所述连接板(10)的右侧面与螺纹柱(13)的左端固定连接，所述螺纹柱(13)的外表面螺纹连接有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)的外表面套接有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)卡在支撑板(16)的侧面，所述支撑板(16)的下表面与底座(21)的上表面固定连接，所述螺纹筒(14)的外表面卡接有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)与主动齿轮(18)啮合，主动齿轮(18)与驱动装置(19)连接，纱线(4)贯穿导纱管(1)，在导纱管(1)内设有压纱器(2)，所述导纱管(1)包括一个个直立的圆柱形外壳部分A、B,圆柱形外壳部分A、B分别装有一个压纱器(2),圆柱形外壳部分A、B为模块式设计，并且可以相互对齐地上下插套组合在一起，圆柱形外壳部分A包括进料漏斗、出料接口，所述压纱器(2)包括液压组件(23)和滚珠(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于织机的纱线制动装置，其特征在于：筒子(5)的下表面与挡板的上表面搭接，所述挡板卡接在转轴(6)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于织机的纱线制动装置，其特征在于：所述驱动装置(19)的下表面与设在底座的上表面的凹槽(20)内壁的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于织机的纱线制动装置，其特征在于：所述摩擦板(8)为硅胶材质，所述摩擦板(8)的形状为半圆弧型，且摩擦板(8)的弧度与转轴(6)相匹配。
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