CN211394734U - 一种兔毛分梳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开兔毛加工装置技术领域的一种兔毛分梳装置，包括有给料组件、梳理组件和收料组件，且给料组件、梳理组件和收料组件依次平行间隔设置，本实用新型的兔毛在锡林上进行高速旋转分离时，兔毛内的粗毛和皮屑杂质会由于自身重力和离心力的作用下甩出，并通过上盖板和下托板的阻挡作用，从杂质脱落口掉出完成分离，而部分粘挂在锡林表面的粗毛则通过上托板上的尖刺凸起进行刮除，从而提高粗毛的分离效率，不影响下一分离工序；通过设置收料输送带、清洁辊和收料箱，使得道夫上分离出来的兔绒能够通过收料输送带传送到收料箱内进行收集，而清洁辊能够对收料输送带表面进行清扫，避免兔绒粘附在收料输送带上造成浪费。

Description

一种兔毛分梳装置

技术领域

本实用新型涉及兔毛加工装置技术领域，具体为一种兔毛分梳装置。

背景技术

梳理装置主要用于加工异质动物毛，通过分梳去除粗毛及杂质，得到较细的绒毛，用于开发各种高档的服装产品，而兔毛分梳的目的是将兔毛中的粗毛从兔绒中分离出来。

而现有的兔毛分梳机虽然也能够达到较好的分梳除杂效果，但现有的分梳装置在分离粗毛时，粗毛和皮屑杂质会由于自身重力和离心力的作用而甩出，然后掉落到底部的废料收集箱内；然而仍然会有部分的粗毛会粘挂在锡林针布表面上，这影响了后续工序的的进行；且现有的分梳装置在梳理完成后通过输送带进行输送储存时，会有部分物料粘附在输送带上，造成了物料的浪费。

基于此，本实用新型设计了一种兔毛分梳装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兔毛分梳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兔毛分梳装置，兔毛分梳装置包括有给料组件、梳理组件和收料组件，且给料组件、梳理组件和收料组件依次平行间隔设置；

所述梳理组件包括刺辊、锡林和道夫，且刺辊、锡林和道夫依次平行间隔设置，所述刺辊设置在给料组件后侧；所述锡林外壁顶部设置有上盖板，所述锡林外壁底部左右两侧对称设置有下托板，且上盖板与两组下托板之间均设有间隙，所述两组下托板之间形成杂质脱落口，左侧所述下托板接近杂质脱落口处设置有尖刺凸起，且尖刺凸起顶部与锡林底部之间设有间隙；

所述收料组件包括收料输送带、清洁辊和收料箱，所述收料输送带平行间隔设置在道夫后侧，所述清洁辊设置在收料输送带后侧，且清洁辊与收料输送带相接触并位于收料输送带下方，所述收料箱设置在清洁辊后侧。

优选的，所述给料组件包括喂料器和与刺辊相匹配设置的输送带，所述输送带位于喂料器后侧。

优选的，所述兔毛分梳装置还包括有废料收集箱，且废料收集箱设置在给料组件、梳理组件和收料组件底部，所述废料收集箱内腔间隔设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置在刺辊与锡林之间，所述第二挡板设置在锡林和道夫之间。

优选的，所述梳理组件还包括内腔中空的负压棍、出气管道和抽风机，且负压棍和抽风机之间通过出气管道相连通，所述负压棍固定设置在锡林内腔，所述负压棍上设置有呈长条形的通孔，且通孔朝向刺辊。

优选的，所述收料组件还包括刮料刀，所述刮料刀位于收料输送带上方，并位于道夫后侧。

优选的，所述收料组件还包括导向板，且导向板设置在收料箱和清洁辊之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置上盖板、下托板、杂质脱落口和尖刺凸起，使得兔毛在锡林上进行高速旋转分离时，兔毛内的粗毛和皮屑杂质会由于自身重力和离心力的作用下甩出，并通过上盖板和下托板的阻挡作用，从杂质脱落口掉出完成分离，而部分粘挂在锡林表面的粗毛则通过上托板上的尖刺凸起进行刮除，从而提高粗毛的分离效率，不影响下一分离工序；通过设置收料输送带、清洁辊和收料箱，使得道夫上分离出来的兔绒能够通过收料输送带传送到收料箱内进行收集，而清洁辊能够对收料输送带表面进行清扫，避免兔绒粘附在收料输送带上造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，11-喂料器，12-输送带，2-梳理组件，21-刺辊，22-锡林，23-道夫，24-上盖板，25-下托板，26-尖刺凸起，27-负压棍，28-出气管道，29-抽风机，3-收料组件，31-收料输送带，32-清洁辊，33-收料箱，34-刮料刀，35-导向板，4-接料板，41-第一挡板，42-第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种兔毛分梳装置，兔毛分梳装置包括有给料组件1、梳理组件2和收料组件3，且给料组件1、梳理组件2和收料组件3依次平行间隔设置；

梳理组件2包括刺辊21、锡林22和道夫23，且刺辊21、锡林22和道夫23依次平行间隔设置，刺辊21设置在给料组件1后侧；锡林22外壁顶部设置有上盖板24，锡林22外壁底部左右两侧对称设置有下托板25，且上盖板24与两组下托板25之间均设有间隙，两组下托板25之间形成杂质脱落口，左侧下托板25接近杂质脱落口处设置有尖刺凸起26，且尖刺凸起26顶部与锡林22底部之间设有间隙；

收料组件3包括收料输送带31、清洁辊32和收料箱33，收料输送带31平行间隔设置在道夫23后侧，清洁辊32设置在收料输送带31后侧，且清洁辊32与收料输送带31相接触并位于收料输送带31下方，收料箱33设置在清洁辊32后侧。

进一步的，给料组件1包括喂料器11和与刺辊21相匹配设置的输送带12，输送带12位于喂料器11后侧。

进一步的，兔毛分梳装置还包括有废料收集箱4，且废料收集箱4设置在给料组件1、梳理组件2和收料组件3底部，废料收集箱4内腔间隔设置有第一挡板41和第二挡板42，第一挡板41设置在刺辊21与锡林22之间，第二挡板42设置在锡林22和道夫23之间，能够收集兔毛分离得到的粗毛、皮屑等杂质，而第一挡板和第二挡板的设置能够避免掉落到废料收集箱内的废料由于刺辊转动形成的风再次带入锡林和道夫周围，从而有效避免废料被吸附到锡林和道夫上，进而保证梳理后的兔绒的质量。

进一步的，梳理组件2还包括内腔中空的负压棍27、出气管道28和抽风机29，且负压棍27和抽风机29之间通过出气管道28相连通，负压棍27固定设置在锡林22内腔，负压棍27上设置有呈长条形的通孔，且通孔朝向刺辊21，通过利用负压辊内的负压来转移刺辊上的兔毛，从而有效减少了兔毛在分梳转移过程中的纤维损伤，提高了兔绒的品质。

进一步的，收料组件3还包括刮料刀34，刮料刀34位于收料输送带31上方，并位于道夫23后侧，使得能够通过刮料刀对道夫表面进行刮除，从而避免道夫表面残留兔绒造成浪费。

进一步的，收料组件3还包括导向板35，且导向板35设置在收料箱33和清洁辊32之间，通过设置导向板能够使分离得到的兔绒快速的掉落到收料箱内进行收集。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种兔毛分梳装置，本装置在使用时，将装置连接上外部电源；然后兔毛从喂料器11内出料并通过输送带12输送到刺辊21处，且可以在输送带12端侧也设置一组清洁辊，从而对输送带12表面进行清洁；

兔毛输送到刺辊21处并转移到刺辊21上，然后刺辊21逆时针旋转中，由于粗毛、皮屑等杂质重量大于兔绒，从而使部分粗毛、皮屑等杂质会在自身重力的作用下掉落到废料收集箱4内，从而使兔绒跟少数粗毛和皮屑等杂质通过负压棍27的负压作用转移到锡林22上，然后再经过锡林22的转动，使少数的粗毛和皮屑等杂质转再由于自身重力和转动离心力的作用下浮在锡林上针布的表面，并通过上盖板24和下托板25的格挡作用掉落到底部的废料收集箱4内进行收集，而部分粘挂在锡林22外表的粗毛则通过尖刺凸起26进行刮除，从而完成兔毛的分梳作业。

且分离得到的兔绒由于锡林22被封闭在上盖板24和下托板25之间，从而锡林22快速转动会产生一定的气流，进而使兔绒与锡林22针布分离后转移到道夫23上，然后被道夫23转移的兔绒到达料刀34区域时，兔绒被整体刮下，并通过收料输送带31传送到收料箱33内进行收集，而收料输送带31上粘附的兔绒则通过清洁辊32进行清洁，避免造成浪费。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种兔毛分梳装置，其特征在于：所述兔毛分梳装置包括有给料组件(1)、梳理组件(2)和收料组件(3)，且给料组件(1)、梳理组件(2)和收料组件(3)依次平行间隔设置；

所述梳理组件(2)包括刺辊(21)、锡林(22)和道夫(23)，且刺辊(21)、锡林(22)和道夫(23)依次平行间隔设置，所述刺辊(21)设置在给料组件(1)后侧；所述锡林(22)外壁顶部设置有上盖板(24)，所述锡林(22)外壁底部左右两侧对称设置有下托板(25)，且上盖板(24)与两组下托板(25)之间均设有间隙，所述两组下托板(25)之间形成杂质脱落口，左侧所述下托板(25)接近杂质脱落口处设置有尖刺凸起(26)，且尖刺凸起(26)顶部与锡林(22)底部之间设有间隙；

所述收料组件(3)包括收料输送带(31)、清洁辊(32)和收料箱(33)，所述收料输送带(31)平行间隔设置在道夫(23)后侧，所述清洁辊(32)设置在收料输送带(31)后侧，且清洁辊(32)与收料输送带(31)相接触并位于收料输送带(31)下方，所述收料箱(33)设置在清洁辊(32)后侧。

2.根据权利要求1所述的一种兔毛分梳装置，其特征在于：所述给料组件(1)包括喂料器(11)和与刺辊(21)相匹配设置的输送带(12)，所述输送带(12)位于喂料器(11)后侧。

3.根据权利要求1所述的一种兔毛分梳装置，其特征在于：所述兔毛分梳装置还包括有废料收集箱(4)，且废料收集箱(4)设置在给料组件(1)、梳理组件(2)和收料组件(3)底部，所述废料收集箱(4)内腔间隔设置有第一挡板(41)和第二挡板(42)，所述第一挡板(41)设置在刺辊(21)与锡林(22)之间，所述第二挡板(42)设置在锡林(22)和道夫(23)之间。

4.根据权利要求1所述的一种兔毛分梳装置，其特征在于：所述梳理组件(2)还包括内腔中空的负压棍(27)、出气管道(28)和抽风机(29)，且负压棍(27)和抽风机(29)之间通过出气管道(28)相连通，所述负压棍(27)固定设置在锡林(22)内腔，所述负压棍(27)上设置有呈长条形的通孔，且通孔朝向刺辊(21)。

5.根据权利要求1所述的一种兔毛分梳装置，其特征在于：所述收料组件(3)还包括刮料刀(34)，所述刮料刀(34)位于收料输送带(31)上方，并位于道夫(23)后侧。

6.根据权利要求1所述的一种兔毛分梳装置，其特征在于：所述收料组件(3)还包括导向板(35)，且导向板(35)设置在收料箱(33)和清洁辊(32)之间。

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