CN211393815U - 一种改进型的膏体灌装机 - Google Patents

Abstract

一种改进型的膏体灌装机,包括罐装机本体、装设在罐装机本体顶部的供料斗以及用于支撑罐装机本体的支撑台，还包括位于承接罐装机本体的出料头正下方的承接盘，所述支撑台的一侧壁设有向外凸出并且沿支撑台宽度方向布置的横向水平杆，所述承接盘包括盘体以及设在盘体一侧壁上的凸耳，该凸耳和该盘体一侧壁之间形成一卡口，所述承接盘通过卡口卡设在横向水平杆上与支撑台可拆卸地连接。本膏体灌装机结构设计理想，采用可拆卸的承接盘设计，操作更加的方便，而且提高了化妆品灌装车间内环境清洁卫生的程度。

Description

一种改进型的膏体灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机，具体地说是指一种改进型的膏体灌装机。

背景技术

膏体灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统，结构简单、动作灵敏可靠、调节方便，适应各种液体、粘稠流体等膏体灌装，是制药、化工、食品，化妆品等行业最理想的灌装设备。以手动膏体灌装机为例，现有膏体灌装机一般包括罐装机本体、装设在罐装机本体顶部的供料斗以及用于支撑罐装机本体的支撑台。使用时，工人一只手拿住灌装瓶，使得灌装瓶的瓶口对着罐装机本体的出料头，另一只手握住罐装机本体的旋杆头进行旋转推动，使得灌装机内的膏体通过出料头进入灌装瓶内进行灌装作业。

以膏体为化妆品膏体为例，化妆品膏体是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，化妆品灌装车间环境的清洁卫生是重要环节。现有手动膏体灌装机虽然能实现化妆品的灌装作业，但是其在使用时，会存在一些不足之处，如工人都是手拿住灌装瓶进行灌装作业，操作不方便，费力而且存在灌装瓶从手上脱落的风险；而且每次工人在灌装完一个灌装瓶后，再进行灌装下一个灌装瓶前，罐装机本体的出料头少许残余膏体容易直接掉落地面，使得地面弄脏，倘若没及时清洗，极易给化妆品灌装车间带来卫生问题等。

实用新型内容

本实用新型提供一种改进型的膏体灌装机，以克服现有膏体灌装机结构设计不够理想，操作不方便而且罐装机本体的出料头的残余膏体容易直接掉落地面，使得地面弄脏，极易给化妆品灌装车间带来卫生问题等缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种改进型的膏体灌装机,包括罐装机本体、装设在罐装机本体顶部的供料斗以及用于支撑罐装机本体的支撑台，还包括位于承接罐装机本体的出料头正下方的承接盘，所述支撑台的一侧壁设有向外凸出并且沿支撑台宽度方向布置的横向水平杆，所述承接盘包括盘体以及设在盘体一侧壁上的凸耳，该凸耳和该盘体一侧壁之间形成一卡口，所述承接盘通过卡口卡设在横向水平杆上与支撑台可拆卸地连接。

所述承接盘的数目为一个，与该一个承接盘配合的横向水平杆的数目为多个，并且该多个横向水平杆沿支撑台一侧壁的高度方向间隔布置。

所述供料斗包括呈圆筒状的斗体以及盖在斗体顶口上的斗盖，该斗盖的内面嵌设有一圈密封圈，该密封圈靠近斗盖的内周沿处，该斗体的顶口外沿设有呈U字型并可竖直转动的工件，该工件上设有螺纹孔，所述斗盖通过手握螺杆旋设在螺纹孔内并其头部抵触在斗盖的上顶面与斗体固定连接。

所述工件的数目为四个，并其该四个工件径向布置在斗体的顶口外沿处。

所述供料斗上设有竖直布置的条形透明窗口，该条形透明窗口的外侧设有刻度尺。

所述供料斗的底部设有与其内部相连通的清洗管，该清洗管上装设有清洗阀门。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是: 本膏体灌装机结构设计理想，采用可拆卸的承接盘设计，提高了化妆品灌装车间内环境清洁卫生的程度 ，而且操作更加的方便。工人将承接盘卡设在横向水平杆上，工人手握灌装瓶时，在灌装作业开始时，可以将灌装瓶的底部略倾斜地抵触在承接盘的顶面周沿上，这样由于承接盘对灌装瓶的底部有一个支撑力，工人手握更加的省力，大大地降低了灌装瓶从手上脱落的风险，而且倘若罐装机本体的出料头有少许残余膏体掉落时，会直接掉落在承接盘内，等灌装作业完成后，工人将承接盘从横向水平杆上取下，然后再集中清洗承接盘便可。另外，可根据灌装瓶的高度规格大小，承接盘可选择地卡接在对应的一个横向水平杆上，如灌装瓶的高度较长，承接盘选择离罐装机本体的出料头较远的一个横向水平杆进行卡接配合；如灌装瓶的高度较短，承接盘选择离罐装机本体的出料头较近的一个横向水平杆进行卡接配合。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的示意图，其中承接盘处于分离状态。

图3为本实用新型中横向水平杆和承接盘处于卡接状态的示意图。

图4为本实用新型中横向水平杆和承接盘处于分离状态的示意图。

图5为本实用新型中斗盖内面的示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参考附图1、图2、图3和图4。一种改进型的膏体灌装机,包括罐装机本体1、装设在罐装机本体1顶部的供料斗2以及用于支撑罐装机本体1的支撑台3，还包括位于承接罐装机本体1的出料头11正下方的承接盘4，所述支撑台3的一侧壁设有向外凸出并且沿支撑台3宽度方向布置的横向水平杆5，所述承接盘4包括盘体41以及设在盘体一侧壁上的凸耳42，该凸耳42和该盘体41一侧壁之间形成一卡口43，所述承接盘4通过卡口43卡设在横向水平杆5上与支撑台3可拆卸地连接。所述承接盘4的数目为一个，与该一个承接盘4配合的横向水平杆5的数目为多个，并且该多个横向水平杆4沿支撑台3一侧壁的高度方向间隔布置。

参考附图1、图2和图5。所述供料斗2包括呈圆筒状的斗体21以及盖在斗体21顶口上的斗盖22，该斗盖22的内面嵌设有一圈密封圈220，该密封圈220靠近斗盖22的内周沿处，该斗体21的顶口外沿设有呈U字型并可竖直转动的工件61，该工件61上设有螺纹孔，所述斗盖22通过手握螺杆62旋设在螺纹孔内并其头部抵触在斗盖22的上顶面与斗体21固定连接。所述工件61的数目为四个，并其该四个工件61径向布置在斗体21的顶口外沿处。采用密封圈220配合工件61的设计，这样有效地避免斗体21内的化妆品膏体受到外在空气污染，克服了现有斗盖直接盖在斗体上而出现的密封不严而容易受到外在空气污染氧化等问题。

参考附图1和图2。所述供料斗2上设有竖直布置的条形透明窗口23，该条形透明窗口23的外侧设有刻度尺24。采用条形透明窗口23配合刻度尺24的设计，使得工人方便观察供料斗2内的化妆品膏体含量，准确把握是否需要向其内添料。所述供料斗2的底部设有与其内部相连通的清洗管25，该清洗管25上装设有清洗阀门26，该清洗管25的设计，方便清洗供料斗2的斗体21内侧壁。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种改进型的膏体灌装机，包括罐装机本体、装设在罐装机本体顶部的供料斗以及用于支撑罐装机本体的支撑台，其特征在于：还包括位于承接罐装机本体的出料头正下方的承接盘，所述支撑台的一侧壁设有向外凸出并且沿支撑台宽度方向布置的横向水平杆，所述承接盘包括盘体以及设在盘体一侧壁上的凸耳，该凸耳和该盘体一侧壁之间形成一卡口，所述承接盘通过卡口卡设在横向水平杆上与支撑台可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述一种改进型的膏体灌装机，其特征在于：所述承接盘的数目为一个，与该一个承接盘配合的横向水平杆的数目为多个，并且该多个横向水平杆沿支撑台一侧壁的高度方向间隔布置。

3.根据权利要求1或2所述一种改进型的膏体灌装机，其特征在于：所述供料斗包括呈圆筒状的斗体以及盖在斗体顶口上的斗盖，该斗盖的内面嵌设有一圈密封圈，该密封圈靠近斗盖的内周沿处，该斗体的顶口外沿设有呈U字型并可竖直转动的工件，该工件上设有螺纹孔，所述斗盖通过手握螺杆旋设在螺纹孔内并其头部抵触在斗盖的上顶面与斗体固定连接。

4.根据权利要求3所述一种改进型的膏体灌装机，其特征在于：所述工件的数目为四个，并其该四个工件径向布置在斗体的顶口外沿处。

5.根据权利要求1或2所述一种改进型的膏体灌装机，其特征在于：所述供料斗上设有竖直布置的条形透明窗口，该条形透明窗口的外侧设有刻度尺。

6.根据权利要求1或2所述一种改进型的膏体灌装机，其特征在于：所述供料斗的底部设有与其内部相连通的清洗管，该清洗管上装设有清洗阀门。

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