CN211393802U - 一种瓶体封膜调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶体封膜调整装置，包括导向槽、挤推机构、切割机构和热塑机构，还包括封膜调整机构，所述封膜调整机构是由支撑杆、封膜辊、固定转辊、挡条和对中块组成，所述支撑杆为U型结构，所述支撑杆底部水平端滑动连接有对中块，所述对中块的两侧安装有呈L型结构，且底部延伸端不在同一水平线的连杆。本实用新型中，通过封膜调整机构的对中块的设置，当需要封膜调整时，提前定位对中块与封膜辊的中点位置，只需一个瓶子落下，通过拉动拉条，使得拉条对应封膜边沿，从而实现了封膜辊和瓶子封膜位置的快速对中，大大提高了封膜调整机构的调整效率，结构简单经济，提高了封膜调整机构的实用性。

Description

一种瓶体封膜调整装置

技术领域

本实用新型涉及黄花菜加工技术领域，尤其涉及一种瓶体封膜调整装置。

背景技术

瓶子，容器，一般口较小，颈细肚大，多用塑料、瓷或玻璃制成，常用于装液体物质(例如：水，油等)。

然而现有的瓶体封膜调整装置仍存在一些不足之处，首先，调整机构复杂，不同的瓶体，不同的膜样式，都需要调整封膜机构的封膜辊的位置，需要多次重复封膜，寻找瓶子适合的封膜位置，操作复杂，浪费封膜时间；其次，现有的封膜调整装置，封膜效率低，无法使用同一机子共同对不同的瓶子进行封膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种瓶体封膜调整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓶体封膜调整装置，包括导向槽、挤推机构、切割机构和热塑机构，还包括封膜调整机构，所述封膜调整机构是由支撑杆、封膜辊、固定转辊、挡条和对中块组成，所述支撑杆为U型结构，所述支撑杆底部水平端滑动连接有对中块，所述对中块的两侧安装有呈L型结构，且底部延伸端不在同一水平线的连杆，两个所述连杆的延伸端均安装有滚轮，所述对中块的底部套接有水平设置的两个对中条，所述两个对中条靠近对中块的延伸端固定连接有固定钮，所述两个对中条的固定钮分别通过绳子绕过两个滚轮固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个对中条远离对中块的延伸端固定连接有竖直设置的拉条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆上滑动连接有两个对中块，所述支撑杆的两个竖直端顶部固定连接有两个水平设置的固定转辊，所述封膜辊与固定转辊滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的底部水平端和固定转辊之间套接有多个限位条，所述限位条位于封膜辊的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定转辊的延伸端通过扭簧转轴转动连接有挡条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向槽共设置有两个，且两个导向槽与两个封膜辊对应分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过封膜调整机构的对中块的设置，当需要封膜调整时，提前定位对中块与封膜辊的中点位置，只需一个瓶子落下，通过拉动拉条，使得拉条对应封膜边沿，从而实现了封膜辊和瓶子封膜位置的快速对中，大大提高了封膜调整机构的调整效率，结构简单经济，提高了封膜调整机构的实用性。

2、本实用新型中，通过封膜调整机构的支撑杆上两个封膜辊的设置，支撑杆的底部水平端滑动连接有两个对中块，从而使得设置两个对应的导向槽之后，可以实现一台封膜机同时完成两种瓶子的封膜，结构简单，方便快捷，节省了封膜机的使用成本，提高了瓶子的封膜效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的封膜调整机构正视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的支撑杆处的放大图。

图例说明：

1、封膜调整机构；2、导向槽；3、挤推机构；4、切割机构；5、热塑机构； 6、对中块；7、连杆；8、滚轮；9、对中条；10、拉条；11、固定钮；12、支撑杆；13、固定转辊；14、限位条；15、挡条；16、封膜辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶体封膜调整装置，包括导向槽2、挤推机构3、切割机构4和热塑机构5，还包括封膜调整机构1，封膜调整机构1是由支撑杆12、封膜辊16、固定转辊13、挡条15和对中块6组成，支撑杆12为U型结构，支撑杆12底部水平端滑动连接有对中块6，对中块6可稳定的在支撑杆12上滑动，对中块6的两侧安装有呈L型结构，且底部延伸端不在同一水平线的连杆7，两个连杆7的延伸端均安装有滚轮8，对中块6的底部套接有水平设置的两个对中条9，两个对中条9靠近对中块6的延伸端固定连接有固定钮11，两个对中条9的固定钮11分别通过绳子绕过两个滚轮8固定连接，使得拉动或者挤推任意一个拉条10时，另外一个拉条10移动相同距离，从而使得对中块6和封膜辊16的位置始终保持对中。

具体的，如图2所示，两个对中条9远离对中块6的延伸端固定连接有竖直设置的拉条10，便于对瓶子封膜范围的控制。

具体的，如图2和图3所示，支撑杆12上滑动连接有两个对中块6，支撑杆 12的两个竖直端顶部固定连接有两个水平设置的固定转辊13，封膜辊16与固定转辊13滑动连接，使得一个封膜机实现两种瓶子的封膜。

具体的，如图2和图3所示，支撑杆12的底部水平端和固定转辊13之间套接有多个限位条14，限位条14位于封膜辊16的两侧，防止封膜辊16跑偏。

具体的，如图2和图3所示，固定转辊13的延伸端通过扭簧转轴转动连接有挡条15，防止限位条14滑落。

具体的，如图1所示，导向槽2共设置有两个，且两个导向槽2与两个封膜辊16对应分布，保证了封膜机封膜的稳定性。

工作原理：使用时，设置的两个对应的不同宽度的导向槽2，将瓶子放入导向槽2内，通过拉动拉条10，另一个拉条10随之拉动相同距离，使得两个拉条 10之间的间距为瓶子封膜的间距，对中块6和封膜辊16的位置始终保持对中，使得瓶子的封膜面与封膜辊16中心自动对中，大大提高了封膜调整机构1的调整效率，使用时，瓶子由导向槽2落下，挤推机构3向前推动瓶子，使得封膜辊 16滚动，瓶子外壁包裹上膜，经切割机构裁断之后，热塑机构进行封边，从而完成了瓶子的封膜。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓶体封膜调整装置，包括导向槽(2)、挤推机构(3)、切割机构(4)和热塑机构(5)，其特征在于，还包括封膜调整机构(1)，所述封膜调整机构(1)是由支撑杆(12)、封膜辊(16)、固定转辊(13)、挡条(15)和对中块(6)组成，所述支撑杆(12)为U型结构，所述支撑杆(12)底部水平端滑动连接有对中块(6)，所述对中块(6)的两侧安装有呈L型结构，且底部延伸端不在同一水平线的连杆(7)，两个所述连杆(7)的延伸端均安装有滚轮(8)，所述对中块(6)的底部套接有水平设置的两个对中条(9)，所述两个对中条(9)靠近对中块(6)的延伸端固定连接有固定钮(11)，所述两个对中条(9)的固定钮(11)分别通过绳子绕过两个滚轮(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓶体封膜调整装置，其特征在于，所述两个对中条(9)远离对中块(6)的延伸端固定连接有竖直设置的拉条(10)。

3.根据权利要求1所述的一种瓶体封膜调整装置，其特征在于，所述支撑杆(12)上滑动连接有两个对中块(6)，所述支撑杆(12)的两个竖直端顶部固定连接有两个水平设置的固定转辊(13)，所述封膜辊(16)与固定转辊(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓶体封膜调整装置，其特征在于，所述支撑杆(12)的底部水平端和固定转辊(13)之间套接有多个限位条(14)，所述限位条(14)位于封膜辊(16)的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种瓶体封膜调整装置，其特征在于，所述固定转辊(13)的延伸端通过扭簧转轴转动连接有挡条(15)。

6.根据权利要求1所述的一种瓶体封膜调整装置，其特征在于，所述导向槽(2)共设置有两个，且两个导向槽(2)与两个封膜辊(16)对应分布。

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