CN219198497U - 一种组合式卡接型ppr管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式卡接型PPR管，包括第一管体和第二管体和抱箍，第一管体与第二管体卡接完成后通过抱箍固定，第一管体上开设有配合管，配合管上固定连接有滑块，配合管上开设有卡槽，第二管体上开设有配合槽，配合管与配合槽相配合，配合槽上开设有滑动槽，滑块与滑动槽滑动连接，第二管体上设有用于对滑块限位的限位机构。本实用新型通过整体结构的配合，达到了在滑块沿滑动槽滑动完成后，由于滑动槽的竖直段和水平段的限位，第一管体不容易脱落和滑出，加强了PPR管的稳定性，从而使得方便第一管体和第二管体的组合，且卡接效果好。

Description

一种组合式卡接型PPR管

技术领域

本实用新型涉及PPR管技术领域，具体为一种组合式卡接型PPR管。

背景技术

PPR是三丙聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性。价格也很经济。外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，不包括内外丝的接头。一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中。PPR管价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，使用年限可达50年。但施工技术要求高，需采用专用工具及专业人士进行施工，方能确保系统安全。

中国专利公开号为CN210716330U的一种可拼接式PPR管材，包括管材主体，管材主体的一端固定安装有一插接端，管材主体的另一端内壁开设有一插接槽，插接槽的内部设有一软性橡胶圈，软性橡胶圈位于插接槽靠近插接端的一端。本实用新型通过向内挤压PPR管材，使支管对软性橡胶圈进行挤压，从而使软性橡胶圈收缩，由于卡槽的限制软性橡胶圈将会一直处于收缩状态，软性橡胶圈的收缩将会紧紧的挤压支管的一表面，从而形成第一重密封，另外通过弹簧对滑板挤压，使支撑杆紧紧的挤压支管，从而使支管周侧面的凸起紧紧的贴在卡槽的内部，形成第二重密封，双重密封从而使本可拼接式PPR管材的密封性能较好。

但是，上述PPR管在卡接完成后，在使用中，通过软性橡胶圈的收缩将会紧紧的挤压支管的一表面且支撑杆紧紧的挤压支管的方式密封，但是此种方式的两个管体容易在使用中脱落和滑动，从而我们需要一种组合式卡接型PPR管来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式卡接型PPR管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式卡接型PPR管，包括第一管体和第二管体和抱箍，所述第一管体与第二管体卡接完成后通过抱箍固定，所述第一管体上开设有配合管，所述配合管上固定连接有滑块，所述配合管上开设有卡槽，所述第二管体上开设有配合槽，所述配合管与配合槽相配合，所述配合槽上开设有滑动槽，所述滑块与滑动槽滑动连接，所述第二管体上设有用于对滑块限位的限位机构。

作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动槽由三个竖直段和三个水平段组成，每个所述竖直段与对应的水平段的连接处均为弧形。

作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动槽上设有开口端和闭口端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位机构包括有开设在第二管体上的空心腔，所述空心腔上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有第一圆柱齿条，所述第一圆柱齿条贯穿空心腔并延伸至滑动槽外，所述第一圆柱齿条延伸出滑动槽的一端固定连接有楔块，所述楔块与滑块相配合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位机构还包括有第二圆柱齿条，所述空心腔上开设有滑槽并通过滑槽与第二圆柱齿条滑动连接，所述第二圆柱齿条上固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相配合，所述卡块上开设有斜面。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位机构还包括有转动连接在空心腔上的转动杆，所述转动杆上固定连接有齿轮，所述齿轮的两端分别与第一圆柱齿条和第二圆柱齿条啮合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述楔块与滑动槽的闭口端贴合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述第一管体和第二管体的配合处设有密封圈。

本实用新型提供了一种组合式卡接型PPR管，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过整体结构的配合，达到了在滑块沿滑动槽滑动完成后，由于滑动槽的竖直段和水平段的限位，第一管体不容易脱落和滑出，加强了PPR管的稳定性，从而使得方便第一管体和第二管体的组合，且卡接效果好。

(2)本实用新型通过设置限位机构，达到了滑块与卡块和滑动槽上的闭口端贴合，从而对第一管体进行限位，避免了第一管体和第二管体在使用中脱落，且通过卡块与卡槽卡合，使得无需人工限位，自动限位，从而组合简单便捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型限位机构的结构示意图。

图中：1、第一管体；11、配合管；12、滑块；13、卡槽；2、第二管体；21、配合槽；22、滑动槽；23、开口端；24、闭口端；3、楔块；31、第一圆柱齿条；32、转动杆；33、齿轮；34、第二圆柱齿条；35、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种组合式卡接型PPR管，包括第一管体1和第二管体2和抱箍，第一管体1与第二管体2卡接完成后通过抱箍固定，第一管体1上开设有配合管11，配合管11上固定连接有滑块12，配合管11上开设有卡槽13，第二管体2上开设有配合槽21，配合管11与配合槽21相配合，配合槽21上开设有滑动槽22，滑块12与滑动槽22滑动连接，第二管体2上设有用于对滑块12限位的限位机构。

在安装时，首先将第一管体1向第二管体2的一端靠近，且使得滑块12与滑动槽22配合，使得在滑块12沿滑动槽22滑动完成后，第一管体1不易脱落和滑出，从而使得方便第一管体1和第二管体2的组合，且卡接效果好。

通过设置配合管11和配合槽21，达到了第一管体1和第二管体2的大小直径均可相同，无需更换不同大小的管体，且加强了密封的效果。

通过设置限位机构达到了滑块12与卡块35和滑动槽22上的闭口端24贴合，从而对第一管体1进行限位，避免了第一管体1和第二管体2在使用中脱落，且通过卡块35与卡槽13卡合，使得无需人工限位，自动限位，从而组合简单便捷的效果。

如图1和图2所示，滑动槽22由三个竖直段和三个水平段组成，每个竖直段与对应的水平段的连接处均为弧形。

通过设置滑动槽22由三个竖直段和三个水平段组成，达到了在滑块12与滑动槽22配合时，首先推动将第一管体1向第二管体2的方向推动，随后转动第一管体1，然后再次推动第一管体1，如此往复三次，使得滑块12滑动完成，从而使得第一管体1和第二管体2方便组合，且在组合完成后，由于滑动槽22的竖直段和水平段的限位，第一管体1不容易脱落和滑出，加强了PPR管的稳定性。

通过设置滑动槽22上每个竖直段与对应的水平段的连接处均为弧形，达到了滑块12在滑动槽22上滑动时，在滑动至竖直段与水平段的连接处时，由弧形处过渡，避免了滑块12在竖直段与水平段的连接处难以滑动的效果。

如图2所示，滑动槽22上设有开口端23和闭口端24。

通过设置滑动槽22上设有开口端23和闭口端24，达到了在组合时，滑块12由滑动槽22上的开口端23进入，随后滑块12在滑动至滑动槽22上的闭口端24上时结束。

如图2和图3所示，限位机构包括有开设在第二管体2上的空心腔，空心腔上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有第一圆柱齿条31，第一圆柱齿条31贯穿空心腔并延伸至滑动槽22外，第一圆柱齿条31延伸出滑动槽22的一端固定连接有楔块3，楔块3与滑块12相配合。

限位机构还包括有第二圆柱齿条34，空心腔上开设有滑槽并通过滑槽与第二圆柱齿条34滑动连接，第二圆柱齿条34上固定连接有卡块35，卡块35与卡槽13相配合，卡块35上开设有斜面。

限位机构还包括有转动连接在空心腔上的转动杆32，转动杆32上固定连接有齿轮33，齿轮33的两端分别与第一圆柱齿条31和第二圆柱齿条34啮合。

在滑块12滑动至滑动槽22接近闭口端24处时，与楔块3接触，使得楔块3向上滑动，从而楔块3上的第一圆柱齿条31同步向上滑动，由于齿轮33的两端分别与第一圆柱齿条31和第二圆柱齿条34啮合，使得齿轮33转动，且第二圆柱齿条34向下滑动，从而第二圆柱齿条34上的卡块35向下滑动，从而卡块35与第一管体1上的卡槽13卡合，从而对滑块12进行限位，使得滑块12与卡块35和滑动槽22上的闭口端24贴合，从而对第一管体1进行限位，避免了第一管体1和第二管体2在使用中脱落，且通过卡块35与卡槽13卡合，使得无需人工限位，自动限位，从而组合简单便捷的效果。

如图2和图3所示，楔块3与滑动槽22的闭口端24贴合。

通过设置楔块3与滑动槽22的闭口端24贴合，达到了在滑块12滑动至滑动槽22上闭口端24的附近时，滑块12会与楔块3接触，避免了与楔块3接触太早的效果。

如图1和图2所示，第一管体1和第二管体2的配合处设有密封圈。

通过设置楔块3与滑动槽22的闭口端24贴合，达到了在滑块12滑动至滑动槽22上闭口端24的附近时，滑块12会与楔块3接触，避免了与楔块3接触时机不对的效果。

本实用新型提供一种组合式卡接型PPR管，具体工作原理如下：在安装时，首先将第一管体1向第二管体2的一端靠近，且使得滑块12与滑动槽22配合，使得在滑块12沿滑动槽22滑动完成后，第一管体1不易脱落和滑出，从而使得方便第一管体1和第二管体2的组合，且卡接效果好。

通过设置配合管11和配合槽21，达到了第一管体1和第二管体2的大小直径均可相同，无需更换不同大小的管体，且加强了密封的效果。

通过设置滑动槽22由三个竖直段和三个水平段组成，达到了在滑块12与滑动槽22配合时，首先推动将第一管体1向第二管体2的方向推动，随后转动第一管体1，然后再次推动第一管体1，如此往复三次，使得滑块12滑动完成，从而使得第一管体1和第二管体2方便组合，且在组合完成后，由于滑动槽22的竖直段和水平段的限位，第一管体1不容易脱落和滑出，加强了PPR管的稳定性。

通过设置滑动槽22上每个竖直段与对应的水平段的连接处均为弧形，达到了滑块12在滑动槽22上滑动时，在滑动至竖直段与水平段的连接处时，由弧形处过渡，避免了滑块12在竖直段与水平段的连接处难以滑动的效果。

通过设置滑动槽22上设有开口端23和闭口端24，达到了在组合时，滑块12由滑动槽22上的开口端23进入，随后滑块12在滑动至滑动槽22上的闭口端24上时结束。

在滑块12滑动至滑动槽22接近闭口端24处时，与楔块3接触，使得楔块3向上滑动，从而楔块3上的第一圆柱齿条31同步向上滑动，由于齿轮33的两端分别与第一圆柱齿条31和第二圆柱齿条34啮合，使得齿轮33转动，且第二圆柱齿条34向下滑动，从而第二圆柱齿条34上的卡块35向下滑动，从而卡块35与第一管体1上的卡槽13卡合，从而对滑块12进行限位，使得滑块12与卡块35和滑动槽22上的闭口端24贴合，从而对第一管体1进行限位，避免了第一管体1和第二管体2在使用中脱落，且通过卡块35与卡槽13卡合，使得无需人工限位，自动限位，从而组合简单便捷的效果。

通过设置楔块3与滑动槽22的闭口端24贴合，达到了在滑块12滑动至滑动槽22上闭口端24的附近时，滑块12会与楔块3接触，避免了与楔块3接触太早的效果。

通过设置第一管体1和第二管体2的配合处设有密封圈，达到了在第一管体1和第二管体2使用中，第一管体1和第二管体2的连接处不会漏水的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种组合式卡接型PPR管，包括第一管体(1)和第二管体(2)和抱箍，所述第一管体(1)与第二管体(2)卡接完成后通过抱箍固定，其特征在于：所述第一管体(1)上开设有配合管(11)，所述配合管(11)上固定连接有滑块(12)，所述配合管(11)上开设有卡槽(13)，所述第二管体(2)上开设有配合槽(21)，所述配合管(11)与配合槽(21)相配合，所述配合槽(21)上开设有滑动槽(22)，所述滑块(12)与滑动槽(22)滑动连接，所述第二管体(2)上设有用于对滑块(12)限位的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种组合式卡接型PPR管，其特征在于：所述滑动槽(22)由三个竖直段和三个水平段组成，每个所述竖直段与对应的水平段的连接处均为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种组合式卡接型PPR管，其特征在于：所述滑动槽(22)上设有开口端(23)和闭口端(24)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式卡接型PPR管，其特征在于：所述限位机构包括有开设在第二管体(2)上的空心腔，所述空心腔上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有第一圆柱齿条(31)，所述第一圆柱齿条(31)贯穿空心腔并延伸至滑动槽(22)外，所述第一圆柱齿条(31)延伸出滑动槽(22)的一端固定连接有楔块(3)，所述楔块(3)与滑块(12)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种组合式卡接型PPR管，其特征在于：所述限位机构还包括有第二圆柱齿条(34)，所述空心腔上开设有滑槽并通过滑槽与第二圆柱齿条(34)滑动连接，所述第二圆柱齿条(34)上固定连接有卡块(35)，所述卡块(35)与卡槽(13)相配合，所述卡块(35)上开设有斜面。

6.根据权利要求5所述的一种组合式卡接型PPR管，其特征在于：所述限位机构还包括有转动连接在空心腔上的转动杆(32)，所述转动杆(32)上固定连接有齿轮(33)，所述齿轮(33)的两端分别与第一圆柱齿条(31)和第二圆柱齿条(34)啮合。

7.根据权利要求4所述的一种组合式卡接型PPR管，其特征在于：所述楔块(3)与滑动槽(22)的闭口端(24)贴合。

8.根据权利要求1所述的一种组合式卡接型PPR管，其特征在于：所述第一管体(1)和第二管体(2)的配合处设有密封圈。

Images