CN211393794U - 灌装压盖机盖帽送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装压盖机盖帽送料机构，包括倾斜设置的送盖轨道，送盖轨道内形成供盖帽通过的送盖腔，送盖轨道的出料口处的两侧壁上各安装有一个用于防止盖帽自由落下的限位板，送盖轨道的出料口处的顶壁上固定安装有用于将盖帽初步封装在瓶子上的初步封盖机构；初步封盖机构包括用于将其固定在送盖轨道的出料口处的固定端、与固定端连接的用于将盖帽压紧在瓶子上的压紧部和与压紧部连接的用于将瓶盖初步封装在瓶子上的封装部；封装部水平设置，封装部包括顶板，顶板的两侧各固定连接有一个成L形的、底端相向延伸的封装件，两个封装件的底端之间的最小距离小于瓶盖的外径、大于瓶口的外径。本实用新型可防止瓶盖掉落，保证了产品的合格率。

Description

灌装压盖机盖帽送料机构

技术领域

本实用新型涉及液体制剂灌装设备，尤其涉及灌装压盖机盖帽送料机构。

背景技术

口服液成品是口服液瓶经灌装压盖机进行灌装药液、压盖、封盖加工而成，灌装压盖机包括理瓶机构、送瓶机构、灌装机构、理盖机构、盖帽送料机构、压盖封盖机构、出料机构。

盖帽送料机构一般为J形，其进帽口与理盖机构连通，位于送瓶机构上的灌装后的口服液瓶经过盖帽送料机构的出料口时，口服液瓶瓶口与盖帽送料机构出料口处的瓶盖接触，带动瓶盖往前行进，进而使瓶盖盖在口服液瓶的瓶口上，然后经压盖封盖机构进行封装。

在上述口服液瓶带动瓶盖行进的过程中，由于瓶盖与口服液瓶之间没有进行较好的紧固操作，当口服液瓶带动瓶盖移出盖帽送料机构时，盖帽送料机构会对瓶盖的尾端施加一个向下的作用力，这导致会有一定的几率使瓶盖从口服液瓶上掉落，影响后续的工序进行，同时由于上述情况，需要安排额外的工作人员看管。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可防止瓶盖从口服液瓶上掉落的、具有较好的紧固功能的灌装压盖机盖帽送料机构。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

灌装压盖机盖帽送料机构，其包括倾斜设置的送盖轨道，所述送盖轨道内形成供盖帽通过的送盖腔，所述送盖轨道的出料口处的两侧壁上各安装有一个用于防止盖帽自由落下的限位板，所述送盖轨道的出料口处的顶壁上固定安装有用于将盖帽初步压紧封装在口服液瓶上的初步封盖机构；

所述初步封盖机构包括用于将其固定在所述送盖轨道的出料口处的固定端、与所述固定端连接的用于将盖帽压紧在瓶子上的压紧部和与所述压紧部连接的用于将瓶盖初步封装在瓶子上的封装部；

所述封装部水平设置，所述封装部包括顶板，所述顶板的两侧各固定连接有一个成L形的、底端相向延伸的封装件，两个所述封装件的底端之间的最小距离小于瓶盖的外径、大于瓶口的外径。

作为本实用新型的进一步改进，所述送盖轨道的出料口处的上表面沿送料方向设置有两个螺纹孔，所述固定端上设置有两个与所述螺纹孔配合的第一固定孔，所述第一固定孔的内径大于所述螺纹孔的内径，所述送盖轨道与所述固定端通过第一前螺丝和第一后螺丝固定；所述第一后螺丝的螺丝帽位于对应的所述螺纹孔和所述第一固定孔的上方，且所述第一后螺丝上套有用于向下压住所述固定端的弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位板包括安装端和倾斜设置的限位端，所述送盖轨道的出料口处的两个侧面沿送料方向各设置有两个螺纹孔，所述安装端上设置有两个与所述螺纹孔配合的第二固定孔，所述第二固定孔的内径大于所述螺纹孔的内径，送盖轨道与所述安装端通过第二前螺丝和第二后螺丝固定；所述第二后螺丝的螺丝帽位于所述送盖腔的外面，且所述第二后螺丝上套有用于向所述送盖轨道的方向压住所述限位板的弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧部水平设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述封装件的底端沿送料方向逐步变宽。

作为本实用新型的进一步改进，所述送盖轨道上固定安装有加强杆，所述加强杆远离所述送盖轨道的一端固定安装在灌装压盖机上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型结构简单，通过送盖轨道送盖，通过限位板防止瓶盖自由落出去，通过弹簧压住限位板，是限位板可活动的固定在送盖轨道的出料口处，当瓶子经过送盖轨道的出料口处时，瓶子勾住位于送盖轨道的出料口处的瓶盖，将瓶盖勾出来，然后经过压紧部将瓶盖压紧在瓶子上；在经过封装部时，封装件将瓶盖压出两道凹槽，使瓶盖可以紧固在瓶口上，防止瓶盖掉落，保证了产品的合格率，防止由于瓶盖掉落而需要停机，提高了生产效率，同时不需要再额外安排工作人员照看瓶盖是否意外掉落，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的初步封盖机构侧视示意图；

图4是本实用新型的初步封盖机构前视示意图；

图5是本实用新型的封装部仰视示意图；

图6是本实用新型的限位板结构示意图一；

图7是本实用新型的限位板结构示意图二。

其中：1、送盖轨道，3、限位板，4、初步封盖机构，5、固定端，6、压紧部，7、封装部，8、第一固定孔，9、第一前螺丝，10、第一后螺丝，11、安装端，12、限位端，13、第二固定孔，14、第二前螺丝，15、第二后螺丝，16、顶板，17、封装件，18、加强杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1所示，灌装压盖机盖帽送料机构，其包括倾斜设置的送盖轨道1，所述送盖轨道1内形成供盖帽通过的送盖腔，所述送盖轨道1倾斜设置，便于瓶盖依靠自身的重力往运料方向行进；所述送盖轨道1的出料口处的两侧壁上各安装有一个用于防止盖帽自由落下的限位板3，所述限位板3用于限位瓶盖，使得瓶盖依靠瓶子的拉力每次可以出料一个；所述送盖轨道1的出料口处的顶壁上固定安装有用于将盖帽初步压紧封装在口服液瓶上的初步封盖机构4。

如图2、图3和图4所示，所述初步封盖机构4包括用于将其固定在所述送盖轨道1的出料口处的固定端5、与所述固定端5连接的用于将盖帽压紧在瓶子上的压紧部6和与所述压紧部6连接的用于将瓶盖初步封装在瓶子上的封装部7。

如图3和图4所示，所述封装部7水平设置，所述封装部7包括顶板16，所述顶板16的两侧各固定连接有一个成L形的、底端相向延伸的封装件17，两个所述封装件17的底端之间的最小距离小于瓶盖的外径、大于瓶口的外径，以便于用所述封装件17将瓶盖挤压出两条凹槽，是瓶盖可以初步封装在瓶子上。

如图2、图3和图4所示，所述送盖轨道1的出料口处的上表面沿送料方向设置有两个螺纹孔，所述固定端5上设置有两个与所述螺纹孔配合的第一固定孔8，所述第一固定孔8的内径大于所述螺纹孔的内径，所述送盖轨道1与所述固定端5通过第一前螺丝9和第一后螺丝10固定；所述第一后螺丝10的螺丝帽位于对应的所述螺纹孔和所述第一固定孔8的上方，且所述第一后螺丝10上套有用于向下压住所述固定端5的弹簧，通过弹簧压住所述固定端5，可以使所述固定端5有一定的向上活动的空间，使得瓶子不会由于受到过大的压力而出现损伤。

如图1、图6和图7所示，所述限位板3包括安装端11和倾斜设置的限位端12，所述送盖轨道1的出料口处的两个侧面沿送料方向各设置有两个螺纹孔，所述安装端11上设置有两个与所述螺纹孔配合的第二固定孔13，所述第二固定孔13的内径大于所述螺纹孔的内径，送盖轨道1与所述安装端11通过第二前螺丝14和第二后螺丝15固定；所述第二后螺丝15的螺丝帽位于所述送盖腔的外面，且所述第二后螺丝15上套有用于向所述送盖轨道1的方向压住所述限位板3的弹簧，通过弹簧压住所述安装端11，可以使所述安装端11有一定的活动空间，使得瓶子可以带动瓶盖运动到所述限位板3的外边，同时弹簧挤压所述限位板3，使得所述限位板3复原，以防止多余的瓶盖落下。

如图2、图3和图5所示，所述压紧部6水平设置，所述封装件17的底端沿送料方向逐步变宽，所述封装件17的上述设置，可以使得瓶子带动瓶盖顺利的进入所述封装件17，防止卡料和损伤瓶盖。

如图1所示，所述送盖轨道1上固定安装有加强杆18，所述加强杆18远离所述送盖轨道1的一端固定安装在灌装压盖机上，所述加强杆18加强了所述送盖轨道1底端的结构强度，防止所述送盖轨道1由于受到过大的外力而变形或断裂。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.灌装压盖机盖帽送料机构，其特征在于：其包括倾斜设置的送盖轨道（1），所述送盖轨道（1）内形成供盖帽通过的送盖腔，所述送盖轨道（1）的出料口处的两侧壁上各安装有一个用于防止盖帽自由落下的限位板（3），所述送盖轨道（1）的出料口处的顶壁上固定安装有用于将盖帽初步压紧封装在口服液瓶上的初步封盖机构（4）；

所述初步封盖机构（4）包括用于将其固定在所述送盖轨道（1）的出料口处的固定端（5）、与所述固定端（5）连接的用于将盖帽压紧在瓶子上的压紧部（6）和与所述压紧部（6）连接的用于将瓶盖初步封装在瓶子上的封装部（7）；

所述封装部（7）水平设置，所述封装部（7）包括顶板（16），所述顶板（16）的两侧各固定连接有一个成L形的、底端相向延伸的封装件（17），两个所述封装件（17）的底端之间的最小距离小于瓶盖的外径、大于瓶口的外径。

2.根据权利要求1所述的灌装压盖机盖帽送料机构，其特征在于：所述送盖轨道（1）的出料口处的上表面沿送料方向设置有两个螺纹孔，所述固定端（5）上设置有两个与所述螺纹孔配合的第一固定孔（8），所述第一固定孔（8）的内径大于所述螺纹孔的内径，所述送盖轨道（1）与所述固定端（5）通过第一前螺丝（9）和第一后螺丝（10）固定；所述第一后螺丝（10）的螺丝帽位于对应的所述螺纹孔和所述第一固定孔（8）的上方，且所述第一后螺丝（10）上套有用于向下压住所述固定端（5）的弹簧。

3.根据权利要求1所述的灌装压盖机盖帽送料机构，其特征在于：所述限位板（3）包括安装端（11）和倾斜设置的限位端（12），所述送盖轨道（1）的出料口处的两个侧面沿送料方向各设置有两个螺纹孔，所述安装端（11）上设置有两个与所述螺纹孔配合的第二固定孔（13），所述第二固定孔（13）的内径大于所述螺纹孔的内径，送盖轨道（1）与所述安装端（11）通过第二前螺丝（14）和第二后螺丝（15）固定；所述第二后螺丝（15）的螺丝帽位于所述送盖腔的外面，且所述第二后螺丝（15）上套有用于向所述送盖轨道（1）的方向压住所述限位板（3）的弹簧。

4.根据权利要求1所述的灌装压盖机盖帽送料机构，其特征在于：所述压紧部（6）水平设置。

5.根据权利要求1所述的灌装压盖机盖帽送料机构，其特征在于：所述封装件（17）的底端沿送料方向逐步变宽。

6.根据权利要求1所述的灌装压盖机盖帽送料机构，其特征在于：所述送盖轨道（1）上固定安装有加强杆（18），所述加强杆（18）远离所述送盖轨道（1）的一端固定安装在灌装压盖机上。

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