CN211393520U - 一种模具用吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种模具用吊装装置，其提高工作效率，提高实用性；包括底板、四组吊杆、吊装板和连接器，底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组吊杆的底端连接，四组吊杆的顶端分别与吊装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括连接块、第一连接板和第三连接板，连接块的顶端与连接器的底端连接，第一连接板的底端与吊装板顶端的左侧连接，第一连接板的右端设置有第一连接装置，第一连接装置的右端设置有第一限位装置，第一限位装置包括第二连接板、第一弹簧和限位块，第二连接板安装在第一连接装置的右端。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种模具用吊装装置。
背景技术
众所周知，模具用吊装装置是一种用于吊装模具的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的模具用吊装装置包括底板、四组吊杆、吊装板和连接器，底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组吊杆的底端连接，四组吊杆的顶端分别与吊装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，吊装板的顶端设置有吊环，连接器的底端设置有挂钩；现有的模具用吊装装置使用时，首先将模具放置在底板的顶端，然后将连接器连接外界的吊装设备，之后将连接器底端的挂钩挂装在吊环上，之后将整体吊起，然后在指定位置将整体放下，之后将挂钩自吊环上进行拆卸即可；现有的模具用吊装装置使用中发现，吊装中的安装以及拆卸过程较为不便，影响工作效率，导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高工作效率，提高实用性的模具用吊装装置。
本实用新型的一种模具用吊装装置，包括底板、四组吊杆、吊装板和连接器，底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组吊杆的底端连接，四组吊杆的顶端分别与吊装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括连接块、第一连接板和第三连接板，连接块的顶端与连接器的底端连接，第一连接板的底端与吊装板顶端的左侧连接，第一连接板的右端设置有第一连接装置，第一连接装置的右端设置有第一限位装置，第一限位装置包括第二连接板、第一弹簧和限位块，第二连接板安装在第一连接装置的右端，第一连接装置右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧分别与四组第一弹簧的左端连接，四组第一弹簧的右端分别与限位块左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，第三连接板的底端与吊装板顶端的右侧连接，第三连接板的左端设置有第二连接装置，第二连接装置的左端设置有第二限位装置，第二限位装置包括第四连接板、四组第二弹簧和第二限位块，第四连接板安装在第二连接装置的左端，第四连接板左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧分别与四组第二弹簧的右端连接，四组第二弹簧的左端分别与第二限位块右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接。
本实用新型的一种模具用吊装装置，第一连接装置包括四组第一左旋丝杠、四组第一右旋丝杠和四组第一螺管，四组第一左旋丝杠的左端分别与第一连接板右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，四组第一右旋丝杠的右端分别与第二连接板左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，第一螺管内部的左半区域设置有与第一左旋丝杠相匹配的螺纹，四组第一螺管内部的右半区域设置有与四组第一右旋丝杠相匹配的螺纹四组第一左旋丝杠的右端分别插入并螺装至四组第一螺管的左端内部，四组第一右旋丝杠的左端分别插入并螺装至四组第一螺管的右端内部，第二连接装置包括四组第二左旋丝杠、四组第二右旋丝杠和四组第二螺管，四组第二左旋丝杠的左端分别与第四连接板右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，四组第二右旋丝杠的右端分别与第三连接板左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，第二螺管内部的左半区域设置有与第二左旋丝杠相匹配的螺纹，四组第二螺管内部的右半区域设置有与四组第二右旋丝杠相匹配的螺纹，四组第二左旋丝杠的右端分别插入并螺装至四组第二螺管的左端内部，四组第二右旋丝杠的左端分别插入并螺装至四组第二螺管的右端内部。
本实用新型的一种模具用吊装装置，四组第一弹簧的内部均横向设置有四组第一伸缩杆，四组第二弹簧的内部均横向设置有四组第二伸缩杆。
本实用新型的一种模具用吊装装置，还包括四组第一螺母、四组第二螺母、四组第三螺母和四组第四螺母，四组第一螺母分别螺装套设在四组第一左旋丝杠上，四组第二螺母分别螺装套设在四组第一右旋丝杠上，四组第三螺母(28)分别螺装套设在四组第二右旋丝杠上，四组第四螺母分别螺装套设在四组第二左旋丝杠上。
本实用新型的一种模具用吊装装置，四组第一螺管和四组第二螺管的顶端以及底端均设置有拨片。
本实用新型的一种模具用吊装装置，第一连接板的左端设置有第一加强板，第三连接板的右端设置有第二加强板，并且第一加强板和第二加强板的底端均与吊装板连接。
本实用新型的一种模具用吊装装置，第一加强板和第二加强板的材质均为碳钢。
本实用新型的一种模具用吊装装置，拨片上均设置有防滑纹。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将连接块插入至第一限位装置与第二限位装置之间，连接块伸入至限位块和第二限位块的底部，方便快速将连接器与吊装板连接，并且通过将限位块和第二限位块向两侧推开，方便吊装板与连接器的分离，提高工作效率，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是吊装板与第一连接板等连接的放大结构示意图；
图3是吊装板与第三连接板等连接的放大结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、吊杆；3、吊装板；4、连接器；5、连接块；6、第一连接板；7、第一连接装置；8、第一限位装置；9、第二连接板；10、第一弹簧；11、限位块；12、第三连接板；13、第二连接装置；14、第二限位装置；15、第四连接板；16、第二弹簧； 17、第二限位块；18、第一左旋丝杠；19、第一右旋丝杠；20、第一螺管；21、第二右旋丝杠；22、第二左旋丝杠；23、第二螺管；24、第一伸缩杆；25、第二伸缩杆；26、第一螺母；27、第二螺母；28、第三螺母；29、第四螺母；30、拨片；31、第一加强板；32、第二加强板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种模具用吊装装置，包括底板 1、四组吊杆2、吊装板3和连接器4，底板1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组吊杆2的底端连接，四组吊杆2的顶端分别与吊装板3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括连接块5、第一连接板6和第三连接板12，连接块5的顶端与连接器4的底端连接，第一连接板6的底端与吊装板3顶端的左侧连接，第一连接板 6的右端设置有第一连接装置7，第一连接装置7的右端设置有第一限位装置8，第一限位装置8包括第二连接板9、第一弹簧10和限位块11，第二连接板9安装在第一连接装置7的右端，第一连接装置7右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧分别与四组第一弹簧10的左端连接，四组第一弹簧10的右端分别与限位块11左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，第三连接板12的底端与吊装板3顶端的右侧连接，第三连接板12的左端设置有第二连接装置13，第二连接装置13的左端设置有第二限位装置14，第二限位装置14包括第四连接板15、四组第二弹簧16和第二限位块17，第四连接板15安装在第二连接装置13的左端，第四连接板15左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧分别与四组第二弹簧16的右端连接，四组第二弹簧16的左端分别与第二限位块 17右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接；通过将连接块插入至第一限位装置与第二限位装置之间，连接块伸入至限位块和第二限位块的底部，方便快速将连接器与吊装板连接，并且通过将限位块和第二限位块向两侧推开，方便吊装板与连接器的分离，提高工作效率，提高实用性。
本实用新型的一种模具用吊装装置，第一连接装置7包括四组第一左旋丝杠18、四组第一右旋丝杠19和四组第一螺管20，四组第一左旋丝杠18的左端分别与第一连接板6右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，四组第一右旋丝杠19的右端分别与第二连接板9左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，第一螺管20内部的左半区域设置有与第一左旋丝杠18相匹配的螺纹，四组第一螺管20内部的右半区域设置有与四组第一右旋丝杠19相匹配的螺纹四组第一左旋丝杠18的右端分别插入并螺装至四组第一螺管20的左端内部，四组第一右旋丝杠19的左端分别插入并螺装至四组第一螺管20的右端内部，第二连接装置13包括四组第二左旋丝杠22、四组第二右旋丝杠21和四组第二螺管23，四组第二左旋丝杠22的左端分别与第四连接板15右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，四组第二右旋丝杠21的右端分别与第三连接板12左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，第二螺管23内部的左半区域设置有与第二左旋丝杠22相匹配的螺纹，四组第二螺管23内部的右半区域设置有与四组第二右旋丝杠21相匹配的螺纹，四组第二左旋丝杠22的右端分别插入并螺装至四组第二螺管23的左端内部，四组第二右旋丝杠21的左端分别插入并螺装至四组第二螺管23的右端内部；通过转动四组第一螺管和四组第二螺管，方便调节限位块与第二限位块之间的距离，提高实用性。
本实用新型的一种模具用吊装装置，四组第一弹簧10的内部均横向设置有四组第一伸缩杆24，四组第二弹簧16的内部均横向设置有四组第二伸缩杆25；通过上述设置，提高限位块和第二限位块的纵向稳定性。
本实用新型的一种模具用吊装装置，还包括四组第一螺母26、四组第二螺母27、四组第三螺母28和四组第四螺母29，四组第一螺母26 分别螺装套设在四组第一左旋丝杠18上，四组第二螺母27分别螺装套设在四组第一右旋丝杠19上，四组第三螺母28分别螺装套设在四组第二右旋丝杠21上，四组第四螺母29分别螺装套设在四组第二左旋丝杠 22上；通过分别转动四组第一螺母和四组第二螺母至与四组第一螺管贴紧，方便固定第一连接板与第二连接板之间的距离，通过分别转动四组第三螺母和四组第四螺母至与四组第二螺管贴紧，方便固定第三连接板与第四连接板之间的距离，提高稳定性。
本实用新型的一种模具用吊装装置，四组第一螺管20和四组第二螺管23的顶端以及底端均设置有拨片30；通过上述设置，方便转动四组第一螺管和四组第二螺管，提高便利性。
本实用新型的一种模具用吊装装置，第一连接板6的左端设置有第一加强板31，第三连接板12的右端设置有第二加强板32，并且第一加强板31和第二加强板32的底端均与吊装板3连接；通过上述设置，提高第一连接板和第三连接板相对于吊装板的连接强度，提高使用可靠性。
本实用新型的一种模具用吊装装置，第一加强板31和第二加强板 32的材质均为碳钢；通过上述设置，进一步提高第一连接板和第三连接板相对于吊装板连接斗结构强度。
本实用新型的一种模具用吊装装置，拨片30上均设置有防滑纹；通过上述设置，方便用户转动第一螺管和第二螺管，提高便利性。
本实用新型的一种模具用吊装装置，其在工作时，首先将模具放置在底板的顶端，然后将连接器连接外界的吊装设备，之后将连接块插入至第一限位装置与第二限位装置之间，连接块伸入至限位块和第二限位块的底部，方便快速将连接器与吊装板连接，之后在指定位置将整体放下通过将限位块和第二限位块向两侧推开，方便吊装板与连接器的分离即可。
本实用新型的一种模具用吊装装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种模具用吊装装置，包括底板(1)、四组吊杆(2)、吊装板(3)和连接器(4)，底板(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组吊杆(2)的底端连接，四组吊杆(2)的顶端分别与吊装板(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；其特征在于，还包括连接块(5)、第一连接板(6)和第三连接板(12)，连接块(5)的顶端与连接器(4)的底端连接，第一连接板(6)的底端与吊装板(3)顶端的左侧连接，第一连接板(6)的右端设置有第一连接装置(7)，第一连接装置(7)的右端设置有第一限位装置(8)，第一限位装置(8)包括第二连接板(9)、第一弹簧(10)和限位块(11)，第二连接板(9)安装在第一连接装置(7)的右端，第一连接装置(7)右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧分别与四组第一弹簧(10)的左端连接，四组第一弹簧(10)的右端分别与限位块(11)左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，第三连接板(12)的底端与吊装板(3)顶端的右侧连接，第三连接板(12)的左端设置有第二连接装置(13)，第二连接装置(13)的左端设置有第二限位装置(14)，第二限位装置(14)包括第四连接板(15)、四组第二弹簧(16)和第二限位块(17)，第四连接板(15)安装在第二连接装置(13)的左端，第四连接板(15)左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧分别与四组第二弹簧(16)的右端连接，四组第二弹簧(16)的左端分别与第二限位块(17)右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接。
2.如权利要求1所述的一种模具用吊装装置，其特征在于，第一连接装置(7)包括四组第一左旋丝杠(18)、四组第一右旋丝杠(19)和四组第一螺管(20)，四组第一左旋丝杠(18)的左端分别与第一连接板(6)右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，四组第一右旋丝杠(19)的右端分别与第二连接板(9)左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，第一螺管(20)内部的左半区域设置有与第一左旋丝杠(18)相匹配的螺纹，四组第一螺管(20)内部的右半区域设置有与四组第一右旋丝杠(19)相匹配的螺纹四组第一左旋丝杠(18)的右端分别插入并螺装至四组第一螺管(20)的左端内部，四组第一右旋丝杠(19)的左端分别插入并螺装至四组第一螺管(20)的右端内部，第二连接装置(13)包括四组第二左旋丝杠(22)、四组第二右旋丝杠(21)和四组第二螺管(23)，四组第二左旋丝杠(22)的左端分别与第四连接板(15)右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，四组第二右旋丝杠(21)的右端分别与第三连接板(12)左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，第二螺管(23)内部的左半区域设置有与第二左旋丝杠(22)相匹配的螺纹，四组第二螺管(23)内部的右半区域设置有与四组第二右旋丝杠(21)相匹配的螺纹，四组第二左旋丝杠(22)的右端分别插入并螺装至四组第二螺管(23)的左端内部，四组第二右旋丝杠(21)的左端分别插入并螺装至四组第二螺管(23)的右端内部。
3.如权利要求2所述的一种模具用吊装装置，其特征在于，四组第一弹簧(10)的内部均横向设置有四组第一伸缩杆(24)，四组第二弹簧(16)的内部均横向设置有四组第二伸缩杆(25)。
4.如权利要求3所述的一种模具用吊装装置，其特征在于，还包括四组第一螺母(26)、四组第二螺母(27)、四组第三螺母(28)和四组第四螺母(29)，四组第一螺母(26)分别螺装套设在四组第一左旋丝杠(18)上，四组第二螺母(27)分别螺装套设在四组第一右旋丝杠(19)上，四组第三螺母(28)分别螺装套设在四组第二右旋丝杠(21)上，四组第四螺母(29)分别螺装套设在四组第二左旋丝杠(22)上。
5.如权利要求4所述的一种模具用吊装装置，其特征在于，四组第一螺管(20)和四组第二螺管(23)的顶端以及底端均设置有拨片(30)。
6.如权利要求5所述的一种模具用吊装装置，其特征在于，第一连接板(6)的左端设置有第一加强板(31)，第三连接板(12)的右端设置有第二加强板(32)，并且第一加强板(31)和第二加强板(32)的底端均与吊装板(3)连接。
7.如权利要求6所述的一种模具用吊装装置，其特征在于，第一加强板(31)和第二加强板(32)的材质均为碳钢。
8.如权利要求7所述的一种模具用吊装装置，其特征在于，拨片(30)上均设置有防滑纹。
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Legal Events
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