CN211393380U - 一种放丝锭架张力用传动机构 - Google Patents
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Abstract
一种放丝锭架张力用传动机构，用以建立对放丝锭架上绕线的张力控制，于放丝用线锭的内部设置驱动轴(1)及与驱动轴固接的弹簧片组，所述弹簧片组设有防脱部及可随驱动轴的转动形成张紧力可调的变形部，所述传动机构通过设置的壳体(2)与锭架(3)固接，通过设置的芯轴(4)与驱动轴固接；通过设置的扭矩调节组件可形成对芯轴(4)按不同扭矩的驱动。本实用新型的一种放丝锭架张力用传动机构，在满足张力大小均匀的前提下，能够解决卡顿现象，且解决在拆装清理时需要请专业维护人员进行的问题，降低了劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于绞线机设备领域，具体涉及一种放丝锭架张力用传动机构。
背景技术
广泛应用于各类软、硬导体线及电子线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，在到线材的工艺要求。工业常见的如：耳机线、航空接插头等。一种非接触式磁滞张力放丝传动机构是适用于单芯铜丝(T2M5和QBe2-Y)直径0.04-0.15mm，此类铜丝对张力要求相当严格，在放丝过程中不得有卡顿现象，如有出现极易断丝。该机构采用的是非接触式，所以不存在卡顿和张力不稳定的现象。
现有技术中的机械摩擦片式结构，它主要包括一个旋转棘轮和一个扭距摩擦盘，扭距摩擦盘与摩擦片连接在一起，当旋转棘轮转动时，使压缩弹簧与扭距摩擦盘压紧后，摩擦片与芯轴之间产生张力。使用机械摩擦片式作为扭距，缺点是使用一段时间后须要拆装清理内部摩擦产生的碎垃圾。
申请号为：201610658232.5的发明申请，公开了“一种摇篮式张力放线装置”，包括穿线轴、旋转轴、摇架框、放线轴、永磁阻尼调节器和传动齿轮组，放线轴相连接设置在摇架框内，永磁阻尼调节器设置在摇架框上，且通过传动齿轮组与放线轴相连接，穿线轴和旋转轴对称设置在摇架框的两端位置。
申请号为：201611210032.X的发明申请，公开了“一种具有磁滞张力及反馈装置的放线装置”，，包括底座(1)，在底座(1)上通过支座(2)连接旋转筒，在旋转筒(3) 内安装一组线盘架(4)，旋转筒的一侧连接预扭装置(5)、另一侧连接主导电环(6)，在旋转筒内设有与主导电环连接的副导电环(7)，在每个线盘架(4)上连接线盘(8)、磁滞制动器(9)和张力检测装置(11)，磁滞制动器连接线盘(8)，每个线盘上的导线丝(12) 均经过相应的张力检测装置传递连接预扭装置(5)绞合成缆。
申请号为：201711155871.0的发明申请，公开了“一种钢丝绳捻股机及其放线张力控制装置”，该放线张力控制装置包括设置在底座至少一侧的阻尼结构，该阻尼结构包括：一阻尼盘，其设置在底座的外侧，该阻尼盘与设置在该底座内的绕线工字轮同轴，可随该绕线工字轮转动而转动；一链条，其套接在该阻尼盘外缘，该链条两端分别固定在该底座上，给予该阻尼盘施加一预定压力；多个阻尼块，设置在该链条上，该多个阻尼块被夹持在该链条与该阻尼盘外缘之间，该链条施加给该阻尼盘的预定压力通过该阻尼块传递给该阻尼盘，该阻尼盘随该绕线工字轮转动时，该阻尼盘与该阻尼块之间产生一预定的摩擦阻力，从而控制放线工字轮的旋转速度，达到控制放线张力的目的。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型提供了一种放丝锭架张力用传动机构，其技术方案具体如下：
一种放丝锭架张力用传动机构，用以建立对放丝锭架上绕线的张力控制，其特征在于：
于放丝用线锭的内部设置驱动轴(1)及与驱动轴固接的弹簧片组，
所述弹簧片组设有防脱部及可随驱动轴的转动形成张紧力可调的变形部，
所述传动机构通过设置的壳体(2)与锭架(3)固接，通过设置的芯轴(4)与驱动轴固接；通过设置的扭矩调节组件可形成对芯轴(4)按不同扭矩的驱动。
根据本实用新型的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述扭矩调节组件由相对设置、并可相对旋转的第一磁铁(5)、第二磁铁(6)及设于两块磁铁之间的铁件(7)构成。
根据本实用新型的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述第一磁铁(5)通过设置的第一轴承座(8)与锭架(3)连接；
所述第二磁铁(6)通过设置的第二轴承座(9)与锭架(3)连接；
所述铁件(7)设于第一磁铁(5)与第二磁铁(6)之间，固设于芯轴(4)上。
根据本实用新型的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述第一磁铁(5)为于四个象限内呈磁性均匀并两两相吸的极性布设的圆形；
所述第二磁铁(6)为于四个象限内呈磁性均匀并两两相吸的极性布设的圆形。
根据本实用新型的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述第一轴承座(8)可旋转地与锭架(3)连接；所述第二轴承座(9)与锭架(3) 固接；
或
所述第一轴承座(8)与第二轴承座(9)均可旋转地与锭架(3)连接。
根据本实用新型的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述铁件(7)与第一磁铁(5)及第二磁铁(6)的距离呈相等设置。
根据本实用新型的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述铁件(7)通过设置的隔套(10)调整相对于第一磁铁(5)及第二磁铁(6)的距离；所述隔套对称设于芯轴径向两侧。
根据本实用新型的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述铁件(7)与芯轴(4)为过盈配合，且通过设置的压盖(11)压实。
根据本实用新型的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
当第一轴承座(8)可旋转地与锭架(3)连接、第二轴承座(9)与锭架(3)固接时，
于所述第一轴承座(8)上标有刻度，于第一磁铁(5)上设置与刻度配合的箭头标记；
当第一轴承座(8)与第二轴承座(9)均可旋转地与锭架(3)连接时，
于所述第一轴承座(8)及第二轴承座(9)上分别标有刻度，于第一磁铁(5)及第二磁铁(6)上分别设置与刻度配合的箭头标记。
根据本实用新型的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述铁件(7)为钴铬铁，其外形与第一磁铁(5)及第二磁铁(6)的外形呈对应设置。
本实用新型的一种放丝锭架张力用传动机构，在满足张力大小均匀的前提下，能够解决卡顿现象，且解决在拆装清理时需要请专业维护人员进行的问题，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例中第一磁铁、铁件及第二磁铁相对设置示意图；
其中，
图2-1为扭矩最大时的相对设置示意图；
图2-2为扭矩最小时的相对设置示意图。
图中，
1-驱动轴；
2-壳体；
3-锭架；
4-芯轴；
5-第一磁铁；
6-第二磁铁；
7-铁件；
8-第一轴承座；
9-第二轴承座；
10-隔套；
11-压盖。
具体实施方式
下面，根据说明书附图和具体实施方式对本实用新型的一种放丝锭架张力用传动机构作进一步具体说明。
如图1所示的一种放丝锭架张力用传动机构，用以建立对放丝锭架上绕线的张力控制，
于放丝用线锭的内部设置驱动轴(1)及与驱动轴固接的弹簧片组，
所述弹簧片组设有防脱部及可随驱动轴的转动形成张紧力可调的变形部，
所述传动机构通过设置的壳体(2)与锭架(3)固接，通过设置的芯轴(4)与驱动轴固接；通过设置的扭矩调节组件可形成对芯轴(4)按不同扭矩的驱动。
其中，
所述扭矩调节组件由相对设置、并可相对旋转的第一磁铁(5)、第二磁铁(6)及设于两块磁铁之间的铁件(7)构成。
其中，
所述第一磁铁(5)通过设置的第一轴承座(8)与锭架(3)连接；
所述第二磁铁(6)通过设置的第二轴承座(9)与锭架(3)连接；
所述铁件(7)设于第一磁铁(5)与第二磁铁(6)之间，固设于芯轴(4)上。
其中，
所述第一磁铁(5)为于四个象限内呈磁性均匀并两两相吸的极性布设的圆形；
所述第二磁铁(6)为于四个象限内呈磁性均匀并两两相吸的极性布设的圆形。
其中，
所述第一轴承座(8)可旋转地与锭架(3)连接；所述第二轴承座(9)与锭架(3) 固接；
或
所述第一轴承座(8)与第二轴承座(9)均可旋转地与锭架(3)连接。
其中，
所述铁件(7)与第一磁铁(5)及第二磁铁(6)的距离呈相等设置。
其中，
所述铁件(7)通过设置的隔套(10)调整相对于第一磁铁(5)及第二磁铁(6)的距离；所述隔套对称设于芯轴径向两侧。
其中，
所述铁件(7)与芯轴(4)为过盈配合，且通过设置的压盖(11)压实。
其中，
当第一轴承座(8)可旋转地与锭架(3)连接、第二轴承座(9)与锭架(3)固接时，
于所述第一轴承座(8)上标有刻度，于第一磁铁(5)上设置与刻度配合的箭头标记；
当第一轴承座(8)与第二轴承座(9)均可旋转地与锭架(3)连接时，
于所述第一轴承座(8)及第二轴承座(9)上分别标有刻度，于第一磁铁(5)及第二磁铁(6)上分别设置与刻度配合的箭头标记。
其中，
所述铁件(7)为钴铬铁，其外形与第一磁铁(5)及第二磁铁(6)的外形呈对应设置。
工作过程及实施例
本实施例中的磁铁及铁件均为圆形设置(如图2所示，具体对应图2-1或图2-2)，本实施例中设置为第一轴承座8可旋转、第二轴承座9固定的形式；
完成装配后的驱动轴1、隔套10、铁件7及设于第一轴承座上、用于安装第一磁铁的轴承及设于第二轴承座上、用于安装第二磁铁的轴承通过设置的压盖11压实，所述芯轴4与驱动轴1通过螺钉固接，所述芯轴4与铁件7为过盈配合设置。
所述芯轴4与左右轴承作滚动连接设置。第一磁铁5可旋转地设于第一轴承座内侧面；第二磁铁6固定在第二轴承座的内侧面；通过隔套10调整铁件7与磁铁之间的间距，使得相对两者的间距一致。铁件设于第一磁铁与第二磁铁之间，具体为钴铬铁材质；当旋转第一轴承座、至第一磁铁的N极与第二磁铁的N极相对时、产生的扭矩最大，如图2-1 所示；当旋转第一轴承座、至第一磁铁的S极与第二磁铁的V极相对时、产生的扭矩最小，如图2-2所示；这是最大与最小时的情形，而之间的情形通过旋转第一轴承座的相对位置即可实现；铜丝在绞合时，张力控制稳定，方便调节，本实施例的锭架放丝张力控制精度稳定，且张力范围可达20g—190g；所述第一磁铁及第二磁铁均为圆形设置，且磁铁于四个象限内呈均匀等分的两两相吸的极性布设，分别于相应内充满S极和N极，如图 2所示；设置第一磁铁与第二磁铁之间的距离恒定。
本实用新型的一种放丝锭架张力用传动机构，在满足张力大小均匀的前提下，能够解决卡顿现象，且解决在拆装清理时需要请专业维护人员进行的问题，降低了劳动强度，提高了工作效率。
Claims (10)
1.一种放丝锭架张力用传动机构，用以建立对放丝锭架上绕线的张力控制，其特征在于：
于放丝用线锭的内部设置驱动轴(1)及与驱动轴固接的弹簧片组，
所述弹簧片组设有防脱部及可随驱动轴的转动形成张紧力可调的变形部，
所述传动机构通过设置的壳体(2)与锭架(3)固接，通过设置的芯轴(4)与驱动轴固接；通过设置的扭矩调节组件可形成对芯轴(4)按不同扭矩的驱动。
2.根据权利要求1所述的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述扭矩调节组件由相对设置、并可相对旋转的第一磁铁(5)、第二磁铁(6)及设于两块磁铁之间的铁件(7)构成。
3.根据权利要求2所述的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述第一磁铁(5)通过设置的第一轴承座(8)与锭架(3)连接；
所述第二磁铁(6)通过设置的第二轴承座(9)与锭架(3)连接；
所述铁件(7)设于第一磁铁(5)与第二磁铁(6)之间，固设于芯轴(4)上。
4.根据权利要求2所述的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述第一磁铁(5)为于四个象限内呈磁性均匀并两两相吸的极性布设的圆形；
所述第二磁铁(6)为于四个象限内呈磁性均匀并两两相吸的极性布设的圆形。
5.根据权利要求3所述的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述第一轴承座(8)可旋转地与锭架(3)连接；所述第二轴承座(9)与锭架(3)固接；
或
所述第一轴承座(8)与第二轴承座(9)均可旋转地与锭架(3)连接。
6.根据权利要求3或4所述的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述铁件(7)与第一磁铁(5)及第二磁铁(6)的距离呈相等设置。
7.根据权利要求6所述的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述铁件(7)通过设置的隔套(10)调整相对于第一磁铁(5)及第二磁铁(6)的距离；所述隔套对称设于芯轴径向两侧。
8.根据权利要求5所述的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述铁件(7)与芯轴(4)为过盈配合，且通过设置的压盖(11)压实。
9.根据权利要求5所述的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
当第一轴承座(8)可旋转地与锭架(3)连接、第二轴承座(9)与锭架(3)固接时，
于所述第一轴承座(8)上标有刻度，于第一磁铁(5)上设置与刻度配合的箭头标记；
当第一轴承座(8)与第二轴承座(9)均可旋转地与锭架(3)连接时，
于所述第一轴承座(8)及第二轴承座(9)上分别标有刻度，于第一磁铁(5)及第二磁铁(6)上分别设置与刻度配合的箭头标记。
10.根据权利要求2所述的一种放丝锭架张力用传动机构，其特征在于：
所述铁件(7)为钴铬铁，其外形与第一磁铁(5)及第二磁铁(6)的外形呈对应设置。
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| CN201921835119.5U CN211393380U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种放丝锭架张力用传动机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114348784A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-15 | 中国航空制造技术研究院 | 一种扭矩传递器及放丝束机构 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN114348784A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-15 | 中国航空制造技术研究院 | 一种扭矩传递器及放丝束机构 |
| CN114348784B (zh) * | 2022-01-05 | 2024-05-07 | 中国航空制造技术研究院 | 一种扭矩传递器及放丝束机构 |
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