CN211393248U - 防水卷材用胎布调偏机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供防水卷材用胎布调偏机构，包括底座，支撑杆，PLC，开关，第一支撑板，第一轴承座，放卷筒，第一连接边，支撑滚轴，第二连接边，夹紧滚轴，辅助调节夹紧架结构，推动平架结构，收卷筒架结构，安装座，调节电机和滚珠丝杠副，所述的支撑杆焊接在底座上表面前部的中间部位；所述的PLC螺栓安装在支撑杆的上端；所述的开关电性连接在PLC的前表面；所述的第一支撑板分别螺栓安装在底座上表面左侧的前后两部；所述的第一轴承座螺栓安装在第一支撑板的上端；所述的放卷筒轴接在第一轴承座内。本实用新型的有益效果为：通过辅助调节夹紧架结构的设置，在使用时，能够夹住卷材并前后移动调偏的功能，进而合理的进行使用。

Description

防水卷材用胎布调偏机构

技术领域

本实用新型属于防水卷材加工技术领域，尤其涉及防水卷材用胎布调偏机构。

背景技术

各种金属卷材、塑料薄膜卷材、纸张卷材、胶片卷材及其它卷材生产、加工过程中，为了方便存储和运输，往往需要对材料进行卷制或分切，在卷制过程中，卷材要经过多个卷筒和辊轴，经常会出现偏离正常路线的情况，导致卷制的成品出现错位、边缘不对齐等问题，直接影响到卷材的成品质量，现有技术中，当出现卷纸偏移时，有的是通过人工调节放卷装置横向移动，以纠正卷纸偏移问题。

现有的胎布调偏机构还存在着不便于进行夹紧进行调偏的工作和不具备起到推平的功能的问题。

因此，发明防水卷材用胎布调偏机构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供防水卷材用胎布调偏机构，以解决现有的胎布调偏机构不便于进行夹紧进行调偏的工作和不具备起到推平的功能的问题。防水卷材用胎布调偏机构，包括底座，支撑杆，PLC，开关，第一支撑板，第一轴承座，放卷筒，第一连接边，支撑滚轴，第二连接边，夹紧滚轴，辅助调节夹紧架结构，推动平架结构，收卷筒架结构，安装座，调节电机和滚珠丝杠副，所述的支撑杆焊接在底座上表面前部的中间部位；所述的PLC螺栓安装在支撑杆的上端；所述的开关电性连接在PLC的前表面；所述的第一支撑板分别螺栓安装在底座上表面左侧的前后两部；所述的第一轴承座螺栓安装在第一支撑板的上端；所述的放卷筒轴接在第一轴承座内；所述的第一连接边焊接在第一支撑板右表面的下部；所述的支撑滚轴轴接在第一连接边和第一连接边之间的右侧；所述的第二连接边分别焊接在底座上表面的中左侧；所述的夹紧滚轴分别轴接在第二连接边和第二连接边之间的上下两部；所述的辅助调节夹紧架结构安装在滚珠丝杠副的右侧；所述的推动平架结构安装在底座上部的右侧；所述的收卷筒架结构安装在底座上表面的右侧；所述的安装座螺栓安装在第一支撑板和第一支撑板之间的右上部；所述的调节电机螺栓安装在第一支撑板的后壁上，且输出轴与滚珠丝杠副的后部联轴器连接；所述的滚珠丝杠副前端轴接在安装座内壁的前部；所述的辅助调节夹紧架结构包括套接板架，定位筒，螺纹螺母，活动座，夹紧筒，夹紧螺杆和旋转杆，所述的套接板架螺栓安装在滚珠丝杠副右表面的前部；所述的定位筒轴接在套接板架内壁的左侧；所述的螺纹螺母镶嵌在套接板架内部的右侧；所述的活动座活动镶嵌在夹紧螺杆的左端；所述的夹紧筒轴接在活动座的内部；所述的夹紧螺杆螺纹连接在螺纹螺母内；所述的旋转杆焊接在夹紧螺杆外壁的右侧。

优选的，所述的推动平架结构包括支撑台，组装板架，活动螺杆，转动杆，推平边，第三连接边和夹紧滚筒，所述的支撑台焊接在底座上部的右侧；所述的组装板架焊接在支撑台上表面的左侧；所述的活动螺杆螺纹连接在组装板架的内部上侧；所述的转动杆焊接在活动螺杆右表面的上部；所述的推平边活动镶嵌在活动螺杆的下端；所述的第三连接边分别焊接在支撑台上表面右侧的前后两部；所述的夹紧滚筒分别轴接在第三连接边和第三连接边之间的上下两部。

优选的，所述的收卷筒架结构包括第二支撑板，第二轴承座，收卷筒，从动带轮，皮带，主动带轮，旋转电机，安装板，第四连接边和辅助滚轴，所述的第二支撑板分别焊接在底座上表面右侧的前后两部；所述的第二轴承座螺栓安装在第二支撑板的上表面；所述的收卷筒轴接在第二轴承座内；所述的从动带轮键连接在收卷筒的前表面；所述的皮带套接在从动带轮和主动带轮的外壁上；所述的主动带轮键连接在旋转电机的输出轴上；所述的安装板焊接在第二支撑板的右下部。

优选的，所述的定位筒和夹紧筒分别采用不锈钢桶，所述的定位筒和夹紧筒相互对应。

优选的，所述的活动座采用U型钢板，且内外侧分别与夹紧筒和夹紧螺杆连接。

优选的，所述的套接板架具体采用U型钢板座，所述的套接板架右侧安装有螺纹螺母。

优选的，所述的推平边具体采用三角形不锈钢边，所述的推平边设置在卷材的上方。

优选的，所述的活动螺杆和转动杆组装呈L型，所述的组装板架采用U型钢板架。

优选的，所述的第三连接边和夹紧滚筒分别设置有两个。

优选的，所述的收卷筒前部的从动带轮通过皮带与旋转电机前部的主动带轮连接。

优选的，所述的第四连接边焊接在第二支撑板的左下部；所述的辅助滚轴轴接在第四连接边和第四连接边之间的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的定位筒和夹紧筒分别采用不锈钢桶，所述的定位筒和夹紧筒相互对应，在使用时，能够夹住卷材并前后移动调偏的功能，进而合理的进行使用。

2.本实用新型中，所述的活动座采用U型钢板，且内外侧分别与夹紧筒和夹紧螺杆连接，便于使夹紧螺杆旋转，并带动夹紧筒活动，进而更加合理的使夹紧筒配合定位筒夹紧卷材的工作。

3.本实用新型中，所述的套接板架具体采用U型钢板座，所述的套接板架右侧安装有螺纹螺母，更加合理的使套接板架进行连接并进行使用。

4.本实用新型中，所述的推平边具体采用三角形不锈钢边，所述的推平边设置在卷材的上方，在使用过程中，能够推平卷材，并避免了卷材的边缘处出现遮挡并影响使用的问题。

5.本实用新型中，所述的活动螺杆和转动杆组装呈L型，所述的组装板架采用U型钢板架，便于使活动螺杆进行连接，并上下升降，同时也能够使推平边更加紧密的与卷材接触并进行使用。

6.本实用新型中，所述的第三连接边和夹紧滚筒分别设置有两个，在使用时，能够通过夹紧滚筒夹住卷材，进而便于进行使用。

7.本实用新型中，所述的收卷筒前部的从动带轮通过皮带与旋转电机前部的主动带轮连接，便于带动收卷筒旋转，并进行收纳卷材的工作。

8.本实用新型中，所述的第四连接边焊接在第二支撑板的左下部；所述的辅助滚轴轴接在第四连接边和第四连接边之间的左侧，能够对卷材辅助支撑输送的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助调节夹紧架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的推动平架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的收卷筒架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电器接线示意图。

图中：

1、底座；2、支撑杆；3、PLC；4、开关；5、第一支撑板；6、第一轴承座；7、放卷筒；8、第一连接边；9、支撑滚轴；10、第二连接边；11、夹紧滚轴；12、辅助调节夹紧架结构；121、套接板架；122、定位筒；123、螺纹螺母；124、活动座；125、夹紧筒；126、夹紧螺杆；127、旋转杆；13、推动平架结构；131、支撑台；132、组装板架；133、活动螺杆；134、转动杆；135、推平边；136、第三连接边；137、夹紧滚筒；14、收卷筒架结构；141、第二支撑板；142、第二轴承座；143、收卷筒；144、从动带轮；145、皮带；146、主动带轮；147、旋转电机；148、安装板；149、第四连接边；1410、辅助滚轴；15、安装座；16、调节电机；17、滚珠丝杠副。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，防水卷材用胎布调偏机构，包括底座1，支撑杆2，PLC3，开关4，第一支撑板5，第一轴承座6，放卷筒7，第一连接边8，支撑滚轴9，第二连接边10，夹紧滚轴11，辅助调节夹紧架结构12，推动平架结构13，收卷筒架结构14，安装座15，调节电机16和滚珠丝杠副17，所述的支撑杆2焊接在底座1上表面前部的中间部位；所述的PLC3螺栓安装在支撑杆2的上端；所述的开关4电性连接在PLC3的前表面；所述的第一支撑板5分别螺栓安装在底座1上表面左侧的前后两部；所述的第一轴承座6螺栓安装在第一支撑板5的上端；所述的放卷筒7轴接在第一轴承座6内；所述的第一连接边8焊接在第一支撑板5右表面的下部；所述的支撑滚轴9轴接在第一连接边8和第一连接边8之间的右侧；所述的第二连接边10分别焊接在底座1上表面的中左侧；所述的夹紧滚轴11分别轴接在第二连接边10和第二连接边10之间的上下两部；所述的辅助调节夹紧架结构12安装在滚珠丝杠副17的右侧；所述的推动平架结构13安装在底座1上部的右侧；所述的收卷筒架结构14安装在底座1上表面的右侧；所述的安装座15螺栓安装在第一支撑板5和第一支撑板5之间的右上部；所述的调节电机16螺栓安装在第一支撑板5的后壁上，且输出轴与滚珠丝杠副17的后部联轴器连接；所述的滚珠丝杠副17前端轴接在安装座15内壁的前部；所述的辅助调节夹紧架结构12包括套接板架121，定位筒122，螺纹螺母123，活动座124，夹紧筒125，夹紧螺杆126和旋转杆127，所述的套接板架121螺栓安装在滚珠丝杠副17右表面的前部；所述的定位筒122轴接在套接板架121内壁的左侧；所述的螺纹螺母123镶嵌在套接板架121内部的右侧；所述的活动座124活动镶嵌在夹紧螺杆126的左端；所述的夹紧筒125轴接在活动座124的内部；所述的夹紧螺杆126螺纹连接在螺纹螺母123内；所述的旋转杆127焊接在夹紧螺杆126外壁的右侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的推动平架结构13包括支撑台131，组装板架132，活动螺杆133，转动杆134，推平边135，第三连接边136和夹紧滚筒137，所述的支撑台131焊接在底座1上部的右侧；所述的组装板架132焊接在支撑台131上表面的左侧；所述的活动螺杆133螺纹连接在组装板架132的内部上侧；所述的转动杆134焊接在活动螺杆133右表面的上部；所述的推平边135活动镶嵌在活动螺杆133的下端；所述的第三连接边136分别焊接在支撑台131上表面右侧的前后两部；所述的夹紧滚筒137分别轴接在第三连接边136和第三连接边136之间的上下两部。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的收卷筒架结构14包括第二支撑板141，第二轴承座142，收卷筒143，从动带轮144，皮带145，主动带轮146，旋转电机147，安装板148，第四连接边149和辅助滚轴1410，所述的第二支撑板141分别焊接在底座1上表面右侧的前后两部；所述的第二轴承座142螺栓安装在第二支撑板141的上表面；所述的收卷筒143轴接在第二轴承座142内；所述的从动带轮144键连接在收卷筒143的前表面；所述的皮带145套接在从动带轮144和主动带轮146的外壁上；所述的主动带轮146键连接在旋转电机147的输出轴上；所述的安装板148焊接在第二支撑板141的右下部。

上述实施例中，所述的定位筒122和夹紧筒125分别采用不锈钢桶，所述的定位筒122和夹紧筒125相互对应，在使用时，能够夹住卷材并前后移动调偏的功能，进而合理的进行使用。

上述实施例中，所述的活动座124采用U型钢板，且内外侧分别与夹紧筒125和夹紧螺杆126连接，便于使夹紧螺杆126旋转，并带动夹紧筒125活动，进而更加合理的使夹紧筒125配合定位筒122夹紧卷材的工作。

上述实施例中，所述的套接板架121具体采用U型钢板座，所述的套接板架121右侧安装有螺纹螺母123，更加合理的使套接板架121进行连接并进行使用。

上述实施例中，所述的推平边135具体采用三角形不锈钢边，所述的推平边135设置在卷材的上方，在使用过程中，能够推平卷材，并避免了卷材的边缘处出现遮挡并影响使用的问题。

上述实施例中，所述的活动螺杆133和转动杆134组装呈L型，所述的组装板架132采用U型钢板架，便于使活动螺杆133进行连接，并上下升降，同时也能够使推平边135更加紧密的与卷材接触并进行使用。

上述实施例中，所述的第三连接边136和夹紧滚筒137分别设置有两个，在使用时，能够通过夹紧滚筒137夹住卷材，进而便于进行使用。

上述实施例中，所述的收卷筒143前部的从动带轮144通过皮带145与旋转电机147前部的主动带轮146连接，便于带动收卷筒143旋转，并进行收纳卷材的工作。

上述实施例中，所述的第四连接边149焊接在第二支撑板141的左下部；所述的辅助滚轴1410轴接在第四连接边149和第四连接边149之间的左侧，能够对卷材辅助支撑输送的功能。

上述实施例中，具体的，所述的PLC3采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，所述的调节电机16采用型号为86BYGH350B型电机。

上述实施例中，所述的旋转电机147采用型号为ACSM130-G05025LZ型电机。

上述实施例中，所述的开关4电性连接PLC3的输入端，所述的调节电机16电性连接PLC3的输出端，所述的旋转电机147电性连接PLC3的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用前，旋转旋转杆127并带动夹紧螺杆126和夹紧筒125活动，即可使配合定位筒122夹住卷材，之后旋转转动杆134并带动活动螺杆133和推平边135下降，即可使推平边135与卷材接触，完成使用前的工作后，启动旋转电机147带动主动带轮146、皮带145、从动带轮144和收卷筒143旋转，即可带动卷材储存，在使用的同时，启动调节电机16并带动滚珠丝杠副17旋转，即可随之带动套接板架121、定位筒122和夹紧筒125前后移动，并起到调偏的功能，再同时，输送卷材时，能够通过推平边135推平卷材，并避免边缘处出现折叠的问题。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.防水卷材用胎布调偏机构，其特征在于，该防水卷材用胎布调偏机构，包括底座（1），支撑杆（2），PLC（3），开关（4），第一支撑板（5），第一轴承座（6），放卷筒（7），第一连接边（8），支撑滚轴（9），第二连接边（10），夹紧滚轴（11），辅助调节夹紧架结构（12），推动平架结构（13），收卷筒架结构（14），安装座（15），调节电机（16）和滚珠丝杠副（17），所述的支撑杆（2）焊接在底座（1）上表面前部的中间部位；所述的PLC（3）螺栓安装在支撑杆（2）的上端；所述的开关（4）电性连接在PLC（3）的前表面；所述的第一支撑板（5）分别螺栓安装在底座（1）上表面左侧的前后两部；所述的第一轴承座（6）螺栓安装在第一支撑板（5）的上端；所述的放卷筒（7）轴接在第一轴承座（6）内；所述的第一连接边（8）焊接在第一支撑板（5）右表面的下部；所述的支撑滚轴（9）轴接在第一连接边（8）和第一连接边（8）之间的右侧；所述的第二连接边（10）分别焊接在底座（1）上表面的中左侧；所述的夹紧滚轴（11）分别轴接在第二连接边（10）和第二连接边（10）之间的上下两部；所述的辅助调节夹紧架结构（12）安装在滚珠丝杠副（17）的右侧；所述的推动平架结构（13）安装在底座（1）上部的右侧；所述的收卷筒架结构（14）安装在底座（1）上表面的右侧；所述的安装座（15）螺栓安装在第一支撑板（5）和第一支撑板（5）之间的右上部；所述的调节电机（16）螺栓安装在第一支撑板（5）的后壁上，且输出轴与滚珠丝杠副（17）的后部联轴器连接；所述的滚珠丝杠副（17）前端轴接在安装座（15）内壁的前部；所述的辅助调节夹紧架结构（12）包括套接板架（121），定位筒（122），螺纹螺母（123），活动座（124），夹紧筒（125），夹紧螺杆（126）和旋转杆（127），所述的套接板架（121）螺栓安装在滚珠丝杠副（17）右表面的前部；所述的定位筒（122）轴接在套接板架（121）内壁的左侧；所述的螺纹螺母（123）镶嵌在套接板架（121）内部的右侧；所述的活动座（124）活动镶嵌在夹紧螺杆（126）的左端；所述的夹紧筒（125）轴接在活动座（124）的内部；所述的夹紧螺杆（126）螺纹连接在螺纹螺母（123）内；所述的旋转杆（127）焊接在夹紧螺杆（126）外壁的右侧。

2.如权利要求1所述的防水卷材用胎布调偏机构，其特征在于，所述的推动平架结构（13）包括支撑台（131），组装板架（132），活动螺杆（133），转动杆（134），推平边（135），第三连接边（136）和夹紧滚筒（137），所述的支撑台（131）焊接在底座（1）上部的右侧；所述的组装板架（132）焊接在支撑台（131）上表面的左侧；所述的活动螺杆（133）螺纹连接在组装板架（132）的内部上侧；所述的转动杆（134）焊接在活动螺杆（133）右表面的上部；所述的推平边（135）活动镶嵌在活动螺杆（133）的下端；所述的第三连接边（136）分别焊接在支撑台（131）上表面右侧的前后两部；所述的夹紧滚筒（137）分别轴接在第三连接边（136）和第三连接边（136）之间的上下两部。

3.如权利要求1所述的防水卷材用胎布调偏机构，其特征在于，所述的收卷筒架结构（14）包括第二支撑板（141），第二轴承座（142），收卷筒（143），从动带轮（144），皮带（145），主动带轮（146），旋转电机（147），安装板（148），第四连接边（149）和辅助滚轴（1410），所述的第二支撑板（141）分别焊接在底座（1）上表面右侧的前后两部；所述的第二轴承座（142）螺栓安装在第二支撑板（141）的上表面；所述的收卷筒（143）轴接在第二轴承座（142）内；所述的从动带轮（144）键连接在收卷筒（143）的前表面；所述的皮带（145）套接在从动带轮（144）和主动带轮（146）的外壁上；所述的主动带轮（146）键连接在旋转电机（147）的输出轴上；所述的安装板（148）焊接在第二支撑板（141）的右下部。

4.如权利要求1所述的防水卷材用胎布调偏机构，其特征在于，所述的定位筒（122）和夹紧筒（125）分别采用不锈钢桶，所述的定位筒（122）和夹紧筒（125）相互对应。

5.如权利要求1所述的防水卷材用胎布调偏机构，其特征在于，所述的活动座（124）采用U型钢板，且内外侧分别与夹紧筒（125）和夹紧螺杆（126）连接。

6.如权利要求1所述的防水卷材用胎布调偏机构，其特征在于，所述的套接板架（121）具体采用U型钢板座，所述的套接板架（121）右侧安装有螺纹螺母（123）。

7.如权利要求2所述的防水卷材用胎布调偏机构，其特征在于，所述的推平边（135）具体采用三角形不锈钢边，所述的推平边（135）设置在卷材的上方。

8.如权利要求2所述的防水卷材用胎布调偏机构，其特征在于，所述的活动螺杆（133）和转动杆（134）组装呈L型，所述的组装板架（132）采用U型钢板架。

9.如权利要求3所述的防水卷材用胎布调偏机构，其特征在于，所述的收卷筒（143）前部的从动带轮（144）通过皮带（145）与旋转电机（147）前部的主动带轮（146）连接。

10.如权利要求3所述的防水卷材用胎布调偏机构，其特征在于，所述的第四连接边（149）焊接在第二支撑板（141）的左下部；所述的辅助滚轴（1410）轴接在第四连接边（149）和第四连接边（149）之间的左侧。

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