CN211393117U - 一种钢水罐添加冶金粉料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及增碳剂添加装置技术领域，尤其涉及一种钢水罐添加冶金粉料装置。包括主料箱、螺旋输送机、分料箱、称重器、阀门与下料导管；所述螺旋输送机为倾斜输送形式，主料箱出料口与螺旋输送机底部进料口相连，螺旋输送机上部出料口位于分料箱上方；分料箱出料口处设有阀门，分料箱出料口与下料导管的一端相连，下料导管的另一端与钢水罐相连；称重器安装在分料箱底部。冶金粉料储存在主料箱中，冶金粉料由螺栓输送机输送至分料箱中，称重器称取分料箱内冶金粉料的重量，重量达到设定值后，开启阀门，将冶金粉料添加至钢水罐中。能够将冶金粉料准确的添加至钢水罐中，降低了劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及增碳剂添加装置技术领域，尤其涉及一种钢水罐添加冶金粉料装置。
背景技术
在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。
目前通常炼钢厂生产的钢种较为复杂，包含高C钢、中C钢、低C钢等不同碳含量的钢种，转炉再建期间由于空间狭小，高位无法设置冶金粉料仓，只能在炉后出钢过程采取人工手投的方式加入增碳剂、石灰、脱硫剂等冶金粉料。采取人工手投的方式加入冶金粉料既增加了人员的劳动强度，又影响冶金粉料加入的准确性，造成部分冶金粉料扔到罐外，浪费成本并影响入LF炉成分准确性，铸机经常由于入LF炉成分偏差造成降速。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种钢水罐添加冶金粉料装置，能够冶金粉料准确的添加至钢水罐中，降低了劳动强度，提高了生产效率。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种钢水罐添加冶金粉料装置，包括主料箱、螺旋输送机、分料箱、称重器、阀门与下料导管；所述螺旋输送机为倾斜输送形式，主料箱出料口与螺旋输送机底部进料口相连，螺旋输送机上部出料口位于分料箱上方；分料箱出料口处设有阀门，分料箱出料口与下料导管的一端相连，下料导管的另一端与钢水罐相连；称重器安装在分料箱底部。
冶金粉料储存在主料箱中，冶金粉料由螺栓输送机输送至分料箱中，称重器称取分料箱内冶金粉料的重量，重量达到设定值后，开启阀门，将冶金粉料添加至钢水罐中。
所述称重器采用电子秤。
所述螺旋输送机的倾斜角度为45°～80°。
所述阀门采用插板阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型包括主料箱、螺旋输送机、分料箱、称重器、阀门与下料导管，将冶金粉料加入至主料箱中，由螺栓输送机输送至分料箱中，称重器称取冶金粉料的重量，重量达到设定值后，开启阀门，冶金粉料添加至钢水罐中。
通过本实用新型可代替人工手投冶金粉料的操作方式，能够将冶金粉料准确的添加至钢水罐中，降低了劳动强度，提高了提高入LF炉成分准确性，提高铸机恒速率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1-主料箱 2-螺旋输送机 3-分料箱 4-称重器 5-阀门 6-下料导管 7-钢水罐
具体实施方式
一种钢水罐添加冶金粉料装置，所述冶金粉料为增碳剂、石灰、脱硫剂等，下面结合附图，以增碳剂为例，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
实施例：
如图1所示，一种钢水罐添加增碳剂装置，包括主料箱1、螺旋输送机2、分料箱3、称重器4、阀门5与下料导管6。
螺旋输送机2为现有产品，采用倾斜输送形式的螺旋输送机，螺旋输送机2的倾斜角度为60°。
主料箱1用于增碳剂的储存，主料箱1底部出料口与螺旋输送机2底部进料口相连，螺旋输送机2上部出料口位于分料箱3上方。
分料箱3出料口处设有阀门5，阀门5采用插板阀。称重器4采用电子秤，称重器4安装在分料箱3底部，用于称量分料箱3内增碳剂的重量。
分料箱3出料口与下料导管5的一端相连，下料导管5的另一端与钢水罐7相连。
增碳剂储存在主料箱1中，增碳剂由螺栓输送机2输送至分料箱3中，通过称重器称取分料箱内增量剂的重量，重量达到设定值后，操作人员开启阀门5，将增碳剂添加至钢水罐中。
通过本实用新型可代替人工手投冶金粉料的操作方式，能够将冶金粉料准确的添加至钢水罐中，降低了劳动强度，提高了提高入LF炉成分准确性，提高铸机恒速率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (4)
1.一种钢水罐添加冶金粉料装置，其特征在于：包括主料箱、螺旋输送机、分料箱、称重器、阀门与下料导管；所述螺旋输送机为倾斜输送形式，主料箱出料口与螺旋输送机底部进料口相连，螺旋输送机上部出料口位于分料箱上方；分料箱出料口处设有阀门，分料箱出料口与下料导管的一端相连，下料导管的另一端与钢水罐相连；称重器安装在分料箱底部。
2.根据权利要求1所述的一种钢水罐添加冶金粉料装置，其特征在于：所述称重器采用电子秤。
3.根据权利要求1所述的一种钢水罐添加冶金粉料装置，其特征在于：所述螺旋输送机的倾斜角度为45°～80°。
4.根据权利要求1所述的一种钢水罐添加冶金粉料装置，其特征在于：所述阀门采用插板阀。
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| CN201921842320.6U CN211393117U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种钢水罐添加冶金粉料装置 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-10-30 CN CN201921842320.6U patent/CN211393117U/zh active Active
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