CN211392469U - 一种用于化学品容器的阻燃结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于化学品容器的阻燃结构,涉及化学品容器技术领域,包括:容器本体、支座和封头,容器本体的顶端固定安装有支座,容器本体的顶端无缝焊接有封头,封头的顶端偏左固定安装有人孔。本实用新型中,通过铝筒将液体在高温下产生热能导入表面,阻燃颗粒通过受热分解时释放出结合水,吸收大量的潜热降低温度,并抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却,防止容器本体内部燃烧,惰性气体储存箱通过导管与空腔连接,空腔环绕阻燃筒的表面设置,阻燃筒便于将铝筒固定,铝筒将部分热能导入空腔内,惰性气体储存箱通过导管与空腔连接将惰性气体导入空腔内,进一步防止容器本体内部燃烧。

Description

一种用于化学品容器的阻燃结构
技术领域
本实用新型涉及化学品容器技术领域,尤其涉及一种用于化学品容器的阻燃结构。
背景技术
化学容器是用于储存易燃、易爆、有毒、有害和放射性等特性器皿,经常在高温高压下工作,化学容器内部通常是属于易燃易爆、有毒有害一级具有腐蚀性的介质,因而要保证化学容器能长期安全的运行,化学容器必须具有足够的强度、密封性、耐腐蚀性及稳定性,目前技术申请号为:CN208394044U的一种阻燃抗静电的危化品储运容器,其中的阻燃层采用添加了阻燃颗粒的耐高温材料,能起到良好的阻燃效果,目前技术考虑不全面,具有以下弊端:
阻燃层采用添加了阻燃颗粒的耐高温材料而达到阻燃效果,由于在高温的环境下不能将液体的热量吸收降温,化学容器内部在高温下导致液体容易挥发膨胀损坏,造成燃烧,且化学容器的进料口安装密封性低,易挥发的液体形成气体后再压力增大的情况下容易泄漏,与高温接触容易燃烧。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于化学品容器的阻燃结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于化学品容器的阻燃结构,包括:容器本体、支座和封头,所述容器本体的顶端固定安装有支座,所述容器本体的顶端无缝焊接有封头,所述封头的顶端偏左固定安装有人孔,所述封头的顶端中部设置有进料管,所述进料管的顶端转动连接有防护罩,所述封头的顶端偏右固定安装有惰性气体储存箱;
所述容器本体的正面下方焊接有出料管,所述出料管的顶端活动连接有第一阀门,所述出料管的正面转动连接有密封盖,所述容器本体的内部固定安装有阻燃筒,所述阻燃筒之间设置有空腔,所述阻燃筒的内部安装有铝筒,所述铝筒与阻燃筒之间设置有阻燃颗粒;
所述进料管的底端固定安装有法兰,所述法兰的底端固定连接有密封垫,所述进料管的顶端转动连接有第二阀门,所述第二阀门的底端嵌套设置有垫环。
优选的,所述密封盖的直径与出料管的内部直径相同。
优选的,所述惰性气体储存箱通过导管与空腔连接,所述空腔环绕阻燃筒的表面设置,且所述阻燃筒为金属筒。
优选的,所述垫环的直径与第二阀门的直径相同,且所述垫环为橡胶垫。
优选的,所述阻燃颗粒为氢氧化镁颗粒,且所述阻燃颗粒与铝筒的表面贴合。
优选的,所述密封垫的直径与法兰的直径相同,所述法兰通过螺栓与封头的顶端连接,且所述密封垫为硅胶垫。
优选的,所述惰性气体储存箱通过电源线与外部电源电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过铝筒将液体在高温下产生热能导入表面,阻燃颗粒通过受热分解时释放出结合水,吸收大量的潜热降低温度,并抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却,防止容器本体内部燃烧,惰性气体储存箱通过导管与空腔连接,空腔环绕阻燃筒的表面设置,阻燃筒便于将铝筒固定,铝筒将部分热能导入空腔内,惰性气体储存箱通过导管与空腔连接将惰性气体导入空腔内,进一步防止容器本体内部燃烧。
2、本实用新型中,通过安装有进料管和出料管,密封盖的直径与出料管的内部直径相同,第一阀门使得容器本体内部密封,密封盖便于与出料管连接,进一步将容器本体内部密封,防止容器本体内部液体在高温挥发下使得容器本体压力增大,通过出料管流出后导致燃烧,密封垫的直径与法兰的直径相同,法兰通过螺栓与封头的顶端连接,且密封垫为硅胶垫,安装时,密封垫由于质地柔软,使得法兰与封头连接后将容器本体密封,防止液体挥发后成为气体向上泄漏导致燃烧。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图;
图2为本实用新型中进料管局部结构示意图;
图3为本实用新型中出料管局部结构示意图;
图4为本实用新型中容器本体内部结构示意图。
在图1至图4中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
1、容器本体;101、出料管;1011、第一阀门;1012、密封盖;102、阻燃筒;103、空腔;104、铝筒;105、阻燃颗粒;2、支座;3、封头;4、人孔;5、进料管;501、法兰;502、密封垫;503、第二阀门;504、垫环;6、防护罩;7、惰性气体储存箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图4;本实用提出了一种用于化学品容器的阻燃结构,包括:容器本体1、支座2和封头3,容器本体1的顶端固定安装有支座2,容器本体1的顶端无缝焊接有封头3,封头3的顶端偏左固定安装有人孔4,封头3的顶端中部设置有进料管5,进料管5 的顶端转动连接有防护罩6,封头3的顶端偏右固定安装有惰性气体储存箱7;
容器本体1的正面下方焊接有出料管101,出料管101的顶端活动连接有第一阀门1011,出料管101的正面转动连接有密封盖1012,容器本体1的内部固定安装有阻燃筒102,阻燃筒102之间设置有空腔103,阻燃筒102的内部安装有铝筒104,铝筒104与阻燃筒102 之间设置有阻燃颗粒105;
进料管5的底端固定安装有法兰501,法兰501的底端固定连接有密封垫502,进料管5的顶端转动连接有第二阀门503,第二阀门503的底端嵌套设置有垫环504。
进一步的,密封盖1012的直径与出料管101的内部直径相同,第一阀门1011使得容器本体1内部密封,密封盖1012便于与出料管 101连接,进一步将容器本体1内部密封,防止容器本体1内部液体在高温挥发下使得容器本体1压力增大,通过出料管101流出后导致燃烧。
进一步的,惰性气体储存箱7通过导管与空腔103连接,空腔 103环绕阻燃筒102的表面设置,且阻燃筒102为金属筒,阻燃筒102 便于将铝筒104固定,惰性气体储存箱7通过导管与空腔103连接将惰性气体导入空腔103内,防止容器本体1内部燃烧。
进一步的,垫环504的直径与第二阀门503的直径相同,且垫环 504为橡胶垫,第二阀门503关闭时垫环504与进料管5的顶端接触,通过垫环504质地柔软使得容器本体1密封,防止液体挥发后成气体进料管5流出,导致气体燃烧。
进一步的,阻燃颗粒105为氢氧化镁颗粒,且阻燃颗粒105与铝筒104的表面贴合,通过铝筒104将液体在高温下产生热能导入表面,阻燃颗粒105通过受热分解时释放出结合水,吸收大量的潜热降低温度,并抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却,防止容器本体1内部燃烧。
进一步的,密封垫502的直径与法兰501的直径相同,法兰501 通过螺栓与封头3的顶端连接,且密封垫502为硅胶垫,安装时,密封垫502由于质地柔软,使得法兰501与封头3连接后将容器本体1 密封,防止液体挥发后成为气体向上泄漏导致燃烧。
进一步的,惰性气体储存箱7通过电源线与外部电源电性连接。
工作原理:使用时,容器本体1在高温下工作,铝筒104将液体在高温下产生热能导入表面,铝筒104将部分热能导入阻燃筒102上,其次,惰性气体储存箱7通过导管与空腔103连接,将惰性气体导入空腔103内,防止容器本体1内部燃烧,最后,法兰501通过螺栓与封头3的顶端连接,密封垫502使得法兰501与封头3连接后将容器本体1密封,防止液体挥发后成为气体向上泄漏。
本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种用于化学品容器的阻燃结构,包括:容器本体(1)、支座(2)和封头(3),其特征在于,所述容器本体(1)的顶端固定安装有支座(2),所述容器本体(1)的顶端无缝焊接有封头(3),所述封头(3)的顶端偏左固定安装有人孔(4),所述封头(3)的顶端中部设置有进料管(5),所述进料管(5)的顶端转动连接有防护罩(6),所述封头(3)的顶端偏右固定安装有惰性气体储存箱(7);
所述容器本体(1)的正面下方焊接有出料管(101),所述出料管(101)的顶端活动连接有第一阀门(1011),所述出料管(101)的正面转动连接有密封盖(1012),所述容器本体(1)的内部固定安装有阻燃筒(102),所述阻燃筒(102)之间设置有空腔(103),所述阻燃筒(102)的内部安装有铝筒(104),所述铝筒(104)与阻燃筒(102)之间设置有阻燃颗粒(105);
所述进料管(5)的底端固定安装有法兰(501),所述法兰(501)的底端固定连接有密封垫(502),所述进料管(5)的顶端转动连接有第二阀门(503),所述第二阀门(503)的底端嵌套设置有垫环(504)。
2.根据权利要求1所述的用于化学品容器的阻燃结构,其特征在于,所述密封盖(1012)的直径与出料管(101)的内部直径相同。
3.根据权利要求1所述的用于化学品容器的阻燃结构,其特征在于,所述惰性气体储存箱(7)通过导管与空腔(103)连接,所述空腔(103)环绕阻燃筒(102)的表面设置,且所述阻燃筒(102)为金属筒。
4.根据权利要求1所述的用于化学品容器的阻燃结构,其特征在于,所述垫环(504)的直径与第二阀门(503)的直径相同,且所述垫环(504)为橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的用于化学品容器的阻燃结构,其特征在于,所述阻燃颗粒(105)为氢氧化镁颗粒,且所述阻燃颗粒(105)与铝筒(104)的表面贴合。
6.根据权利要求1所述的用于化学品容器的阻燃结构,其特征在于,所述密封垫(502)的直径与法兰(501)的直径相同,所述法兰(501)通过螺栓与封头(3)的顶端连接,且所述密封垫(502)为硅胶垫。
7.根据权利要求1所述的用于化学品容器的阻燃结构,其特征在于,所述惰性气体储存箱(7)通过电源线与外部电源电性连接。
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