CN217946316U - 一种高密封型双层油罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封型双层油罐,包括罐体,所述罐体的内部设置有内罐,所述罐体顶端的一侧固定有进油口,所述罐体顶端的另一侧固定有泄压阀,所述内罐的外侧壁上设置有保温防腐结构,所述罐体底端的一侧固定有出油口,所述罐体底端固定有支撑结构,所述进油口和出油口的内部皆设置有密封结构,所述盖体的两侧均固定有连接块,且连接块的内部设置有螺杆。本实用新型通过设置有密封结构,使用时握住把手向上提拉,向罐体中灌入液体后,将密封塞对准进油口上的开口向下按压,使密封塞和进油口顶端的开口贴合,之后将螺杆对准连接块上的口旋转拧紧,实现了对双层油罐进油口和出油口的密封,防止外泄。
Description
技术领域
本实用新型涉及双层油罐技术领域,特别涉及一种高密封型双层油罐。
背景技术
双层油罐是一种被用来储存原油或者一些其他石油产品的容器,一般用在炼油厂、加油站、油田以及其他工业中,且油罐的体积庞大,一般固定在一个地方不挪动,油罐的使用寿命也较长,需要具体很高的安全性。
在油罐的使用过程中,由于密封性不能保证,密封性上不够精细会发生泄露,因此高密封性的设计使油罐在使用中更加完善。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种高密封型双层油罐,用以解决现有的双层油罐密封性上不够精细的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高密封型双层油罐,包括罐体,所述罐体的内部设置有内罐,所述罐体顶端的一侧固定有进油口,所述罐体顶端的另一侧固定有泄压阀,所述内罐的外侧壁上设置有保温防腐结构,所述罐体底端的一侧固定有出油口,所述罐体底端固定有支撑结构,所述进油口和出油口的内部皆设置有密封结构,所述密封结构包括盖体,所述盖体皆设置于进油口和出油口的一端,所述盖体的底端固定有密封塞,所述盖体的顶端固定有把手,所述盖体的两侧均固定有连接块,且连接块的内部设置有螺杆。
优选的,所述连接块设置有若干个,若干个所述连接块均固定在盖体的两侧和进油口与出油口的两侧。
优选的,所述保温防腐结构包括保温层,所述保温层设置于内罐的外侧壁上,所述内罐的内部设置有空腔,所述罐体的外侧壁设置有环氧树脂层。
优选的,所述保温层的直径大于所述内罐的直径,所述环氧树脂层的直径大于保温层。
优选的,所述支撑结构包括承重板,所述承重板设置于罐体的底端,所述承重板顶端的两侧均固定有托板,所述承重板底端的两侧均固定有支架腿,所述罐体的外侧壁固定有保护圈。
优选的,所述支架腿固定有若干个,若干个支架腿均关于承重板的中轴线呈对称分布。
优选的,所述保护圈的直径大于所述罐体的直径,所述托板关于承重板顶端的中轴线呈对称分布。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种高密封型双层油罐,其优点在于:通过设置有密封结构,使用时握住把手向上提拉,向罐体中灌入液体后,将密封塞对准进油口上的开口向下按压,使密封塞和进油口顶端的开口贴合,之后将螺杆对准连接块上的口旋转拧紧,实现了对双层油罐进油口和出油口的密封,防止外泄;
通过设置有保温防腐结构,使用时将保温层设置在内罐的外侧壁,使其对内罐进行保温的功能,之后在罐体的外侧壁涂上环氧树脂层,实现了对罐体防腐的功能,环氧树脂层的存在延长了罐体的使用寿命;
通过设置有支撑结构,使用时将罐体放置在承重板上,使托板的顶端与罐体的外侧壁贴近,使其固定在承重板上,将保护圈安装在罐体的外围,对罐体进行保护,支架腿的设置,承受住罐体在承重板上的重量,实现了对罐体的承重,起到了支撑的作用,同时提高了支撑时的稳固性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的支撑结构立体结构示意图。
图中的附图标记说明:
1、罐体;2、内罐;3、密封结构;301、盖体;302、把手;303、密封塞;304、连接块;305、螺杆;4、进油口;5、泄压阀;6、保温防腐结构;601、保温层;602、空腔;603、环氧树脂层;7、出油口;8、支撑结构;801、承重板;802、保护圈;803、支架腿;804、托板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高密封型双层油罐,包括罐体1,罐体1的内部设置有内罐2,罐体1顶端的一侧固定有进油口4,罐体1顶端的另一侧固定有泄压阀5,内罐2的外侧壁上设置有保温防腐结构6,罐体1底端的一侧固定有出油口7,罐体1底端固定有支撑结构8,进油口4和出油口7的内部皆设置有密封结构3;
密封结构3包括盖体301,盖体301皆设置于进油口4和出油口7的一端,盖体301的底端固定有密封塞303,盖体301的顶端固定有把手302,盖体301的两侧均固定有连接块304,且连接块304的内部设置有螺杆305,连接块304设置有若干个,若干个连接块304均固定在盖体301的两侧和进油口4与出油口7的两侧;
具体地,如图1和图3所示,使用该结构时,首先,将把手302向上提拉,通过进油口4上的凹口向内罐2中灌入液体后,将连接块304对准进油口4上的凹口,向下按压使其贴合,之后将螺杆305放置在连接块304内的孔洞中将其拧紧,从而达到对罐体1的密封,同时出油口7的操作也一样,使其密封性更高,防止外泄;
保温防腐结构6包括保温层601,保温层601设置于内罐2的外侧壁上,内罐2的内部设置有空腔602,罐体1的外侧壁设置有环氧树脂层603,保温层601的直径大于内罐2的直径,环氧树脂层603的直径大于保温层601;
具体地,如图1和图3所示,使用该结构时,首先,使用时将内罐2的外侧壁包裹上保温层601,保温层601将对内罐2进行保温的效果,另外将罐体1的外侧壁上涂上环氧树脂层603,使环氧树脂层603对罐体1进行防腐,延长罐体1的使用寿命;
支撑结构8包括承重板801,承重板801设置于罐体1的底端,承重板801顶端的两侧均固定有托板804,承重板801底端的两侧均固定有支架腿803,罐体1的外侧壁固定有保护圈802,保护圈802的直径大于罐体1的直径,托板804关于承重板801顶端的中轴线呈对称分布;
具体地,如图1、图2和图4所示,使用该结构时,首先,将罐体1安放在承重板801上,承重板801两侧上的托板804将和罐体1的外侧壁贴合,使罐体1固定在承重板801上,防止其掉落,支架腿803将对承重板801进行承重,起到了支撑的作用,同时提高了支撑时的稳固性。
工作原理:使用时,首先,将密封塞303对准进油口4上的凹口,使其紧密贴合,将螺杆305对准连接块304上的空洞,将盖体301和进油口4通过连接块304拧紧贴合,使其密封,其次,将保温层601设置在内罐2的外侧壁,使其包裹,将环氧树脂层603涂在罐体1的外侧壁,达到防腐的功能,延长使用寿命,最后,将罐体1安放在承重板801上,使连接块304抵住罐体1,将罐体1固定在承重板801上,防止罐体1因为重心不稳定而掉落,最终完成双层油罐的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种高密封型双层油罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部设置有内罐(2),所述罐体(1)顶端的一侧固定有进油口(4),所述罐体(1)顶端的另一侧固定有泄压阀(5),所述内罐(2)的外侧壁上设置有保温防腐结构(6),所述罐体(1)底端的一侧固定有出油口(7),所述罐体(1)底端固定有支撑结构(8),所述进油口(4)和出油口(7)的内部皆设置有密封结构(3),所述密封结构(3)包括盖体(301),所述盖体(301)皆设置于进油口(4)和出油口(7)的一端,所述盖体(301)的底端固定有密封塞(303),所述盖体(301)的顶端固定有把手(302),所述盖体(301)的两侧均固定有连接块(304),且连接块(304)的内部设置有螺杆(305)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封型双层油罐,其特征在于:所述连接块(304)设置有若干个,若干个所述连接块(304)均固定在盖体(301)的两侧和进油口(4)与出油口(7)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高密封型双层油罐,其特征在于:所述保温防腐结构(6)包括保温层(601),所述保温层(601)设置于内罐(2)的外侧壁上,所述内罐(2)的内部设置有空腔(602),所述罐体(1)的外侧壁设置有环氧树脂层(603)。
4.根据权利要求3所述的一种高密封型双层油罐,其特征在于:所述保温层(601)的直径大于所述内罐(2)的直径,所述环氧树脂层(603)的直径大于保温层(601)。
5.根据权利要求1所述的一种高密封型双层油罐,其特征在于:所述支撑结构(8)包括承重板(801),所述承重板(801)设置于罐体(1)的底端,所述承重板(801)顶端的两侧均固定有托板(804),所述承重板(801)底端的两侧均固定有支架腿(803),所述罐体(1)的外侧壁固定有保护圈(802)。
6.根据权利要求5所述的一种高密封型双层油罐,其特征在于:所述支架腿(803)固定有若干个,若干个支架腿(803)均关于承重板(801)的中轴线呈对称分布。
7.根据权利要求5所述的一种高密封型双层油罐,其特征在于:所述保护圈(802)的直径大于所述罐体(1)的直径,所述托板(804)关于承重板(801)顶端的中轴线呈对称分布。
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