CN220164767U - 一种夹层式电解液保温桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温容器技术领域，提供了一种夹层式电解液保温桶，包括内筒体以及套设在其外部的外筒体，所述内筒体和外筒体之间形成真空夹层；所述内筒体的外壁上包覆有预定厚度的绝热层；绝热层为绝热纸缠绕在内筒体的外壁上形成；所述夹层的厚度不小于20mm，绝热层的厚度不小于13mm；所述外筒体的内壁上还固设吸附剂包；所述吸附剂包内盛放有吸附剂。借此，本实用新型通过内、外筒体套接形成真空的夹层，在夹层中设置包覆在内筒体外壁上的绝热层。提高了保温效果，整体设计满足了电解液的运输及存储需求。
Description
技术领域
本实用新型属于保温容器技术领域，尤其涉及一种夹层式电解液保温桶。
背景技术
近年来，随着电动车的推广，电池材料的需求量大增。电解液在电池、发电机及其他电力设备中占据了重要的地位，其需求量随之大幅增长。相应的，对电解液的储存容器的需求量也同步大增。
由于电解液的最佳储存温度区间为0～10℃，单层结构的保温桶难以实现较长时间的储存。目前常用发泡材料形成保温结构，但是保温时效只有几天，难以满足运输、仓储等要求。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型通过内、外筒体套接形成真空的夹层，在夹层中设置包覆在内筒体外壁上的绝热层。提高了保温效果，满足了电解液的运输及存储需求。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种夹层式电解液保温桶，包括内筒体以及套设在其外部的外筒体，所述内筒体和外筒体之间形成真空夹层；
所述内筒体的外壁上包覆有预定厚度的绝热层。
根据本实用新型的夹层式电解液保温桶，所述绝热层为绝热纸缠绕在内筒体的外壁上形成。
根据本实用新型的夹层式电解液保温桶，所述夹层的厚度不小于20mm，绝热层的厚度不小于13mm。
根据本实用新型的夹层式电解液保温桶，所述外筒体的内壁上还固设吸附剂包；所述吸附剂包内盛放有吸附剂。
根据本实用新型的夹层式电解液保温桶，所述绝热层为绝热纸与反射膜构成的复合材料缠绕在内筒体的外壁上形成；所述绝热层的截面呈绝热纸与反射膜交叉排列的结构。
根据本实用新型的夹层式电解液保温桶，所述反射膜为铝箔或镀铝薄膜。
根据本实用新型的夹层式电解液保温桶，所述内筒体的顶部设置有主管道；所述主管道的管身穿过外筒体，且管道口处固接主法兰盘；所述主管道的两侧分别设置一辅管道；所述辅管道的管身穿过外筒体，且管道口处固接辅法兰盘；所述内筒体的底部设置有排液管；所述排液管的管身穿过外筒体，且管口处设置排液阀。
根据本实用新型的夹层式电解液保温桶，所述主法兰盘上插设有伸入到内筒体中的进液管；所述进液管的管口处设置进液阀；所述主法兰盘上还安装有液位计。
根据本实用新型的夹层式电解液保温桶，其中一个辅法兰盘上插设有伸入到内筒体中的清洗管和取样管。
根据本实用新型的夹层式电解液保温桶，另一辅法兰盘上安装有安全阀，还插设有伸入到内筒体中的氮气管。
根据本实用新型的夹层式电解液保温桶，所述外筒体放置在架体中；外筒体的外壁上固设多块补强板，每一补强板固接一支撑腿。
根据本实用新型的夹层式电解液保温桶，所述外筒体的顶部固设两个吊耳。
综上，本实用新型通过内、外筒体套接形成真空的夹层，在夹层中设置包覆在内筒体外壁上的绝热层。提高了保温效果，满足了电解液的运输及存储需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A区域的结构示意图；
图3是本实用新型的一实施例的结构示意图；
图4是图3中部分区域的结构示意图；
图5是本实用新型的清洗管和取样管的结构示意图；
图6是本实用新型绝热层的一实施例的结构示意图；
图中：1-内筒体，11-夹层，12-主法兰盘，13-辅法兰盘，14-绝热层，141-绝热纸，142-反射膜；2-外筒体，21-补强板，22-支撑腿，23-吸附剂包，24-液位计，25-清洗管，251-喷洒头；26-取样管，27-吊耳；3-架体。
具体实施方式
参见图1，本实用新型提供了一种夹层式电解液保温桶，包括内筒体1以及套设在其外部的外筒体2，所述内筒体1和外筒体2之间形成真空夹层11；结合图2，所述内筒体1的外壁上包覆有预定厚度的绝热层14；增加保温效果；
本实用新型的绝热层14与真空的夹层11共同提高了保温效果。优选的，绝热层14为绝热纸缠绕在内筒体1的外壁上形成；
作为一种优选方案，为增强保温能力，参见图6，本实用新型采用绝热纸141与反射膜142构成的复合材料缠绕在内筒体1的外壁上，形成绝热层14。该绝热层14的截面呈绝热纸141与反射膜142交叉排列的结构。
更好的，本实用新型的反射膜142为铝箔或镀铝薄膜。
本实用新型的夹层11是由内筒体1和外筒体2套接形成，因此可达到较大的厚度提高保温效果。本领域技术人员可以根据保温桶的实际设计容量，适应性的设定夹层11及绝热层14的厚度。优选的，为保证保温桶的整体保温效果，本实用新型的夹层11的厚度不小于20mm，绝热层14的厚度不小于13mm。
进一步的，所述外筒体2的内壁上还固设吸附剂包23；吸附剂包23内盛放吸附剂，吸附夹层11内的残余气体，保证真空度，进而保证保温效果。
所述内筒体1的顶部设置有主管道；所述主管道的管身穿过外筒体2，且管道口处固接主法兰盘12；所述主管道的两侧分别设置一辅管道；所述辅管道的管身穿过外筒体2，且管道口处固接辅法兰盘13；所述内筒体1的底部设置有排液管；所述排液管的管身穿过外筒体2，且管口处设置排液阀；
主管道、辅管道以及排液管的管身与外筒体2的结合部位采用密封连接。
本领域技术人员可在主法兰盘12和/或辅法兰盘13上安装保温桶所用的检测器件、阀门以及管件。
作为一种实施例，结合图4，所述主法兰盘12上插设有伸入到内筒体1中的进液管；所述进液管的管口处设置进液阀；更好的，所述主法兰盘12上还安装有液位计24；用于监测桶内的液位。
参见图5，更好的，其中一个辅法兰盘13上插设有伸入到内筒体1中的清洗管25和取样管26；
空桶状态时，可从清洗管25向筒内通入清洗液，清洗内筒体1的筒壁。更好的，所述清洗管25伸入内筒体1中的一端连接球形的喷洒头251，所述喷洒头251上均布喷水孔；使清洗液能够向各个方向均匀喷洒。
承载状态时，可从取样管26抽取筒内液体进行检测，判断所存储电解液的质量。
另一辅法兰盘13上安装有安全阀，筒内压力过高时，打开安全阀泄压。还插设有伸入到内筒体1中的氮气管，在出液时，从氮气管通入氮气可将电解液从进液管压出。
更好的，所述外筒体2的外壁上固设多块补强板21，每一补强板21固接一支撑腿22；便于保温桶的放置；
参见图2，作为一种实施例，本实用新型还包括架体3，所述外筒体2放置在架体3中，便于保温桶的运输及多个保温桶的层叠放置。进一步的，所述外筒体2的顶部固设两个吊耳27；便于保温桶的吊装、装卸。
综上所述，本实用新型提供了一种夹层式电解液保温桶，通过内、外筒体套接形成真空的夹层，在夹层中设置包覆在内筒体外壁上的绝热层。提高了保温效果，满足了电解液的运输及存储需求。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种夹层式电解液保温桶，其特征在于，包括内筒体以及套设在其外部的外筒体，所述内筒体和外筒体之间形成真空夹层；
所述内筒体的外壁上包覆有预定厚度的绝热层；
所述外筒体的内壁上还固设吸附剂包；所述吸附剂包内盛放有吸附剂。
2.如权利要求1所述的夹层式电解液保温桶，其特征在于，所述绝热层为绝热纸缠绕在内筒体的外壁上形成。
3.如权利要求1所述的夹层式电解液保温桶，其特征在于，所述夹层的厚度不小于20mm，绝热层的厚度不小于13mm。
4.如权利要求1所述的夹层式电解液保温桶，其特征在于，所述绝热层为绝热纸与反射膜构成的复合材料缠绕在内筒体的外壁上形成；所述绝热层的截面呈绝热纸与反射膜交叉排列的结构。
5.如权利要求4所述的夹层式电解液保温桶，其特征在于，所述反射膜为铝箔或镀铝薄膜。
6.如权利要求1～5任意一项所述的夹层式电解液保温桶，其特征在于，所述内筒体的顶部设置有主管道；所述主管道的管身穿过外筒体，且管道口处固接主法兰盘；所述主管道的两侧分别设置一辅管道；所述辅管道的管身穿过外筒体，且管道口处固接辅法兰盘；所述内筒体的底部设置有排液管；所述排液管的管身穿过外筒体，且管口处设置出液阀。
7.如权利要求6所述的夹层式电解液保温桶，其特征在于，所述外筒体放置在架体中；外筒体的外壁上固设多块补强板，每一补强板固接一支撑腿。
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| CN202320778236.2U CN220164767U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种夹层式电解液保温桶 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117699266A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 天星先进材料科技(江苏)有限公司 | 一种锂电用智能贮存桶 |
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