CN211391789U - 一种泡菜灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡菜灌装机，包括盛装筒和焊接在盛装筒上方的放料槽，所述盛装筒下方设置有渣料筒和酱汁筒，且渣料筒和酱汁筒均通过连接软管与盛装筒连通，所述渣料筒和酱汁筒的下方分别设置有第一压力传感器和第二压力传感器，且渣料筒和酱汁筒底部均连通有出料管。本实用新型中，当压力传感器均未被触发时，处理器开启第一出料阀和第二出料阀，从而使得盛装筒中固液分别通过连接软管进入渣料筒和酱汁筒中，压力传感器对顶部的重量进行感知，当数值达到标准后，出料阀关闭，此时电磁阀打开，从而使得渣料筒和酱汁筒中的物料通过出料管流出至下方的包装袋中，以此即完成灌装操作，精准度更高，提升了灌装的效率。

Description

一种泡菜灌装机

技术领域

本实用新型涉及泡菜加工技术领域，尤其涉及一种泡菜灌装机。

背景技术

泡菜主要是靠乳酸菌的发酵生成大量乳酸而不是靠盐的渗透压来抑制腐败微生物的，泡菜使用低浓度的盐水，或用少量食盐来腌渍各种鲜嫩的蔬菜，再经乳酸菌发酵，制成一种带酸味的腌制品，只要乳酸含量达到一定的浓度，并使产品隔绝空气，就可以达到久贮的目的，泡菜中的食盐含量为2％到4％，是一种低盐食品。

现有泡菜灌装大多通过人工进行操作，精度较低的同时速率较慢，并且由于需要大量的人工，导致泡菜的生产成本增加，降低了利润。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有泡菜通过人工进行灌装效率低的问题，而提出的一种泡菜灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泡菜灌装机，包括盛装筒和焊接在盛装筒上方的放料槽，所述盛装筒下方设置有渣料筒和酱汁筒，且渣料筒和酱汁筒均通过连接软管与盛装筒连通，所述渣料筒和酱汁筒的下方分别设置有第一压力传感器和第二压力传感器，且渣料筒和酱汁筒底部均连通有出料管，并且出料管上均设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述盛装筒的底部螺栓固定连接有处理器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盛装筒的内部焊接有分隔板，且分隔板的上方设置有漏网，并且分隔板与漏网连接处转动连接有转板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盛装筒的外壁上螺栓固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与转板的转轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述渣料筒和酱汁筒上方连通的连接软管上分别设置有第一出料阀和第二出料阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述渣料筒和酱汁筒下方连通的两个出料管的出料口相互贴合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一压力传感器和第二压力传感器的输出端均与处理器的输入端电性连接，且处理器的输出端与第一出料阀、第二出料阀、第一电磁阀和第二电磁阀的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当第一压力传感器和第二压力传感器均未被触发时，将信号传输至处理器中，处理器经过处理后，对第一出料阀和第二出料阀进行作用，对其进行开启，从而使得盛装筒中固液分别通过连接软管进入渣料筒和酱汁筒中，此时的第一压力传感器和第二压力传感器对顶部的重量进行感知，当数值达到标准后，分别对第一出料阀和第二出料阀进行关闭，并且与此同时对底部的第一电磁阀和第二电磁阀打开，从而使得渣料筒和酱汁筒中的物料通过出料管流出至下方的包装袋中，以此即完成灌装操作，精准度更高，提升了灌装的效率。

2、本实用新型中，将物料倾倒在放料槽中，此时的转板与放料筒的顶部贴合，由于转板呈倾斜设置，从而使得物料中的酱汁通过漏网流入盛装筒一侧，启动伺服电机进行转动，输出轴传动连接转板进行转动，从而使得盛装筒中的渣料向下滑动至盛装筒另一侧，通过分隔板的作用，实现固液分离，从而保证了灌装时固液配比更加精准。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的盛装筒剖视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的电性连接图；

图例说明：

1、盛装筒；101、分隔板；2、放料槽；3、伺服电机；4、渣料筒；5、酱汁筒；6、连接软管；7、第一出料阀；8、第二出料阀；9、第一压力传感器；10、第二压力传感器；11、出料管；12、第一电磁阀；13、第二电磁阀；14、漏网；15、转板；16、处理器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型涉及的第一压力传感器9、第二压力传感器10和处理器16分别为：(FU100压力传感器9、FU100压力传感10和AVR中央控制处理器)；

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种泡菜灌装机，包括盛装筒1和焊接在盛装筒1上方的放料槽2，盛装筒1的下方有安装板，渣料筒4和酱汁筒5均安装在安装板上，渣料筒4和酱汁筒5与安装板不直接接触，且盛装筒1下方设置有渣料筒4和酱汁筒5，且渣料筒4和酱汁筒5均通过连接软管6与盛装筒1连通，渣料筒4和酱汁筒5的下方分别设置有第一压力传感器9和第二压力传感器10，渣料筒4和酱汁筒5与第一压力传感器9和第二压力传感器10的顶端固定连接，且渣料筒4和酱汁筒5底部均连通有出料管11，并且出料管11上均设置有第一电磁阀12和第二电磁阀13，盛装筒1的底部螺栓固定连接有处理器16。

具体的，如图1和图2所示，盛装筒1的内部焊接有分隔板101，且分隔板101的上方设置有漏网14，并且分隔板101与漏网14连接处转动连接有转板15，转板15静止时，呈向漏网14一侧倾斜设置，盛装筒1的外壁上螺栓固定连接有伺服电机3，且伺服电机3的输出轴与转板15的转轴传动连接。

具体的，如图1所示，渣料筒4和酱汁筒5上方连通的连接软管6上分别设置有第一出料阀7和第二出料阀8，渣料筒4和酱汁筒5下方连通的两个出料管11的出料口相互贴合连接。

具体的，如图3所示，第一压力传感器9和第二压力传感器10的输出端均与处理器16的输入端电性连接，且处理器16的输出端与第一出料阀7、第二出料阀8、第一电磁阀12和第二电磁阀13的输入端电性连接。

工作原理：使用时，将物料倾倒在放料槽2中，此时的转板15与放料筒2的顶部贴合，由于转板15呈倾斜设置，从而使得物料中的酱汁通过漏网14流入盛装筒1一侧，启动伺服电机3进行转动，输出轴传动连接转板15进行转动，从而使得盛装筒1中的渣料向下滑动至盛装筒1另一侧，通过分隔板101的作用，实现固液分离，从而保证了灌装时固液配比更加精准；在进行灌装时，当第一压力传感器9和第二压力传感器10均未被触发时，将信号传输至处理器16中，处理器16经过处理后，对第一出料阀7和第二出料阀8进行作用，对其进行开启，从而使得盛装筒1中固液分别通过连接软管6进入渣料筒4和酱汁筒5中，此时的第一压力传感器9和第二压力传感器10对顶部的重量进行感知，并将数据传输至处理器16中进行重量数值的转化，当数值达到标准后，分别对第一出料阀7和第二出料阀8进行关闭，并且与此同时对底部的第一电磁阀12和第二电磁阀13打开，从而使得渣料筒4和酱汁筒5中的物料通过出料管11流出至下方的包装袋中，以此即完成灌装操作，精准度更高，提升了灌装的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泡菜灌装机，包括盛装筒(1)和焊接在盛装筒(1)上方的放料槽(2)，其特征在于，所述盛装筒(1)下方设置有渣料筒(4)和酱汁筒(5)，且渣料筒(4)和酱汁筒(5)均通过连接软管(6)与盛装筒(1)连通，所述渣料筒(4)和酱汁筒(5)的下方分别设置有第一压力传感器(9)和第二压力传感器(10)，且渣料筒(4)和酱汁筒(5)底部均连通有出料管(11)，并且出料管(11)上均设置有第一电磁阀(12)和第二电磁阀(13)，所述盛装筒(1)的底部螺栓固定连接有处理器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种泡菜灌装机，其特征在于，所述盛装筒(1)的内部焊接有分隔板(101)，且分隔板(101)的上方设置有漏网(14)，并且分隔板(101)与漏网(14)连接处转动连接有转板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种泡菜灌装机，其特征在于，所述盛装筒(1)的外壁上螺栓固定连接有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出轴与转板(15)的转轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种泡菜灌装机，其特征在于，所述渣料筒(4)和酱汁筒(5)上方连通的连接软管(6)上分别设置有第一出料阀(7)和第二出料阀(8)。

5.根据权利要求4所述的一种泡菜灌装机，其特征在于，所述渣料筒(4)和酱汁筒(5)下方连通的两个出料管(11)的出料口相互贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种泡菜灌装机，其特征在于，所述第一压力传感器(9)和第二压力传感器(10)的输出端均与处理器(16)的输入端电性连接，且处理器(16)的输出端与第一出料阀(7)、第二出料阀(8)、第一电磁阀(12)和第二电磁阀(13)的输入端电性连接。

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