CN211390508U - 一种防水卷材生产用附膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材生产用附膜装置，属于防水卷材生产设备的技术领域。其技术方案要点是包括机架，机架转动连接有进料辊，进料辊上方设置有压紧辊，进料辊连接有转动驱动件，进料辊顶端滚动连接有压紧辊，压紧辊转动连接在机架上，进料辊侧面方向上设置有附膜辊，附膜辊转动连接在机架上。以达到代替工人进行防水卷材薄膜贴附工作的效果。

Description

一种防水卷材生产用附膜装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产的技术领域，特别涉及一种防水卷材生产用附膜装置。

背景技术

防水卷材是一种用于建筑墙体、屋面处的柔性建材产品，主要起到抵御外界雨水、地下水渗漏的，是整个建筑防水系统的第一道屏障，对整个建筑起着至关重要的作用。

防水卷材大致可分为沥青防水卷材、高聚物改性防水卷材和合成高分子防水卷材，其中，沥青防水卷材的使用范围最为广泛，沥青防水卷材的生产过程主要通过在基胎上浸涂沥青后，再在表面贴附薄膜状的隔离材料而制成的可卷曲片状防水材料，然后，防水卷材被收卷设备进行收卷。在进行薄膜状的隔离材料的贴附时，工人大多采用手动贴附的方式进行，贴附时，将需要进行贴附的防水卷材铺设在地面上，然后，工人将隔离材料逐渐铺设在防水卷材上，最后再进行收卷，完成防水卷材的生产加工过程。

上述技术方案存在以下缺陷：采用人工的方式进行防水卷材的薄膜贴附工作，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种防水卷材生产用附膜装置，以达到代替工人进行防水卷材薄膜贴附工作的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防水卷材生产用附膜装置，包括机架，机架转动连接有进料辊，进料辊上方设置有压紧辊，进料辊连接有转动驱动件，进料辊顶端滚动连接有压紧辊，压紧辊转动连接在机架上，进料辊侧面方向上设置有附膜辊，附膜辊转动连接在机架上。

通过采用上述方案，在进行防水卷材的隔离材料薄膜的贴附时，防水卷材从进料辊下方贴附着进料辊转动，然后进入到压紧辊与进料辊之间，附膜辊将需要进行贴附的薄膜同时运送至压紧辊与进料辊之间，然后，在进料辊与压紧辊的挤压效果下，将薄膜挤压贴附在防水卷材上，贴附完成后的防水卷材沿着压紧辊继续转动，最终从压紧辊的上方运送至下一个工序中，代替了工人进行薄膜贴附的工作，达到了代替工人进行防水卷材薄膜贴附工作的效果，同时还能够直接拼接至防水卷材生产流水线中，提高防水卷材生产加工的节奏。

本实用新型进一步设置为：所述压紧辊上方设置有辅助辊，辅助辊转动连接在机架上，辅助辊与压紧辊的顶面抵接。

通过采用上述方案，设置的辅助辊能够对贴附上薄膜的防水卷材进行再一次的压紧，使得防水卷材与薄膜之间的贴附更为紧密，提高了产品质量；同时，设置的辅助辊能够对于压紧辊提供的压力，使压紧辊与进料辊的之间的压力更大，提高了压紧辊对于防水卷材和薄膜之间的压紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述进料辊与压紧辊之间设置有膜张紧辊，膜张紧辊与机架转动连接，膜张紧辊位于附膜辊下方，膜张紧辊的轴线与附膜辊的轴线不在用一垂直面内。

通过采用上述方案，设置的膜张紧辊能够对于从附膜辊上落下的薄膜进行张紧，防止出现薄膜出现松散、重合的情况，影响贴附后的产品的使用情况，提高了装置使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有加热组件，加热组件位于压紧辊远离附膜辊的一侧，加热组件提高压紧辊处的温度。

通过采用上述方案，设置的加热组件能够对于被挤压后的防水卷材进行加热处理，使得薄膜能够发生轻微的融化情况，在经过加热组件的工作范围后，薄膜快速冷却，提高薄膜与防水卷材之间贴附的紧密程度，提高薄膜与防水卷材之间的贴附的紧密程度，提高了产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述加热组件包括热风机，热风机固定连接在机架上，热风机连接有吹风筒，吹风筒朝向压紧辊设置。

通过采用上述方案，通过热风机对于压紧辊的方向吹送热风，吹风筒将热风机吹出的热风进行收集，然后全部供给到压紧辊处，减少热风机吹出的热风被分散，提高了热风的使用效率。

本实用新型进一步设置为：所述吹风筒呈喇叭状设置，吹风筒尺寸较小的一端与热风机连接，尺寸最大的一端朝向压紧辊设置，吹风筒尺寸最大的一端的长度与压紧辊的长度相等。

通过采用上述方案，吹风筒的尺寸最大的一端的长度与压紧辊的长度相等后，能够使整个压紧辊均匀的受到热风的吹动，进而提高了防水卷材的受热均匀程度，防止热风过于集中导致薄膜部分出现漏洞的情况发生，提高了加热组件的使用稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述吹风筒朝向压紧辊的一端上设置有均散板，均散板上开设有若干个分散孔。

通过采用上述方案，设置的均散板能够进一步的对于吹风筒中吹出的热风进行分割和阻挡，使防水卷材受到热风吹拂的情况更为均匀，使薄膜与防水卷材之间的贴合更为紧密，提高了加热组件的使用稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、附膜辊、进料辊和压紧辊的配合使用达到了代替工人进行防水卷材薄膜贴附工作的效果；

2、设置的加热组件提高了薄膜与防水卷材贴附的紧密程度，提高了产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是展示加热组件的结构示意图。

附图标记：1、进料辊；2、压紧辊；3、辅助辊；4、附膜辊；41、膜张紧辊；5、加热组件；51、热风机；52、吹风筒；521、均散板；522、分撒孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防水卷材生产用附膜装置，如图1和图2所示，包括机架，机架转动连接有圆柱状的进料辊1，进料辊1转动连接有转动驱动件，转动驱动件为电机，转动驱动件固定连接在机架外侧，进料辊1上方滚动连接有压紧辊2，压紧辊2与机架转动连接，压紧辊2上方滚动连接有辅助辊3，辅助辊3与机架转动连接，进料辊1侧面方向上设置有圆柱状的附膜辊4，附膜辊4转动连接在机架上，附膜辊4与进料辊1之间设置有膜张紧辊41，膜张紧辊41转动连接在机架上；进料辊1远离的附膜辊4的一侧设置有加热组件5，加热组件5对压紧辊2和进料辊1之间的部分进行加热。使用时，防水卷材从进料辊1下方进入，然后在进料辊1带动下进入到进料辊1和压紧辊2之间，此时，薄膜沿着附膜辊4和膜张紧辊41的张紧后进入到进料辊1和压紧辊2之间，压紧辊2压紧薄膜和防水卷材，完成贴附的工作，加热组件5使薄膜融化进一步的提高防水卷材与薄膜贴合的紧密程度，然后在压紧辊2的带动下，在辅助辊3与压紧辊2之间的第二次压紧后，从辅助辊3的远离附膜辊4的一侧进入到下一个工序。

如图1和图2所示，加热组件5包括喇叭状的吹风筒52，吹风筒52固定连接在机架上，吹风筒52的长度与压紧辊2的长度相等，吹风筒52尺寸较大的一侧朝向压紧辊2设置，吹风筒52朝向压紧辊2的一端处固定连接有长条状的均散板521，均散板521上均匀开设有若干个分散孔，吹风筒52尺寸较小的一端固定连接有热风机51。

本实用新型的使用过程如下：在进行薄膜的贴附时，首先，需要进行贴膜的防水卷材从进料辊1的下方运送进入到机架内，然后沿着进料辊1滚动的方向进入到进料辊1与压紧辊2之间，同时，薄膜从附膜辊4处经过膜张紧辊41的张紧作用后，进入到进料辊1与压紧辊2之间，压紧辊2与进料辊1的压紧作用将薄膜压在防水卷材上完成贴附工作，同时，热风机51吹出的风经过均散板521的作用下，均匀的吹到压紧辊2上处，薄膜发生轻微的融化，而后进一步的提高了薄膜与防水卷材的贴附紧密程度，最后，带有薄膜的防水卷材在压紧辊2与辅助辊3之间的压紧效果后，从辅助辊3远离附膜辊4的一侧运送至下一个加工工序中，代替人工附膜的工序，同时提高了加工的流畅程度，提高了生产节奏。综上，通过上述步骤，达到代替工人进行防水卷材薄膜贴附工作的效果。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。包括机架，机架转动连接有圆柱状的进料辊1，进料辊1转动连接有转动驱动件，转动驱动件为电机，转动驱动件固定连接在机架外侧，进料辊1上方滚动连接有压紧辊2，压紧辊2与机架转动连接，压紧辊2上方滚动连接有辅助辊3，辅助辊3与机架转动连接，进料辊1侧面方向上设置有圆柱状的附膜辊4，附膜辊4转动连接在机架上，附膜辊4与进料辊1之间设置有膜张紧辊41，膜张紧辊41转动连接在机架上；进料辊1远离的附膜辊4的一侧设置有加热组件5，加热组件5对压紧辊2和进料辊1之间的部分进行加热。使用时，防水卷材从进料辊1下方进入，然后在进料辊1带动下进入到进料辊1和压紧辊2之间，此时，薄膜沿着附膜辊4和膜张紧辊41的张紧后进入到进料辊1和压紧辊2之间，压紧辊2压紧薄膜和防水卷材，完成贴附的工作，加热组件5使薄膜融化进一步的提高防水卷材与薄膜贴合的紧密程度，然后在压紧辊2的带动下，在辅助辊3与压紧辊2之间的第二次压紧后，从辅助辊3的远离附膜辊4的一侧进入到下一个工序。

如图1和图2所示，加热组件5包括喇叭状的吹风筒52，吹风筒52固定连接在机架上，吹风筒52的长度与压紧辊2的长度相等，吹风筒52尺寸较大的一侧朝向压紧辊2设置，吹风筒52朝向压紧辊2的一端处固定连接有长条状的均散板521，均散板521上均匀开设有若干个分散孔，吹风筒52尺寸较小的一端固定连接有热风机51。

本实用新型的使用过程如下：在进行薄膜的贴附时，首先，需要进行贴膜的防水卷材从进料辊1的下方运送进入到机架内，然后沿着进料辊1滚动的方向进入到进料辊1与压紧辊2之间，同时，薄膜从附膜辊4处经过膜张紧辊41的张紧作用后，进入到进料辊1与压紧辊2之间，压紧辊2与进料辊1的压紧作用将薄膜压在防水卷材上完成贴附工作，同时，热风机51吹出的风经过均散板521的作用下，均匀的吹到压紧辊2上处，薄膜发生轻微的融化，而后进一步的提高了薄膜与防水卷材的贴附紧密程度，最后，带有薄膜的防水卷材在压紧辊2与辅助辊3之间的压紧效果后，从辅助辊3远离附膜辊4的一侧运送至下一个加工工序中，代替人工附膜的工序，同时提高了加工的流畅程度，提高了生产节奏。综上，通过上述步骤，达到代替工人进行防水卷材薄膜贴附工作的效果。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种防水卷材生产用附膜装置，其特征在于：包括机架，机架转动连接有进料辊(1)，进料辊(1)上方设置有压紧辊(2)，进料辊(1)连接有转动驱动件，进料辊(1)顶端滚动连接有压紧辊(2)，压紧辊(2)转动连接在机架上，进料辊(1)侧面方向上设置有附膜辊(4)，附膜辊(4)转动连接在机架上。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用附膜装置，其特征在于：所述压紧辊(2)上方设置有辅助辊(3)，辅助辊(3)转动连接在机架上，辅助辊(3)与压紧辊(2)的顶面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用附膜装置，其特征在于：所述进料辊(1)与压紧辊(2)之间设置有膜张紧辊(41)，膜张紧辊(41)与机架转动连接，膜张紧辊(41)位于附膜辊(4)下方，膜张紧辊(41)的轴线与附膜辊(4)的轴线不在用一垂直面内。

4.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用附膜装置，其特征在于：所述机架上设置有加热组件(5)，加热组件(5)位于压紧辊(2)远离附膜辊(4)的一侧，加热组件(5)提高压紧辊(2)处的温度。

5.根据权利要求4所述的一种防水卷材生产用附膜装置，其特征在于：所述加热组件(5)包括热风机(51)，热风机(51)固定连接在机架上，热风机(51)连接有吹风筒(52)，吹风筒(52)朝向压紧辊(2)设置。

6.根据权利要求5所述的一种防水卷材生产用附膜装置，其特征在于：所述吹风筒(52)呈喇叭状设置，吹风筒(52)尺寸较小的一端与热风机(51)连接，尺寸最大的一端朝向压紧辊(2)设置，吹风筒(52)尺寸最大的一端的长度与压紧辊(2)的长度相等。

7.根据权利要求6所述的一种防水卷材生产用附膜装置，其特征在于：所述吹风筒(52)朝向压紧辊(2)的一端上设置有均散板(521)，均散板(521)上开设有若干个分散孔。

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